一种脚手架无螺丝直角扣件制造技术

一种脚手架无螺丝直角扣件，包括中间连接件，所述中间连接件分别连接第一扣件本体与第二扣件本体，所述第一扣件本体包括通过销钉连接中间连接件的半弧形圈，所述半弧形圈与中间连接件卡合形成弧形圈，所述第一扣件本体还包括紧固机构，所述半弧形圈通过紧固机构卡紧、固定并与中间连接件形成用于固定脚手架的弧形圈，所述第二扣件本体与第一扣件本体结构一致且相互错位90度分别连接在中间连接件两侧。与现有技术相比，本实用新型专利技术不仅安装快捷，安全可靠，而且在长期受到风吹雨淋，砂浆落积中腐蚀生锈也能拆卸自如，几无报废，重复使用不需用油浸泡，不用重新攻丝过丝配置，无维护费，安装、拆卸都安全快捷，无安全隐患，省时省工，工作效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种脚手架无螺丝直角扣件
本技术涉及建筑结构构建
，特别涉及一种脚手架无螺丝直角扣件。
技术介绍
目前，公知的脚手架扣件构造是由一活动销把两个弧形片一端串起来，再用钉子螺丝把另一端串起来，紧上螺母组成。但是由活动销将串好的两个弧形片将被扣管子抱住，再用螺母拧紧另一端，这种只能凭个人感觉达到拧紧效果，没有标准紧度力度，因而也松紧不一，容易出现送扣滑落，这种只能靠扳手一圈一圈的拧紧，不但松紧不一、安装速度慢，而且螺丝螺母在长期受到分吹雨淋、砂浆落积中腐蚀生锈，导致大量的螺丝螺母无法拆卸，只能暴力拆除，造成大量的浪费，重复使用率很低。并且每次使用前都要用油浸泡，大多需要重新攻丝过丝配置，不但维护费用巨大，安装费时费力，而且还会给施工带来严重的安全隐患，严重威胁工人的人身安全。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种脚手架无螺丝直角扣件。本技术的技术方案是这样实现的:一种脚手架无螺丝直角扣件，包括中间连接件，所述中间连接件分别连接第一扣件本体与第二扣件本体，所述第一扣件本体包括通过销钉连接中间连接件的半弧形圈，所述半弧形圈与中间连接件卡合形成弧形圈，所述第一扣件本体还包括紧固机构，所述半弧形圈通过紧固机构卡紧、固定并与中间连接件形成用于固定脚手架的弧形圈，所述第二扣件本体与第一扣件本体结构一致且相互错位90度分别连接在中间连接件两侧。优选地，所述紧固机构通过连接杆连接中间连接件，所述连接杆的中端套设一斜面销，斜面销中间的通孔为长条状，连接杆可沿着长条状的通孔垂直移动，所述斜面销另一端设置一个通过销钉连接的活动销。优选地，所述连接杆的活动端设置用于斜面销限位的限位块，所述限位块一端还设置用于活动销卡入的卡口。优选地，所述第一扣件本体的半弧形圈的活动端设置U形口，所述半弧形圈中端外圈设置有一对限位突起，限位突起用于限制斜面销在半弧形圈切面移动时不会移偏。优选地，所述连接杆插入在半弧形圈的活动端设置U形口中，所述U形口用于连接杆的限位，扣件卡合时连接杆扣入U形口，扣件打开时，连接杆离开U形口。优选地，所述斜面销设置在一对限位突起中间并可沿着半弧形圈切面移动。优选地，所述第二扣件本体的结构与第一扣件本体的结构一致，两个相互垂直的扣件本体分别扣住两个相互垂直的脚手架杆子，使得搭建的脚手架杆子固定连接。优选地，所述中间连接件为十字形，所述十字的四角分别连接第一扣件本体与第二扣件本体。与现有技术相比，本技术有以下有益效果:本技术的脚手架无螺丝直角扣件，克服了现有螺丝扣件的安装缓慢、拆卸困难、重复使用率低的问题，该免螺丝直角扣件，不仅安装快捷，安全可靠，而且在长期受到风吹雨淋，砂浆落积中腐蚀生锈也能拆卸自如，几无报废，重复使用不需用油浸泡，不用重新攻丝过丝配置，无维护费，安装、拆卸都安全快捷，无安全隐患，省时省工，工作效率高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的脚手架无螺丝直角扣件结构图；图2为本技术的脚手架无螺丝直角扣件另一视角结构图；图3为本技术的中间连接件的结构图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照附图1-3，一种脚手架无螺丝直角扣件，包括中间连接件1，所述中间连接件I分别连接第一扣件本体2与第二扣件本体3，其中，所述中间连接件I为十字形，所述十字的四角分别连接第一扣件