托板式环形旋转瓶管加热器，有一台机架，机架中安装由动力带动的主动轴，主动轴上安装主动链轮，主动链轮通过链条带动被动链轮，被动链轮安装在被动轴上，在机架的两侧安装加热管，加热管与塑料瓶管相对应，其链条的芯轴上安装托管板，托管板的头部有开口，开口与塑料瓶管相配合，在托管板上安装自转轴承，在机架上安装摩擦带，自转轴承和摩擦带分别与塑料瓶管的管口相接触。本技术方案链条所带动的是托管板，结构简单，不易损坏，而且有开口，塑料瓶管可自动向下斜滑到开口中，机械手能平移取出。在塑料瓶管的管口内、外有自转轴承和摩擦带组成的瓶管自转和阻挡机构，结构简单，运行可靠。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
托板式环形旋转瓶管加热器
本技术涉及托板式环形旋转瓶管加热器，主要适用于两步法生产中空塑料容器中对塑料瓶管的加热，属于塑料机械领域。
技术介绍
采用两步法生产中空塑料容器，首先取塑料原料由注塑机注制成瓶管，再经加热器将瓶管加热，而后通过拉吹机拉吹成型。用于塑料瓶管加热的加热器其种类很多，根据加热方式不同，可分为固定式和转动式，其中的转动式以环形旋转为多。所述环形旋转其基本构造是两个传动链轮带动链条，在链条上安装瓶管支承座，塑料瓶管安装在支承座上由链条带动通过环形线路上的加热区对瓶管加热。已有技术安装在链条上的支承座不仅结构复杂，更主要的是瓶管的管口要套在支承杆的外面，所以一般是瓶管管口朝下，通常用手工插(套)管、取管，工作效率低，如果采用机械手操作，需要完成夹管、取管，瓶管翻转180°，再推出，而后向下压管套在支承杆上；当加热后取出瓶管机械手又要完成向上拔管，退出(后缩)加热器，又翻转180°，送入拉吹机的模具中，所以机械手的部件多，气缸多，控制十分复杂，容易出故障。因此，本申请人曾专利技术了拨盘式转动瓶管加热器，加热时瓶管口朝上，瓶管搁在一个拨盘周围的开口拨叉上，瓶管可自动进入拨叉中，加热后又很容易被机械手取走。但由于拨盘是一个圆盘，周边长度(周长)有限，又加上要留出上管、取管处，占有空间多，加工能力有限。并且加热中的瓶管需要不断自转，方可加热均匀，因存在着上管、下管处，实现瓶管自转的机构难度很大，效果也较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种加热线路长，但占有空间小，自转机构工作可靠的托板式环形旋转瓶管加热器。-->本技术托板式环形旋转瓶管加热器的技术方案是：有一台机架，机架中安装由动力带动的主动轴，主动轴上安装主动链轮，主动链轮通过链条带动被动链轮，被动链轮安装在被动轴上，在机架的两侧安装加热管，加热管与塑料瓶管相对应，其链条的芯轴上安装托管板，托管板的头部有开口，开口与塑料瓶管相配合，在托管板上安装自转轴承，在机架上安装摩擦带，自转轴承和摩擦带分别与塑料瓶管的管口相接触。本技术方案链条所带动的是托管板，托管板不仅结构十分简单，不易损坏，而且有开口，塑料瓶管可自动向下斜滑到开口中，机械手能平移取出，给自动化生产提供了非常经济、可靠的设备保证。在塑料瓶管的管口内、外壁两侧有自转轴承和摩擦带组成的瓶管自转和阻挡机构，结构简单，运行可靠、平稳，使瓶管加热均匀。本技术的托板式环形旋转瓶管加热器，其每支瓶管的管口与两只自转轴承相接触，使塑料瓶管自转可靠性强。其摩擦带是固定带或者传动带。所述固定带就是把摩擦带安装在机架上；所述传动带就是摩擦带由电机等动力带动不断的运行，由运行中的摩擦带促使塑料瓶管可靠旋转。其所述的摩擦带在侧表面上制有齿，齿与瓶管的管口相接触，有了齿可增加摩擦带的摩擦性能。其所述的摩擦带是尼龙材料或者橡胶材料所制成。其针对链条有风冷却装置，风冷却装置由常用的风机、风管等所组成。其所述的主动链轮是1只，而所述的被动链轮是1只或者2只或者3只，相应的被动轴是1根或者2根或者3根。 