多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构制造技术

多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构，有一台机座，机座中安装固定主轴，主轴外安装转动盘，转动盘由动力带动，转动盘上安装模架和支架，模架上安装拉吹模板，支架上安装拉吹机构，在拉吹模板上方的支架中安装取管钳，取管钳的一头有钳口，取管钳的另一头连接推拉机构，其所述的取管钳推拉机构是在主轴上安装连接转盘和固定凸轮盘，固定凸轮盘中制有凸轮槽，连接转盘经过连接杆与支架相连，连接转盘连接传动机构，传动机构上部有凸轮销，凸轮销与凸轮盘中的凸轮槽相配合，传动机构的下部带动取管钳。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多工位塑料拉吹机取管钳的推拉机构，属于塑料机械领域。
技术介绍
采用注拉吹加工中空塑料容器，如矿泉水瓶、可乐瓶、油瓶等，首先由注塑机将塑料原料注制成瓶管，再经加热器对塑料瓶管进行加热，而后通过塑料拉吹机拉伸吹塑成型。为了提高工作效率，将加热器上加热后的塑料瓶管由机械手(例如取管钳)取入拉吹机的模具中，称为自动拉吹机。自动拉吹机的种类很多，有单工位，也有多工位。多工位拉吹机是在一台转动的机座上安装多组拉吹机，取管钳安装在每一组拉吹模具上方，当拉吹机组转动到设定位置时，取管钳伸出并夹持加热后的瓶管，而后取管钳缩回将瓶管置于拉吹模具中，所以取管钳需要作间隙的往复运动。已有技术推拉取管钳作往复运动的机构是气缸。其存在的缺点有：一是由于多工位塑料拉吹机的中心至拉吹模具的距离有限，采用气缸结构间距长，会使整个机器体积很大，不宜安装；二是气缸动作必须与拉吹机旋转设定位置相一致，并且要克服累计误差，所以控制难度大；三是气缸、气控造价高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种体积小，传动准确，成本低的多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构。本技术多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构的技术方案是：有一台机座，机座中安装固定主轴，主轴外安装转动盘，转动盘由动力带动，转动盘上安装模架和支架，模架上安装拉吹模板，支架上安装拉吹机构，在拉吹模板上方的支架中安装取管钳，取管钳的一头有钳口，取管钳的另一头连接推拉机构，其特征在于所述的取管钳推拉机构是在固定主轴上安装连接转盘和固定凸轮盘，固定凸轮盘中制有凸轮槽，连接转盘经-->过连接杆与支架相连，连接转盘连接传动机构，传动机构上部有凸轮销，凸轮销与凸轮盘中的凸轮槽相配合，传动机构的下部带动取管钳。本技术方案的产品在工作时，由动力带动转动盘旋转，而固定主轴不转动，转动盘上的模架、支架和各个拉吹机组以及取管钳跟着转动，支架又通过连接杆带动连接转盘转动，直接在连接转盘的上面或者连接转盘经传动机构的上部的凸轮销与凸轮盘中的凸轮槽配合，使传动机构产生摆动，由于传动机构产生的摆动推拉着取管钳。本取管钳推拉机构一是不延长取管钳的长度，使整体结构体积小；二是不要专用动力，并且经机械传动同步进行，十分准确、可靠；三是制造成本低。本技术的多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构，其连接转盘上的传动机构是：连接转盘经轴销连接摆动杆，摆动杆的上部安装连杆，连杆与固定块相连，固定块上安装凸轮销，凸轮销与凸轮盘中的凸轮槽相配合，固定块的底部安装在连接转盘上，摆动杆的下部连接小连杆，小连杆经连接块与取管钳相连。或者是连接转盘上的传动机构是：在连接转盘下面安装上齿条，上齿条带动上齿轮，上齿轮带动过渡齿轮，过渡齿轮与下齿轮同轴，下齿轮带动下齿条，下齿条安装在取管钳上，上齿条的上面安装凸轮销，在凸轮盘中制有凸轮槽，凸轮销与凸轮槽相配合。