耐磨型钢丝缠绕液压软管制造技术

技术编号:9651315 阅读:87 留言:0更新日期:2014-02-08 04:07
本实用新型专利技术公开了一种耐磨型钢丝缠绕液压软管,包括管体,在管体的两端设有接口,其特征在于:所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆钢丝缠绕层,在钢丝缠绕层的外部包覆橡胶外层,在橡胶外层包覆耐磨层,所述耐磨层的厚度在0.5-1.5mm,在耐磨层的表面设有加强筋,在接口的两端设有加强环;本实用新型专利技术大大提高耐磨性能,同时延长使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
耐磨型钢丝缠绕液压软管
本技术涉及一种耐磨型钢丝缠绕液压软管。
技术介绍
液压软管主要由耐液体的内胶层、钢丝层和外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。故此,液压软管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动用,最高耐工作压力可达60MPa。但是,目前的钢丝缠绕液压软管结构强度存在不足,耐磨性能差,影响使用性能和使用寿命,有待改进!由上可知,解决这些问题已是迫在眉睫!有鉴于此,本专利技术人对此做了深入的研究,设计出一种耐磨型钢丝缠绕液压软管,大大提高耐磨性能,同时延长使用寿命,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种耐磨型钢丝缠绕液压软管,大大提高耐磨性能,同时延长使用寿命。为实现上述目的,本技术的技术方案是:耐磨型钢丝缠绕液压软管,包括管体,在管体的两端设有接口,其特征在于:所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆钢丝缠绕层,在钢丝缠绕层的外部包覆橡胶外层,在橡胶外层包覆耐磨层,所述耐磨层的厚度在0.5-1.5mm,在耐磨层的表面设有加强筋,在接口的两端设有加强环。本技术的有益效果:本技术中的管体,其包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆钢丝缠绕层,在钢丝缠绕层的外部包覆橡胶外层,在橡胶外层包覆耐磨层,所述耐磨层的厚度在0.5-1.5mm,在耐磨层的表面设有加强筋,在接口的两端设有加强环;该结构的设置,保护液压软管,尤其是橡胶外层,提高耐磨性能。为了加强耐磨层的结构强度,在耐磨层的外面设有加强筋。[0011 ] 为了提高安装接口的使用,在其附近设有加强环,提高其安装性能和结构强度。由上可知,本技术大大提高耐磨性能,同时延长使用寿命。为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参考附图1,本实施例公开了一种耐磨型钢丝缠绕液压软管,包括管体1,在管体I的两端设有接口 2,其特征在于:所述管体I包括橡胶内层11、在橡胶内层11的外侧包覆钢丝缠绕层12,在钢丝缠绕层12的外部包覆橡胶外层13,在橡胶外层13包覆耐磨层14,所述耐磨层14的厚度在0.5-1.5mm,在耐磨层14的表面设有加强筋15,在接口 2的两端设有加强环3。以上所述仅为本技术的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐磨型钢丝缠绕液压软管,包括管体,在管体的两端设有接口,其特征在于:所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆钢丝缠绕层,在钢丝缠绕层的外部包覆橡胶外层,在橡胶外层包覆耐磨层,所述耐磨层的厚度在0.5?1.5mm,在耐磨层的表面设有加强筋,在接口的两端设有加强环。

【技术特征摘要】
1.耐磨型钢丝缠绕液压软管,包括管体,在管体的两端设有接口,其特征在于:所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆钢丝缠绕层,在钢丝缠...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海军斯亮华
申请(专利权)人:浙江海王塑胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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