附图说明图1是本技术托板式环形旋转瓶管加热器俯视示意图；图2是本技术托板式环形旋转瓶管加热器的托管板与自转轴承和链条装配关系示意图；图3是托管板单件安装自转轴承和链条示意图；图4是托管板与自转轴承和链条装配俯视示意图；图5是托管板单件安装自转轴承和连接链条芯轴俯视示意图；图6是A-A截面示意图；-->图7是1只主动链轮和2只被动链轮示意图；图8是1只主动链轮和3只被动链轮示意图。 具体实施方式本技术涉及托板式环形旋转瓶管加热器，如图1、图8所示，有一台机架1，机架中安装由动力带动的主动轴2，主动轴上安装主动链轮11，主动链轮通过链条31带动被动链轮12，被动链轮安装在被动轴8上，在机架的两侧安装加热管7，并可有反射板13，加热管7与塑料瓶管5相对应，其主要的技术特征在于链条的芯轴3上安装托管板4，如图4、图5所示，托管板4的头部41有开口42，开口42与塑料瓶管5相配合，如图2、图3所示，在托管板4上安装自转轴承6，在机架上安装摩擦带10，如图1、图6所示，自转轴承6和摩擦带10分别与塑料瓶管的管口52相接触。塑料瓶管5可在进料机构9上自动向下滑入托管板开口42中，上料十分方便，加热后可由机械手平移取管，下料很容易，管口52有自转轴承6和摩擦带10，瓶管加热均匀质量保证。自转轴承6和摩擦带10也对瓶管5起阻挡作用，运行可靠、平稳。其每支瓶管的管口52与两只自转轴承6相接触，接触更可靠。其摩擦带10是固定带或者传动带，固定带结构简单，传动带效果更好。其所述的摩擦带10在侧表面上制有齿，齿与瓶管的管口52相接触，进一步提高摩擦性能。其所述的摩擦带10是尼龙材料或者橡胶材料所制成。在针对着链条31的部位有风冷却装置32，如图6所示，避免链条31和托管板4等部件热量结蓄升温而影响瓶管质量。风冷却装置的具体构造可采用常规办法，如风机、风管等组成。本托板式环形旋转瓶管加热器可以两组或者多组平行串联，也可以上、下重叠，还可以将各组制成台阶式串联，加热规模大，有利与大型全自动拉吹机配套。如图1所示，加热器一般其主动链轮是1只，被动链轮也是1只，相应的被动轴是1根。但在实际产品中根据具体情况，也可以如图7、图8所示，所述的主动链轮11是1只，而所述的被动链轮12是2只或者3只，相应的被动轴8是2根或者3根。主动轴、被动轴安装在机架中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
托板式环形旋转瓶管加热器，有一台机架，机架中安装由动力带动的主动轴，主动轴上安装主动链轮，主动链轮通过链条带动被动链轮，被动链轮安装在被动轴上，在机架的两侧安装加热管，加热管与塑料瓶管相对应，其特征在于链条的芯轴（３）上安装托管板（４），托管板（４）的头部（４１）有开口（４２），开口（４２）与塑料瓶管（５）相配合，在托管板（４）上安装自转轴承（６），在机架上安装摩擦带（１０），自转轴承（６）和摩擦带（１０）分别与塑料瓶管的管口（５２）相接触。
【技术特征摘要】
1、托板式环形旋转瓶管加热器，有一台机架，机架中安装由动力带动的主动轴，主动轴上安装主动链轮，主动链轮通过链条带动被动链轮，被动链轮安装在被动轴上，在机架的两侧安装加热管，加热管与塑料瓶管相对应，其特征在于链条的芯轴(3)上安装托管板(4)，托管板(4)的头部(41)有开口(42)，开口(42)与塑料瓶管(5)相配合，在托管板(4)上安装自转轴承(6)，在机架上安装摩擦带(10)，自转轴承(6)和摩擦带(10)分别与塑料瓶管的管口(52)相接触。2、如权利要求1所述的托板式环形旋转瓶管加热器，其特征在于每支瓶管的管口(52)与两只自转轴承(6)相接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳祎，
申请(专利权)人：蔡佳祎，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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