一种燃气节能环保梭式炉制造技术

技术编号:9651902 阅读:142 留言:0更新日期:2014-02-08 05:02
本实用新型专利技术公开了一种燃气节能环保梭式炉,包括炉顶、炉膛、炉底和烟囱,炉顶的上方设有若干个天窗,每个天窗的一侧设有一个测温孔,炉膛的周围设有炉墙,炉墙上安装有炉门,炉墙的内侧设有保温层,炉底上均匀分布有若干个火道,每个火道内设有一个烧嘴,火道的上方设有燃气喷枪和助燃装置,炉墙上设有若干第一观火孔,第一观火孔与烧嘴相对应,烟囱包括垂直烟道和水平烟道,水平烟道与垂直烟道的底部相连通,垂直烟道的底部中心安装有导流板,水平烟道与垂直烟道相连通处设有气流控制板,烟囱位于炉膛内,烟囱的顶部穿过炉顶与外部相连通。本实用新型专利技术能使得燃气燃烧更加充分,减少了燃气的使用,进而减少了烟气排放,节约了资源。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种燃气节能环保梭式炉
】本技术涉及梭式炉的
,特别是燃气梭式炉的
。【
技术介绍
】我国是一个以煤炭为主要能源的消耗大国,陶瓷工业窑炉主要是以来源广和价格低的煤炭为燃料。在陶瓷窑炉中又以连续式窑炉和间歇式窑炉为主要窑炉设备,其中间歇式窑炉一般采用倒焰炉形式。倒焰炉具有容积可大可小,占地面积小,建造费用低,室内温度分布均匀,能按产品工艺要求改变燃烧工艺,适用市场需求,可满足不同大小和高矮等多品种、多规格的陶瓷制品烧成,适用中小型陶瓷企业使用。但由于煤炭在倒焰窑炉中燃烧时产生的烟尘和二氧化硫等有害气体对大气造成污染,特别是我国南方的瓷土原料属于高岭土,其中含有较多硫酸盐和较高的铁量,大大增加了烟尘的排放浓度和排放量,更加严重地污染环境,损害人体健康。为了降低燃煤燃烧对大气的污染,改建成燃气和燃油的倒焰梭式窑炉,取得了降低烟尘排放浓度的效果,但目前技术的梭式炉中燃气燃烧不充分,导致部分燃气没有被完全燃烧就被烟气带走,浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种燃气节能环保梭式炉,能够使得燃气充分燃烧,减少烟气的排放,有效节约了资源。为实现上述目的,本技术提出了一种燃气节能环保梭式炉,包括炉顶、炉膛、炉底和烟囱,所述炉顶的上方设有若干个天窗,每个天窗的一侧设有一个测温孔,所述炉膛的周围设有炉墙,所述炉墙上安装有炉门,炉墙的内侧设有保温层,所述炉底上均匀分布有若干个火道,每个火道内设有一个烧嘴,火道的上方设有燃气喷枪和助燃装置,所述炉墙上设有若干第一观火孔,所述第一观火孔与烧嘴相对应,所述烟?包括垂直烟道和水平烟道,所述水平烟道与垂直烟道的底部`相连通,垂直烟道的底部中心安装有导流板,水平烟道与垂直烟道相连通处设有气流控制板,所述烟?位于炉膛内,烟?的顶部穿过炉顶与外部相连通。作为优选,所述测温孔内插有热电偶,可以实时监测炉内的温度。作为优选,所述炉门为防爆炉门,炉门上开有2个第二观火孔,防爆炉门提高了梭式炉的安全性能。作为优选,所述烧嘴为动力式高速烧嘴,动力式高速烧嘴能使窑内实现强烈的搅拌湍流气流,达到温度均匀的效果。本技术的有益效果:本技术通过将采用燃气作为燃料,并设有助燃装置,使得燃气燃烧更加充分,并且炉内的烟气经过水平烟道汇总后进入垂直烟道,能将烟气及时的从烟囱排出,使得炉内保持负压状态,有利于燃气和空气混合更加充分,有利于燃气充分燃烧,炉墙内侧的保温层可使得炉内保温效果好,减少了燃气的使用,进而减少了烟气排放,节约了资源。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种燃气节能环保梭式炉的主视图剖面图;图2是本技术一种燃气节能环保梭式炉的左视结构示意图。