一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置制造方法及图纸

技术编号:965467 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置。包括横移导轨座,其特征在于:在横移导轨座上有线性导轨,在线性导轨上有直送固定板,在直送固定板上连接有横移导轨座上的纵推气缸,在直送固定板上有气缸固定支架,气缸固定支架上有横移气缸连接一横移板,横移板位于直送固定板上的横向线性导轨上,在横移板上有相互间隔的拨瓶叉。本实用新型专利技术的优点是能大幅度提高塑料瓶生产线上瓶胚的密集度,从而降低生产能耗,提高生产效率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置
本技术涉及一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置。
技术介绍
目前在人们的生活中,需要用到很多的塑料瓶,在生产塑料瓶时瓶胚放置在生产线的传输件上,随着生产线的移动进行加热,然后由高压气体进行吹制。为了提高生产效率及降低瓶胚在加热过程中的电力消耗,瓶胚在生产线上就需要密集排列,但是当对瓶胚吹制时,瓶子成型后体积增大,就无法在生产线上的传输件上排列,因此现有的塑料瓶制瓶机上的生产线传输件排列排列位置间隔较大,因而造成生产效率低,加热能耗大。为了降低能耗,增加生产效率,亟待设计一种装置,解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中生产塑料瓶的生产线为提高生产效率及降低对瓶胚加热能耗,以密集队列放置瓶胚所存在的上述问题,提供一种能在吹瓶时及吹瓶后将瓶子间隔加大的塑料瓶制瓶机的拨瓶装置。本技术设计一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置,包括横移导轨座,其特征在于:在横移导轨座上有线性导轨,在线性导轨上有直送固定板,在直送固定板上连接有横移导轨座上的纵推气缸,在直送固定板上有气缸固定支架,气缸固定支架上有横移气缸连接一横移板,横移板位于直送固定板上的横向线性导轨上,在横移板上有相互间隔的拨瓶叉。本技术的优点是能大幅度提高塑料瓶生产线上瓶胚的密集度,从而降低生产能耗,提高生产效率。附图说明:下面结合附图和实施例子对本技术作详细说明附图1为本技术的结构正面示意图,附图2为本技术的结构俯视示意图,附图3为本技术的结构侧面示意图,-->附图4为本技术的使用状态示意图,具体实施方式图中包括横移导轨座1,其特征在于:在横移导轨座1上有线性导轨2,在线性导轨2上有直送固定板3,在直送固定板3上连接有横移导轨座1上的纵推气缸4,在直送固定板3上有气缸固定支架5,气缸固定支架5上有横移气缸6连接一横移板7,横移板7位于直送固定板5上的横向线性导轨8上,在横移板7上有相互间隔的两个拨瓶叉9。将本技术安装的塑料瓶制瓶机的高压吹制装置处,邻近于生产传输线13,将两个拨瓶叉9位于生产线上的吹瓶工位,当生产传输线13将加热后的瓶胚送到吹瓶工位前时,第一拨瓶叉9对准待吹制瓶胚10,第二拨瓶叉9对准已吹制成型的瓶子11,在控制器的控制下,纵推气缸4将直送固定板3前推,第一拨瓶叉9叉上待吹制瓶胚10,第二拨瓶叉9叉上已吹制成型的瓶子11,然后横移气缸6推动横移板7移动,第二拨瓶叉9将已吹制成型的瓶子送到下料工位12,由下料装置将已吹制瓶从生产线上落料,第一拨瓶叉9将待吹制瓶胚10送到吹制工位11由高压吹瓶装置进行吹制,然后纵推气缸4将直送固定板3回拉,同时横移气缸6将横移板7拉回复位,准备下一个循环的工作,如此,就能保证在瓶胚上料及加热过程中保持密集队列,而在吹制时将其分隔开,以便于吹瓶及落料的正常进行,满足节能、增效的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置,包括横移导轨座,其特征在于:在横移导轨座上有线性导轨,在线性导轨上有直送固定板,在直送固定板上连接有横移导轨座上的纵推气缸,在直送固定板上有气缸固定支架,气缸固定支架上有横移气缸连接一横移板,横移板位于直送固定板上的横向线性导轨上,在横移板上有相互间隔的拨瓶叉。

【技术特征摘要】
1、一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置,包括横移导轨座,其特征在于:在横移导轨座上有线性导轨,在线性导轨上有直送固定板,在直送固定板上连接有横移导轨座上...

【专利技术属性】
技术研发人员:范骥潘德华徐斌范桂花
申请(专利权)人:上海达鸿食品包装机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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