一种CNG汽车加气子站油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNG汽车加气子站油箱，油箱的顶部设置环状导流槽，油箱顶部的介质通过导流槽流入最低点，然后进入进油槽，随后通过台阶状缓冲台流入容腔的斜底面上，在重力的作用下，液体油陆续经过两块隔板，隔板的下方设置有过滤网，可以过滤掉大颗粒物，最后缓慢进入容腔，通过出油口可以将油泵出；其有益效果在于液体油在进油槽和缓冲台的作用下，缓冲了液体油的冲击力度，不会产生气泡；对现有技术中箱体内部的管道连接进行了优化，使气泡产生的可能大大降低，避免了气蚀现象的发生；箱体内增加了两块隔板，不但增加了箱体的强度，而且起到了防冲击的作用，使进油噪声大大降低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种CNG汽车加气子站油箱
本技术涉及天然气加气
，特别是涉及一种CNG汽车加气子站油箱。
技术介绍
CNG加气站是指以压缩天然气(CNG)形式向天然气汽车(Natural Gas Vehicle)和大型CNG子站车提供燃料的场所。行业内常见的加气站油箱在回油时，液压油瞬间通过回油口流入油箱内，液压油在分离器内的液体分离装置(锥帽)上缓冲一下，并形成分流从分离器壁上的小孔排出，在重力作用下掉落至油箱内安装的精度为40目的组合滤网上，经过滤网过滤后，流至油箱底部完成回油全过程。上述油箱在回油工作时，液压油冲击油箱内部的隔板会产生较大的噪音；此外，液压介质的选择、环境、温度、个人操作习惯、误差等因素会导致大量气泡生成，这些气泡伴随液压油经系统吸入，在进行高压工作时气泡瞬间爆裂会造成气蚀，并伴随有较大的噪音；气蚀现象容易损坏其他部件，例如高压柱、塞泵柱、塞杆及密封环等。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种CNG汽车加气子站油箱。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种CNG汽车加气子站油箱，其特征在于所述油箱包括箱体，所述箱体的内部在竖直方向设置有二块隔板，所述隔板将箱体的内部空间自左向右分隔为三个容腔；所述箱体的底部为自左向右逐渐变低的斜底面；所述箱体的上方设置有一圈带有坡度的环形导流槽，所述导流槽的环形坡度的最低点的下方设置有进油槽；所述进油槽位于箱体最左侧容腔的顶部，所述进油槽的下方延伸有台阶状的缓冲台；所述隔板的下方设置有供液压油通过的通孔；所述容腔的底部安装有出油□。所述容腔内壁上安装有液位计。所述隔板在通孔的一侧安装有过滤网。优选的，所述斜底面的倾斜角度为6°。本技术的工作原理为:油箱的顶部设置环状导流槽，油箱顶部的泵溢流、块体溢流、油放散所流出的介质通过导流槽流入最低点，然后进入进油槽，随后通过台阶状缓冲台流入容腔的斜底面上，在重力的作用下，液体油陆续经过两块隔板，隔板的下方设置有过滤网，可以过滤掉大颗粒物，最后缓慢进入容腔，通过出油口可以将油泵出。与现有技术相比，其有益效果在于:1.油箱的顶部设置有导流槽，可以将多个口径的液体油收集进入进油槽，简化了传统装置的收集结构；2.液体油在进油槽和缓冲台的作用下，缓冲了液体油的冲击力度，不会产生气泡；对现有技术中箱体内部的管道连接进行了优化，使气泡产生的可能大大降低，避免了气蚀现象的发生；3.箱体内增加了两块隔板，不但增加了箱体的强度，而且起到了防冲击的作用，使进油噪声大大降低。【附图说明】图1所示为本技术油箱的立体结构示意图；图2所示为油箱的正面视图；图3所示为油箱的侧面视图；图4所示为图3中B-B方向的剖视图。图中:箱体I ;隔板21、22 ;容腔11、12、13 ;斜底面14;导流槽3 ;回油口 4 ;进油槽5 ;缓冲台6 ;通孔7 ;出油口 8 ;液位计9。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示为一种CNG汽车加气子站油箱,所述油箱包括箱体I,所述箱体I的内部在竖直方向设置有二块隔板21、22，所述隔板21、22将箱体I的内部空间自左向右分隔为三个容腔11、12、13 ;所述箱体I的底部为自左向右逐渐变低的斜底面14 ；所述箱体I的上方设置有一圈带有坡度的环形导流槽3，所述环形导流槽3可以将多个口径的液体油，例如其上方的回油口 4，收集进入进油槽，简化了传统装置的收集结构。所述导流槽3的环形坡度的最低点的下方设置有进油槽5 ;所述进油槽5位于箱体I最左侧容腔11的顶部，所述进油槽5的下方延伸有台阶状的缓冲台6 ;所述进油槽5和缓冲台6位于容腔11内；在进油槽5和缓冲台6的作用下，缓冲了液体油的冲击力度，不会产生气泡；对现有技术中箱体内部的管道连接进行了优化，使气泡产生的可能大大降低，避免了气蚀现象的发生。所述隔板21、22的下方设置有供液压油通过的通孔7 ;所述容腔13的底部安装有出油口 8。如图2所示，所述容腔2和容腔3安装有液位计9，液位计能够对容腔12、13的液位进行监测，以便于掌握液体油的流量。所述隔板21、22在通孔7的一侧安装有过滤网。如图4所示，所述斜底面的倾斜角度为6° ;经过实验证明，倾斜角度为6°时，液体油的流动速度和冲量是最佳的。本技术的工作原理为:油箱的顶部设置环状导流槽3，油箱顶部的泵溢流、块体溢流、油放散所流出的介质通过导流槽流入最低点，然后进入进油槽5，随后通过台阶状缓冲台6流入容腔11的斜底面上，在重力的作用下，液体油陆续经过两块隔板21、22，隔板的下方设置有过滤网，可以过滤掉大颗粒物，最后缓慢进入容腔13，通过出油口 8可以将油栗出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CNG汽车加气子站油箱，其特征在于所述油箱包括箱体，所述箱体的内部在竖直方向设置有二块隔板，所述隔板将箱体的内部空间自左向右分隔为三个容腔；所述箱体的底部为自左向右逐渐变低的斜底面；所述箱体的上方设置有一圈带有坡度的环形导流槽，所述导流槽的环形坡度的最低点的下方设置有进油槽；所述进油槽位于箱体最左侧容腔的顶部，所述进油槽的下方延伸有台阶状的缓冲台；所述隔板的下方设置有供液压油通过的通孔；所述容腔的底部安装有出油口。

【技术特征摘要】
1.一种CNG汽车加气子站油箱，其特征在于所述油箱包括箱体，所述箱体的内部在竖直方向设置有二块隔板，所述隔板将箱体的内部空间自左向右分隔为三个容腔；所述箱体的底部为自左向右逐渐变低的斜底面；所述箱体的上方设置有一圈带有坡度的环形导流槽，所述导流槽的环形坡度的最低点的下方设置有进油槽；所述进油槽位于箱体最左侧容腔的顶部，所述进油槽的下方延伸有台阶状的...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宝岐，
申请(专利权)人：天津市千罡燃气设备技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：