图中:1_炉顶、2-炉膛、3-炉底、4-烟囱、5-炉墙、11-天窗、12-热电偶、31-火道、32-烧嘴、33-燃气喷枪、34-助燃装置、41-垂直烟道、42-水平烟道、43-导流板、44-气流控制板、51-保温层、52-炉门、53-第一观火孔、54-第二观火孔。【【具体实施方式】】参阅图1和图2,本技术一种燃气节能环保梭式炉,包括炉顶1、炉膛2、炉底3和烟囱4,所述炉顶I的上方设有若干个天窗11,每个天窗的一侧设有一个测温孔,所述炉膛2的周围设有炉墙5,所述炉墙5上安装有炉门52,炉墙5的内侧设有保温层51,所述炉底3上均匀分布有若干个火道31,每个火道31内设有一个烧嘴32,火道31的上方设有燃气喷枪33和助燃装置34,所述炉墙5上设有若干第一观火孔53,所述第一观火孔53与烧嘴32相对应,所述烟? 4包括垂直烟道41和水平烟道42,所述水平烟道42与垂直烟道41的底部相连通,垂直烟道41的底部中心安装有导流板43,水平烟道42与垂直烟道41相连通处设有气流控制板44,所述烟囱4位于炉膛2内,烟囱4的顶部穿过炉顶I与外部相连通,所述测温孔内插有热电偶12,所述炉门52为防爆炉门,炉门52上开有2个第二观火孔54,所述烧嘴32为动力式高速烧嘴。本技术工作过程:本技术一种燃气节能环保梭式炉在工作过程中,燃气和空气分别通过燃气喷枪33和助燃装置34进入炉内,通过点火装置点燃烧嘴32,通过第一观火孔53观察烧嘴32是否被点燃,火道31内燃烧产生的烟气经过水平烟道42汇总后进入垂直烟道41,通过气流控制板44和导流板43控制烟气的流量和流向,使得烟气从烟? 4排出,在工作过程中可以通过测温孔内的热电偶12实时监测炉内的温度。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气节能环保梭式炉,其特征在于:包括炉顶(1)、炉膛(2)、炉底(3)和烟囱(4),所述炉顶(1)的上方设有若干个天窗(11),每个天窗的一侧设有一个测温孔,所述炉膛(2)的周围设有炉墙(5),所述炉墙(5)上安装有炉门(52),炉墙(5)的内侧设有保温层(51),所述炉底(3)上均匀分布有若干个火道(31),每个火道(31)内设有一个烧嘴(32),火道(31)的上方设有燃气喷枪(33)和助燃装置(34),所述炉墙(5)上设有若干第一观火孔(53),所述第一观火孔(53)与烧嘴(32)相对应,所述烟囱(4)包括垂直烟道(41)和水平烟道(42),所述水平烟道(42)与垂直烟道(41)的底部相连通,垂直烟道(41)的底部中心安装有导流板(43),水平烟道(42)与垂直烟道(41)相连通处设有气流控制板(44),所述烟囱(4)位于炉膛(2)内,烟囱(4)的顶部穿过炉顶(1)与外部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种燃气节能环保梭式炉,其特征在于:包括炉顶(I)、炉膛(2)、炉底(3)和烟囱(4),所述炉顶(I)的上方设有若干个天窗(11 ),每个天窗的一侧设有一个测温孔,所述炉膛(2)的周围设有炉墙(5),所述炉墙(5)上安装有炉门(52),炉墙(5)的内侧设有保温层(51),所述炉底(3)上均勻分布有若干个火道(31),每个火道(31)内设有一个烧嘴(32),火道(31)的上方设有燃气喷枪(33)和助燃装置(34),所述炉墙(5)上设有若干第一观火孔(53),所述第一观火孔(53)与烧嘴(32)相对应,所述烟囱(4)包括垂直烟道(41)和水平烟道(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔健健张文佘春霞许华
申请(专利权)人:长兴煤山新型炉料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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