聚氨酯半自动浇注机制造技术

一种聚氨酯半自动浇注机，主要由料桶、计量缸、气动推拉缸、喷枪、开合模气缸、模具、机架、支架和电气控制元件组成，适用于对中、小批量管道浇注聚氨酯保温层，便于现场施工，其结构简单，操作方便，质量稳定，效率适中。由于装有加热保温装置，在低温天气仍可正常施工。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种浇注机，特别是聚氨酯半自动浇注机。目前，国内外对管道浇注聚氨酯保温层的工艺方法有两种，一种是采用一步法，即将管道送入自动浇注机内，在管道全长范围内同时浇注聚氨酯，发泡成型后，自动脱膜，进行下一工作循环，该方法效率高，成型质量好，劳动强度低，但是设备造价高，达100－200万元，使用维修复杂，不适于小批量现场施工。另一种方法是手工法，即由人工在管道上装上模具，上下模之间留出开口，然后由人工将聚氨酯A、B组份在混合桶内进行搅拌，再手工浇注到模腔内，合模，待其发泡固化后开模，该方法工艺简单，施工设施小，适于小批量和现场施工，但配比不准确，搅拌不均，效率低，质量差，劳动强度高。本技术的目的在于提供一聚氨酯半自动浇注机，采用气动和电动控制技术，自动吸料、混合、开模、合模和清洗，手工浇注和移动管道。本技术所述的聚氨酯浇注机，见附图1、2、3、4、5，主要由料桶（1）、计量缸（2）、气动推拉缸（3）、喷枪（4）、开合模气缸（5）、模具（6）、机架、支架和电动控制元件组成。料桶（1）桶体由薄钢板制成，其外包有加热保温层，加热保温层内设计有加热元件，可根据设定的温度自-->动通电加热，或断电保温。计量缸（2）如图2所示，主要由左缸盖（7）、活塞（8）、定量控制套（9）、活塞杆（10）、缸体（11）、右缸盖（12）组成。其中左、右缸盖和缸体由铸铁经机加工制成，活塞由碳钢或铝合金经机加工制成，定量控制套为空心轴类件，由碳钢制成，其上加工有阴螺纹；活塞杆为轴类件，由碳钢制成，其上加工有与定量控制套相同规格的阳螺纹，装在定量控制套内，旋转定量控制套，它能在活塞杆上前后移动，其移动量为0－350mm，用来控制吸入缸体内液体的体积；气动推拉缸（3）为标准气缸。喷枪（4）如图3所示，由喷头（13）、分流锥1（14）、分流锥2（15）、固定套（16）、连接套（17）、喷头体（18）、管接头（19）组成，喷头为锥台型结构，由铝合金或碳钢制成，装在固定套的前端；固定套中装有分流锥1和分流锥2，分流锥1和分流锥2由碳钢或铝合金制成，在其周边上加工有八个棱形分流锥槽；喷头体由碳钢或铝合金制成，其后盖面加工有四个孔，分别用来联接A组份液体、B组份液体、清洗液和压缩空气的管道，喷头体通过连接套与固定套装在一起。开合模气缸（5）为标准气缸。模具（6）如图4所示，主要由模体（20）、连接箍（21）、连接块（22）、上导向板（23）下导向板（24）、导向销（25）、加强箍（26）和加热保温层（27）组成，其中模体由薄钢板制成半圆柱形；连接箍和加强箍由钢板经气割制成，然后在车床上按模体尺寸车出内孔后从中间铣开，焊到模体上，其上下两侧分别焊有上下导向板，导向板上装有导向销，导向销前端为锥形结构，用来-->确保上下两模对正；加热保温层由加热元件和保温材料组成，其形状为半圆柱形，由螺钉装到上、下模体上，以确保模体温度均匀。支架用来支撑管道，其结构如图5所示，主要由滚轮（28）、支撑板（29）、手轮（30）、螺杆（31）、支撑管（32）和底盘（33）组成。其中滚轮母线为抛物线的腰鼓形，由铸铁经机加工制成；其余件由碳钢或铸铁经机加工制成，机架用来安装气缸、定量缸、电磁阀、料桶、模具、控制柜各部分，由角铁或槽钢焊接制成。电气控制元件为标准件或外购件。本技术的工作过程是：设计定量缸容积，将管        道装到支架上并调正好位置，启动配套空压机，达到工作压力4－6bar，启动浇注机，气动推拉缸上移分别定量吸入A、B组份，按下开关1，下模上移，按下开关2，气动推拉缸换向，将A、B组份压入喷枪内，同时通入压缩空气，在气压和推力的作用下，两组分经分流锥1、2两次分流混合后喷到模体内，浇注完后，按下开关3，上模下移合模，经发泡固化一定时间后，模具自动打开，进行下一工作循环，工作一段时间后，可打开清洗液对喷枪进行清洗。该技术，具有结构简单，操作方便，效率适中，质量稳定，可进行中小批量施工和现场施工，并可在低温天气进行施工等特点。附表说明：图1：气动传动原理图图2：计量缸结构图-->图3：喷枪结构图图4：模具结构图图5：支架结构图实施例：按说明书说明及附图所示本技术的结构，制造料桶3个，其容积为20升，分别用来盛A、B两组份和清洗液；计量缸内径为φ100mm，有效调节长度为200mm；模具内径为150mm，长为1500mm；喷枪长为260mm，直径φ55mm；选购标准气缸6个，φ10、φ8连接高压气管等；按上述部件的结构特点焊接机架，将各部件及标准气缸装到机架上，装上配电盘及控制元件，选配0.3m3的气泵，连接好管路，再配置上支架，即可作出本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯半自动浇注机，其特征在于它是由料桶、计量缸、气动推拉缸、喷枪、开合模气缸、模具、机架、支架和电气控制元件组成，气缸、计量缸、电磁阀、料桶、模具、控制柜都安装在机架上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种聚氨酯半自动浇注机，其特征在于它是由料桶、计量缸、气动推拉缸、喷枪、开合模气缸、模具、机架、支架和电气控制元件组成，气缸、计量缸、电磁阀、料桶、模具、控制柜都安装在机架上。2、根据权利要求1所述的聚氨酯半自动浇注机，其特点在于所说料桶桶体由薄钢板制成，其外包有加热保温层，加热保温层内设有加热元件。3、根据权利要求1所述的聚氨酯半自动浇注机，其特征在于所说的计量缸主要由缸盖、活塞、定量控制套、活塞杆、缸体组成，左、右缸盖和缸体由铸铁经机加工而成，活塞由碳钢或铝合金加工而成，定量控制套为空心轴类件，由碳钢制成，其上加工有阴螺纹，活塞杆为轴类件，由碳钢制成，其上加工有与定量控制套相同规格的阳螺纹，装在定量控制套内，定量控制套在活塞杆上的移动量0－350mm。4、根据权利要求1所述的聚氨酯半自动浇注机，其特征在于所说的喷枪主要由喷头、分流锥1、分流锥2、固定套、连接套、喷头体、管接头组成，喷头为锥台形，由铝合金或碳钢制成，装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，刘起东，邵东光，
申请(专利权)人：陈立，刘起东，邵东光，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]