本实用新型专利技术涉及一种斜插式两级微油气化燃烧器,包括:配风筒、一级油燃烧器和二级油枪,配风筒安装在二次风道内,二级油枪水平布置在配风筒内,一级油燃烧器斜插入配风筒,一级油燃烧器的插入配风筒的方向的轴线与二级油枪插入到配风筒的方向的轴线呈锐角,一级油燃烧器的火焰用于点燃和稳定二级油枪的火焰,并加热和气化二级油枪的燃油。相比于现有大油枪燃烧器,本实用新型专利技术省去多种较昂贵的部件,结构更为简单可靠,制造成本更低,同时一级油燃烧器通过加热和气化二级油枪的燃油,使二级油枪由原有的冷油雾化燃烧而转化成热油气燃烧,同时一级油燃烧器燃烧时产生的高温烟气又可显著的提高二级油枪燃烧时的周界温度,从而具备极高的燃烧效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
斜插式两级微油气化燃烧器
本技术涉及锅炉用油燃烧器,尤其涉及一种斜插式两级微油气化燃烧器。
技术介绍
在电力行业中,火力发电厂在锅炉启动或稳燃时经常使用大油枪燃烧器。如图1所示,现有的常规大油枪燃烧器包括油枪al、点火枪a2、行程开关组件a3、组合式气动执行器a4、配风器a5、稳燃器a6和电磁阀箱(图中未示出),从图中可以看到,行程开关组件a3、组合式气动执行器a4,稳燃器a6和电磁阀箱等部件结构非常复杂,而且燃烧效率不高,在冷炉点火时会发生冒黑烟,难以满足国家的节能环保要求,而且对于防爆场合来说,电磁阀、行程开关等需要采用防爆型的,价格昂贵,极大地增加了大油枪燃烧器的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种斜插式两级微油气化燃烧器,能够简化燃烧器的结构,降低制造成本,显著提高燃烧效率。为实现上述目的,本技术提供了一种斜插式两级微油气化燃烧器,包括:配风筒、一级油燃烧器和二级油枪,所述配风筒安装在二次风道内,所述二级油枪水平布置在所述配风筒内,所述一级油燃烧器斜插入所述配风筒中,所述一级油燃烧器的插入所述配风筒的方向的轴线与所述二级油枪插入到所述配风筒的方向的轴线呈锐角,所述一级油燃烧器的火焰用于点燃和稳定所述二级油枪的火焰,并加热和气化所述二级油枪的燃油。进一步的,所述配风筒包括水平筒体和斜插筒体,所述水平筒体的轴线与水冷壁垂直,所述水平筒体远离所述二次风道的一端用于安装所述二级油枪,所述斜插筒体靠近所述水冷壁的一端连接在所述水平筒体的侧方,所述斜插筒体远离所述二次风道的一端用于安装所述一级油燃烧器。进一步的,所述水平筒体靠近所述水冷壁的一端与所述水冷壁之间的距离不小于300mmo进一步的,所述水平筒体和斜插筒体的中部设有固定法兰,所述固定法兰通过螺栓与所述二次风道固定。进一步的,所述斜插筒体位于所述水平筒体的中心线以上<45°的位置。进一步的,所述一级油燃烧器的插入所述配风筒的方向的轴线与所述二级油枪插入到所述配风筒的方向的轴线之间的角度< 12°。进一步的,所述一级油枪燃烧器包括四头螺旋槽气化器、配风器、稳燃器、点火枪、小油枪、火检探头、弯管和进油管,所述小油枪和稳燃器设置在所述配风器内,所述稳燃器设于所述小油枪的一端,所述点火枪设于所述稳燃器内,所述四头螺旋槽气化器设于所述配风器的一端,所述弯管和火检探头设于所述配风器的另一端,所述进油管穿过所述配风器并连接到所述四头螺旋槽气化器。进一步的,所述四头螺旋槽气化器包括左端盖积油室、右端盖积油室和螺旋槽,所述螺旋槽设于所述左端盖积油室和右端盖积油室之间,所述进油管连接到所述右端盖积油室,所述左端盖积油室通过油气管与所述弯管连接。基于上述技术方案,本技术采用了在配风筒中斜插一级油燃烧器的结构,由一级油燃烧器点燃和稳定配风筒内水平布置的二级油枪的火焰,加热和气化二级油枪的燃油,进而实现锅炉的启动或稳燃,相比于现有的大油枪燃烧器,本技术省去了行程开关组件、组合式气动执行部件或电动执行部件、以及电磁阀箱等较昂贵的部件,结构更为简单可靠,制造成本更低,同时一级油燃烧器通过加热和气化二级油枪的燃油,使二级油枪由原有的冷油雾化燃烧而转化成热油气燃烧,同时一级油燃烧器燃烧时产生的高温烟气又可显著的提高二级油枪燃烧时的周界温度,从而使本技术具备极高的燃烧效率,产品规格品种可以极大地减少。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有的常规大油枪燃烧器的结构示意图。图2为本技术斜插式两级微油气化燃烧器的一实施例的结构示意图。图3为本技术斜插式两级微油气化燃烧器实施例中配风筒的具体结构示意图。图4为本技术斜插式两级微油气化燃烧器实施例中一级油燃烧器的具体结构示意图。图5为本技术斜插式两级微油气化燃烧器实施例中一级油燃烧器的四头螺旋槽气化器的具体结构示意图。【具体实施方式】下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图2所示,为本技术斜插式两级微油气化燃烧器的一实施例的结构示意图。在本实施例中,斜插式两级微油气化燃烧器包括配风筒1、一级油燃烧器3和二级油枪2。配风筒I安装在二次风道内,而二级油枪2水平布置在配风筒I内,一级油燃烧器3斜插入配风筒I中。其中,一级油燃烧器3的插入配风筒I的方向的轴线与二级油枪2插入到配风筒I的方向的轴线呈锐角α,一级油燃烧器3的火焰用于点燃和稳定二级油枪2的火焰,并加热和气化二级油枪2的燃油。在本实施例中,一级油燃烧器负责点燃和稳定配风筒内水平布置的二级油枪的火焰,并对二级油枪的燃油加热和气化,从而实现锅炉的启动或稳燃。与
