【技术实现步骤摘要】
改进的电火花线切割机床
本专利技术涉及一种改进的电火花线切割机床,属于电火花线切割机床
。
技术介绍
现有技术中,电火花线切割机床由机床本体及机床一侧的控制柜组成,高频脉冲电源发生装置位于机床一侧的控制柜中,其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台,其产生的高频脉冲电源负极通过导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块,一般距离为3-4米,其不足之处在于,由于距离较远,在传输过程中电压损耗大,机床加工效率低,需加以改进。
技术实现思路
本专利技术旨在提供了一种加工效率更高的改进的电火花线切割机床。本专利技术的技术解决方案如下: 改进的电火花线切割机床,包括机床本体及控制柜,其中,机床本体至少包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统, 所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置, 所述线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂,上臂、下臂加工区一侧分别安装有上、下主导轮及上、下导电块; 工作台至少包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件,工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动,工件置于该工作台面上,其待加工部位恰位于加工区; 所述运丝机构至少包括贮丝筒,绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后,经过渡导轮再经主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路, 其特征在于: 所述高频脉冲电源发生装置安装于电源柜中,该电源柜安装于立柱一侧,其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台,负极通过上、下导线分别连接至位于机 ...
【技术保护点】
一种改进的电火花线切割机床,包括机床本体及控制柜,其中,机床本体至少包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统,所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置,所述线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂,上臂、下臂加工区一侧分别安装有上、下主导轮及上、下导电块;工作台至少包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件,工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动,工件置于该工作台面上,其待加工部位恰位于加工区;所述运丝机构至少包括贮丝筒,绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后,经过渡导轮再经主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路,其特征在于:所述高频脉冲电源发生装置安装于电源柜中,该电源柜安装于立柱一侧,其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台,负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块。
【技术特征摘要】
1.一种改进的电火花线切割机床,包括机床本体及控制柜,其中,机床本体至少包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统, 所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置, 所述线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂,上臂、下臂加工区一侧分别安装有上、下主导轮及上、下导电块; 工作台至少包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件,工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动,工件置于该工作台面上,其待加工部位恰位于加工区; 所述运丝机构至少包括贮丝筒,绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后,经过渡导轮再经主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路, 其特征在于: 所述高频脉冲电源发生装置安装于电源柜中,该电源柜安装于立柱一侧,其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台,负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块...
【专利技术属性】
技术研发人员:王炎秋,
申请(专利权)人:江苏三星机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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