四辊破碎机镶套式主、被动辊制造技术

一种四辊破碎机镶套式主、被动辊，属于冶金机械领域。其克服了现有四辊破碎机主、被动辊结构复杂、不耐磨、成本高等不足。本主动辊（附图1）、被动辊分别由辊套、辊芯、主动轴、被动轴等组成。辊套与辊芯之间采取过盈配合，辊芯与主动轴、被动轴之间采用带键的间隙配合。辊芯采用带加强筋板结构，辊芯外圈对称开有二至四条氧割小槽。辊套采用耐磨钢制成，与独特的热处理工艺相结合所生产出，辊套外圈耐磨层硬度达HRC48-55，深度大于35mm,辊套内圈硬度为HRC30-35,在硬度和韧性双方实现了完美的统一，其使用寿命提高两倍，成本下降30％。辊套磨损后在线切削采用特制刀具，能确保车削高硬度辊套的加工质量。更换新辊套采用热油加热，简单、迅速。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种四辊破碎机镶套式主、被动辊，属于冶金机械领域。其克服了现有四辊破碎机主、被动辊结构复杂、不耐磨、成本高等不足。本主动辊（附图1）、被动辊分别由辊套、辊芯、主动轴、被动轴等组成。辊套与辊芯之间采取过盈配合，辊芯与主动轴、被动轴之间采用带键的间隙配合。辊芯采用带加强筋板结构，辊芯外圈对称开有二至四条氧割小槽。辊套采用耐磨钢制成，与独特的热处理工艺相结合所生产出，辊套外圈耐磨层硬度达HRC48-55，深度大于35mm,辊套内圈硬度为HRC30-35,在硬度和韧性双方实现了完美的统一，其使用寿命提高两倍，成本下降30％。辊套磨损后在线切削采用特制刀具，能确保车削高硬度辊套的加工质量。更换新辊套采用热油加热，简单、迅速。【专利说明】 四辊破碎机镶套式主、被动辊所属
本专利技术涉及一种四辊破碎机主动辊、被动辊，属于冶金机械领域。主要适用于冶金行业烧结用焦粉的细碎，能提高主动辊、被动辊的使用寿命，降低使用成本。
技术介绍
目前，冶金行业对烧结用焦粉的细碎普遍采用四辊破碎机，公知的四辊破碎机(百度百科)主动辊、被动辊(图8)分别由轮辐、辊皮、环形锲、拉紧螺杆等组装连接成一个整体，用键和圆螺母等把轮辐固定在主动轴、被动轴上合适位置而成，顶丝杆等用来拆卸主动辊、被动辊。其结构复杂，刚性不好，稳定性差，易松动。旧辊皮磨损后拆卸、更换新辊皮、组装上线都很费时费力，需数名工人2-3个工作日才能完成。由于四辊破碎机细碎的焦粉的硬度很高，主动辊、被动辊的辊皮磨损很快。目前四辊破碎机的主动辊、被动辊的辊面耐磨层主要有两种形式:一种是采用铸钢辊皮表面堆焊30mm厚的耐磨层，其硬度为HRC32-38，使用寿命仅二个多月；另一种是采用整体铸造硅锰耐磨合金辊皮，经淬火后其硬度为HRC38-42，使用寿命仅三个月。四辊破碎机正常工作时辊皮须频繁更换，因此其细碎成本很高。另外由于辊面很容易磨损，一般5-7工作日后辊皮就须进行在线切削或更换辊皮以保证焦粉0-3mm的破碎粒度，造成正常生产经常被迫中断停顿，影响焦粉的产量和质量，其维护成本也很高。
技术实现思路
为了克服现有四辊破碎机主动辊、被动辊结构复杂、更换困难、不耐磨、成本高等不足。本专利技术提供一种四辊破碎机镶套式主动辊、被动辊。其结构简单、更换方便、使用寿命长、成本低。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 1.主动辊(图1)、被动辊(图2)分别由辊套(图3)、辊芯(图4)、主动轴(图5)、被动轴(图6)等组成。辊套与辊芯之间采取合适的过盈配合，它既能满足传递足够扭矩的要求，又能满足在使用过程中遭受冲击而不开裂，还能满足热装前后辊芯的内孔尺寸不发生变化，且能满足辊套在工作过程中不会随温度升高而松动。辊芯与主动轴、被动轴之间采用带键的间隙配合，更换主动轴、被动轴时拆卸非常方便。辊芯(图4)采用特殊的带加强筋板的结构，它既能传递比较大的扭矩而不产生变形，又能减轻重量，降低成本。辊芯(图4)外圈对称开有二至四条氧割小槽，辊套磨损报废后，对准小槽用氧割把报废的辊套切成二至四块，就能很轻松地把报废的辊套拆卸下来而不会损伤辊芯。2、依据赫鲁晓夫磨料硬度与材料硬度之比对耐磨性的影响理论，两者硬度基本相同时提高辊套的硬度将大幅度提高其耐磨性。辊套采用耐磨钢制成，将高品质的纯净耐磨钢材料与独特的热处理工艺相结合所生产出的高品质辊套，在硬度和韧性这一矛盾特性双方实现了近乎完美的平衡。