技术介绍
中提及的大油枪燃烧器相比,本实施例中省去了行程开关组件、组合式气动执行部件或电动执行部件、以及电磁阀箱等较昂贵的部件,结构更为简单可靠,制造成本更低。同时,一级油燃烧器通过加热和气化二级油枪的燃油,使二级油枪由原有的冷油雾化燃烧而转化成热油气燃烧,同时一级油燃烧器燃烧时产生的高温烟气又可显著的提高二级油枪燃烧时的周界温度,从而使本实施例具备极高的燃烧效率。图3示出了本技术斜插式两级微油气化燃烧器的一种配风筒的具体结构。从图3可以看到,配风筒I包括水平筒体4和斜插筒体5,其中水平筒体4的轴线与水冷壁(参见图2)垂直,而水平筒体4远离二次风道的一端用于安装二级油枪2,斜插筒体5靠近水冷壁的一端连接在垂直筒体4的侧方,斜插筒体5远离二次风道的一端用于安装一级油燃烧器3。为了固定配风筒1,可以在水平筒体4和斜插筒体5的中部设置固定法兰6,固定法兰6通过螺栓与二次风道固定。从图3可以看到,这种配风筒的结构非常简单,通过焊接两个筒体就可以获得,无需增加行程开关组件、组合式气动执行部件或电动执行部件、以及电磁阀箱,稳燃器等部件,因此造价低廉。结合图2可以看到,水平筒体4靠近水冷壁的一端与水冷壁之间的距离不小于300_。换句话说,由于二次油枪被设置在配风筒内,因此二级油枪的工作位置至少要缩进二次风道300mm,二级油枪的这一工作位置是燃烧效率较高,且又不会损害二次风道的位置,因此属于安全工作位置,无须设置二次油枪进退的装置,也就不需要安装现有的常规大油枪燃烧器所安装的电动或气动执行机构,进而不需要考虑电机、电磁阀、行程开关等需要防爆的电器件,因此本实施例里具备良好的防暴性能。另外,由于一级油燃烧器的火焰深深的缩入配风筒所在的二级风道内,在火检探头进行火检时不会受到相邻二次风道内油枪火焰的干扰,进而显著提升火焰检测的安全可靠性,不会产生偷看误判现象。在图2和图3中,所述斜插筒体位于所述垂直筒体的下方。在实际应用中,斜插筒体相对于垂直筒体的方位通常会受锅炉炉前自由空间的限制,如果锅炉炉前的自由空间限制不严,则优选斜插筒体位于水平筒体中心线以上<45°的位置。这样可以避免在更换一级油燃烧器时,枪杆内的积油发生外漏的情况。进一步的,优选一级油燃烧器的插入所述配风筒的方向的轴线与所述二级油枪插入到所述配风筒的方向的轴线之间的角度α <12°。前面提到一级油燃烧器负责点燃和稳定二级本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜插式两级微油气化燃烧器,其特征在于,包括:配风筒、一级油燃烧器和二级油枪,所述配风筒安装在二次风道内,所述二级油枪水平布置在所述配风筒内,所述一级油燃烧器斜插入所述配风筒中,所述一级油燃烧器的插入所述配风筒的方向的轴线与所述二级油枪插入到所述配风筒的方向的轴线呈锐角,所述一级油燃烧器的火焰用于点燃和稳定所述二级油枪的火焰,并加热和气化所述二级油枪的燃油。
【技术特征摘要】
1.一种斜插式两级微油气化燃烧器,其特征在于,包括:配风筒、一级油燃烧器和二级油枪,所述配风筒安装在二次风道内,所述二级油枪水平布置在所述配风筒内,所述一级油燃烧器斜插入所述配风筒中,所述一级油燃烧器的插入所述配风筒的方向的轴线与所述二级油枪插入到所述配风筒的方向的轴线呈锐角,所述一级油燃烧器的火焰用于点燃和稳定所述二级油枪的火焰,并加热和气化所述二级油枪的燃油。2.根据权利要求1所述的斜插式两级微油气化燃烧器,其特征在于,所述配风筒包括水平筒体和斜插筒体,所述水平筒体的轴线与水冷壁垂直,所述水平筒体远离所述二次风道的一端用于安装所述二级油枪,所述斜插筒体靠近所述水冷壁的一端连接在所述水平筒体的侧方,所述斜插筒体远离所述二次风道的一端用于安装所述一级油燃烧器。3.根据权利要求2所述的斜插式两级微油气化燃烧器,其特征在于,所述水平筒体靠近所述水冷壁的一端与所述水冷壁之间的距离不小于300mm。4.根据权利要求2所述的斜插式两级微油气化燃烧器,其特征在于,所述水平筒体和斜插筒体的中部设有固定法兰,所述固定法兰通过螺栓与所述二次风道固定。...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡巍,曹琴,付玉玲,孙继国,李本伟,姜志军,王鹏,姜进东,
申请(专利权)人:烟台龙源电力技术股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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