本体2与第二扣件本体3，所述第一扣件本体2包括通过销钉连接中间连接件I的半弧形圈4，所述半弧形圈4与中间连接件I卡合形成弧形圈，该弧形圈用于紧固脚手架，所述第一扣件本体2还包括紧固机构，所述半弧形圈4通过紧固机构卡紧、固定并与中间连接件I形成上述用于固定脚手架的弧形圈，所述第二扣件本体3与第一扣件本体2结构一致且相互错位90度分别连接在中间连接件I两侧；所述紧固机构通过连接杆5连接中间连接件I，所述连接杆5的中端套设一斜面销6，斜面销6中间的通孔7为长条状，连接杆6可沿着长条状的通孔7垂直移动，所述斜面销6另一端设置一个通过销钉连接的活动销8 ;所述连接杆5的活动端设置用于斜面销6限位的限位块9，所述限位块9 一端还设置用于活动销8卡入的卡口 10 ;所述第一扣件本体2的半弧形圈4的活动端设置U形口 11，所述半弧形圈4中端外圈设置有一对限位突起12，限位突起12用于限制斜面销6在半弧形圈4切面移动时不会移偏；所述连接杆5插入在半弧形圈4的活动端设置U形口11中，所述U形口 11用于连接杆5的限位，扣件卡合时连接杆5扣入U形口 11，扣件打开时连接杆5离开U形口 11 ;所述斜面销6设置在一对限位突起12中间并可沿着半弧形圈4切面移动；所述第二扣件本体3的结构与第一扣件本体2的结构一致，本实施例不在赘述，两个相互垂直的扣件本体分别扣住两个相互垂直的脚手架杆子，使得搭建的脚手架杆子固定连接。根据本技术实施例的结构，进一步介绍本扣件的使用过程:使用时，将一个扣件本体打开，把脚手架的杆子套入扣件本体的弧形圈，此时将紧固机构的连接杆卡入半弧形圈的U形口内，并使得斜面销压入限位块和半弧形圈之间，斜面销限位于限位突起中间，然后，使用锤子或是其他工具敲击斜面销尾部，直到尾部达到预定的最大受力点，在敲击时，斜面销与连接杆垂直，使得两受力点平行(原理:两平行线间垂直距离最短)所以连接杆和斜面销不会滑动，然后把销尾部连接的活动销反扣过来，使得活动销的端部卡入限位块上设置的卡口，此时扣件本体已经完全扣住脚手架杆子，同样方法，将另一个扣件本体扣住另一相互垂直的脚手架杆子，即可完成安装；拆卸时，使用螺丝刀或是其他工具将活动销撬起，用锤子或是其他工具敲击斜面销反端，即可完成拆卸。综合上述本技术的结构和使用过程可知，本技术的脚手架无螺丝直角扣件，克服了现有螺丝扣件的安装缓慢、拆卸困难、重复使用率低的问题，该免螺丝直角扣件，不仅安装快捷，安全可靠，而且在长期受到风吹雨淋，砂浆落积中腐蚀生锈也能拆卸自如，几无报废，重复使用不需用油浸泡，不用重新攻丝过丝配置，无维护费，安装、拆卸都安全快捷，无安全隐患，省时省工，工作效率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚手架无螺丝直角扣件，包括中间连接件，所述中间连接件分别连接第一扣件本体与第二扣件本体，其特征在于，所述第一扣件本体包括通过销钉连接中间连接件的半弧形圈，所述半弧形圈与中间连接件卡合形成弧形圈，所述第一扣件本体还包括紧固机构，所述半弧形圈通过紧固机构卡紧、固定并与中间连接件形成用于固定脚手架的弧形圈，所述第二扣件本体与第一扣件本体结构一致且相互错位90度分别连接在中间连接件两侧。

【技术特征摘要】
1.一种脚手架无螺丝直角扣件，包括中间连接件，所述中间连接件分别连接第一扣件本体与第二扣件本体，其特征在于，所述第一扣件本体包括通过销钉连接中间连接件的半弧形圈，所述半弧形圈与中间连接件卡合形成弧形圈，所述第一扣件本体还包括紧固机构，所述半弧形圈通过紧固机构卡紧、固定并与中间连接件形成用于固定脚手架的弧形圈，所述第二扣件本体与第一扣件本体结构一致且相互错位90度分别连接在中间连接件两侧。2.如权利要求1所述的脚手架无螺丝直角扣件，其特征在于，所述紧固机构通过连接杆连接中间连接件，所述连接杆的中端套设一斜面销，所述斜面销另一端设置一个通过销钉连接的活动销。3.如权利要求2所述的脚手架无螺丝直角扣件，其特征在于，所述连接杆的活动端设置用于斜面销限位的限位块，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王廷华，
申请(专利权)人：余姚浩宇卫浴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：