辊套外圈耐磨层硬度达HRC 4 8 — 5 5，深度大于3 5 _，确保其外圈具有高硬度、强耐磨性。辊套内圈硬度为HRC30-35，确保其内圈具有良好的强度和韧性，在使用过程中遭受大冲击而不开裂。这种完美的统一使辊套具备更强的耐磨性，其使用寿命几乎是原辊皮的两倍。辊套由于内圈具有高韧性，其壁厚能做得很薄而不开裂，辊套重量仅老式辊皮重量的一半，其成本也大幅度下降30%。辊套磨损后在线切削采用特制刀具，能确保车削高硬度辊套的加工质量。3、更换新辊套时采用热油加热，能准确、快速加热辊套到100°C _120°C，内孔涨大0.9mm-1.1mm。将内孔涨大了 0.9mm-1.1mm的棍套从加热油桶中提出套在棍芯上，自然冷却至室温即可以上线使用，非常简单、方便、迅速。且热装质量好，不会产生变形。本专利技术的有益效果是，此四辊破碎机镶套式主动辊、被动辊硬度高，韧性好，安全可靠，使用寿命长，成本低。更换辊套轻松简单，迅速方便。能降低工人劳动强度，延长辊套使用寿命，减少合金钢材资源消耗，降低焦粉细碎生产成本，给用户带来方便与实惠。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是主动辊部装配图 图2是被动辊部装配图 图3是辊套零件图 图4是辊芯零件图 图5是主动轴零件图 图6是被动轴零件图 图7是油桶零件图 图8是老式主动辊部装配图 具体实施方法 在本四辊破碎机镶套式主动辊(图1)、被动辊(图2)中，只有辊套(图3)是易耗件，其余各零件组装成一个整体，不需要经常更换，辊套经使用磨损至壁厚单边厚度仅25_时须进行更换。辊套已磨损的主动辊、被动辊下线后，只需对准辊芯(图4)上的氧割小槽，用氧割把报废的辊套割成2-4块，就能很轻松地把报废的辊套拆卸下来而不会损伤辊芯。卸下辊套后，把辊芯上的割渣、毛刺等打磨清理干净，将主动辊、被动辊竖立稳当，把新的辊套(图3)放入特制的加热油桶(图7)中加热约I小时，辊套的温度升高至100°C _120°C，辊套内孔涨大0.9mm-l.1mm后才能进行热装。此时只需将辊套从加热油桶中提出套在辊芯上，自然冷却至室温后即可以上线使用。更换辊套的旧辊与新辊的使用效果完全相同。辊套经使用后磨损，辊面轴线方向不平度达Imm时，须进行在线切削，在线切削采用特制刀具，能确保车削高硬度辊套的加工质量。辊套经在线切削5-8次，壁厚单边厚度仅25_时须再次进行更换。辊套更换6-8次后，主动辊、被动辊需报废停止使用，以免由于主动辊、被动辊上零件过度疲劳而发生意外。新的主动辊、被动辊须在机械厂组装调试好，主动轴(图5)、被动轴(图6)与辊芯之间的配合间隙须合适，宜稍紧不能太松但又须便于拆卸。辊套在机械厂采用耐磨钢制成，与独特的热处理工艺相结合所生产出。辊套外圈耐磨层硬度HRC 4 8 — 5 5，深度大于3 5 _，辊套内圈硬度为HRC30-35，在硬度和韧性这一矛盾特性双方实现了近乎完美的统一。【权利要求】1.一种四辊破碎机镶套式主动辊、被动辊，主动辊(图1)、被动辊(图2)分别由辊套(图3)、辊芯(图4)、主动轴(图5)、被动轴(图6)等组成，其特征是:辊套与辊芯之间采取过盈配合，辊芯与主动轴、被动轴之间采用带键的间隙配合，辊芯(图4)采用特殊的带加强筋板的结构，辊芯外圈对称开有二至四条氧割小槽。2.根据权利要求1所述的四辊破碎机镶套式主动辊、被动辊，其特征还包括:辊套与辊芯采取过盈配合、过渡配合、间隙配合，辅以焊接、端面键、平键、销、骑缝螺钉等形式提高辊套与辊芯之间的连接力，能传递不同扭矩的各种型号的四辊破碎机镶套式结构形式的主动棍、被动棍。【文档编号】B02C4/30GK103567015SQ201310531914【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四辊破碎机镶套式主动辊、被动辊，主动辊（图1）、被动辊（图2）分别由辊套(图3)、辊芯(图4)、主动轴(图5)、被动轴（图6）等组成，其特征是：辊套与辊芯之间采取过盈配合，辊芯与主动轴、被动轴之间采用带键的间隙配合，辊芯（图4）采用特殊的带加强筋板的结构，辊芯外圈对称开有二至四条氧割小槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍旭辉，
申请(专利权)人：伍旭辉，
类型：发明
国别省市：