附图说明图1是本技术多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构为摆动杆、连杆结构示意图；图2是本技术多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构为齿轮、齿条结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构，如图1、图2所示，有一台机座1，机座中安装固定主轴2，主轴不转动是固定在机座上，机座上部的主轴外安装转动盘3，主轴与转动盘之间有轴承，所以转动盘由动力带动，所述动力如电机安装在机座中，通过齿轮等传动机构带动转动盘，转动盘3上安装模架4和支架5，模架4上安装拉吹模板6，-->支架5上安装拉吹机构7，在拉吹模板6上方的支架5中安装取管钳8，取管钳的一头有钳口8′，取管钳8的另一头连接推拉机构，安装在转动盘上的部件都随着转动盘移动，其主要的技术特征在于所述的取管钳推拉机构是在主轴2上安装连接转盘9、27和固定凸轮盘10、28，连接转盘9、27随着转动盘转动，与转动盘同步，其动力就来自转动盘，而固定凸轮盘固定在主轴上不转动。固定凸轮盘10、28中制有凸轮槽11、26。因为连接转盘9、27经过连接杆12、12′与支架5相连，连接杆有多根，一般为4根或6根等不限，有了连接杆12、12′才使连接转盘9、27随着转动盘3转动。连接转盘9、27连接传动机构，传动机构上有凸轮销19、25，传动机构上的凸轮销19、25与凸轮盘10、28中的凸轮槽11、26相配合，传动机构的下部带动取管钳。连接转盘的传动机构的具体技术方案很多，下面举两个具体实施例，实施例之一如图1所示，连接转盘9经轴销16连接摆动杆15，摆动杆15的上部安装连杆17，连杆17与固定块18相连，固定块18上安装凸轮销19，凸轮销19与凸轮盘10中的凸轮槽11相配合，固定块18的底部安装在连接转盘9上。摆动杆15的下部连接小连杆14，小连杆经连接块13与取管钳8相连。工作时凸轮销19在凸轮槽11中活动，随着凸轮槽的轨迹，使摆动杆15绕着轴销16摆动，从而摆动杆15下部经小连杆14和连接块13等带动取管钳8，取管钳8与支架5的活动配合是已有技术。具体实施例之二，如图2所示，在连接转盘27下面安装上齿条24，连接转盘27与上齿条24是活动安装连接，上齿条24带动上齿轮23，上齿轮23带动过渡齿轮30，过渡齿轮30与下齿轮31同轴22，下齿轮31带动下齿条21，传动齿轮的齿轮箱固定在支架5上，下齿条安装在取管钳8上，上齿条24的上面安装凸轮销25，在凸轮盘28中制有凸轮槽26，凸轮销25与凸轮槽26相配合。该传动机构是由上齿条24、上齿轮23、过渡齿轮30、下齿轮31、下齿条21等所组成，工作时上齿条24的凸轮销25在凸轮盘28的凸轮槽26中活动，随着凸轮槽26的轨迹，使上齿条24在连接转盘中产生进出移动，上齿条24移动使上齿轮23、过渡齿轮30、下齿轮31转动后推动下齿条21，下齿条21带动取管钳8。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构，有一台机座（１），机座中安装固定主轴（２），主轴外安装转动盘（３），转动盘由动力带动，转动盘（３）上安装模架（４）和支架（５），模架（４）上安装拉吹模板（６），支架（５）上安装拉吹机构（７），在拉吹模板（６）上方的支架（５）中安装取管钳（８），取管钳的一头有钳口（８′），取管钳（８）的另一头连接推拉机构，其特征在于所述的取管钳推拉机构是在主轴上安装连接转盘和固定凸轮盘，固定凸轮盘中制有凸轮槽，连接转盘经过连接杆与支架相连，连接转盘连接传动机构，传动机构上部有凸轮销，凸轮销与凸轮盘中的凸轮槽相配合，传动机构的下部带动取管钳。

【技术特征摘要】
1、多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构，有一台机座(1)，机座中安装固定主轴(2)，主轴外安装转动盘(3)，转动盘由动力带动，转动盘(3)上安装模架(4)和支架(5)，模架(4)上安装拉吹模板(6)，支架(5)上安装拉吹机构(7)，在拉吹模板(6)上方的支架(5)中安装取管钳(8)，取管钳的一头有钳口(8′)，取管钳(8)的另一头连接推拉机构，其特征在于所述的取管钳推拉机构是在主轴上安装连接转盘和固定凸轮盘，固定凸轮盘中制有凸轮槽，连接转盘经过连接杆与支架相连，连接转盘连接传动机构，传动机构上部有凸轮销，凸轮销与凸轮盘中的凸轮槽相配合，传动机构的下部带动取管钳。2、如权利要求1所述的多工位塑料拉吹机取管钳推拉机构，其特征在于连接转盘上的传动机构是：连接转盘(9)经轴销(16)连接摆动杆(15)，摆动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳祎，
申请(专利权)人：蔡佳祎，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]