水冷却系统技术方案

一种水冷却系统，包括保温箱、温度控制组件、压力控制组件、流量控制组件、PLC与进水组件。温度控制组件包括蒸汽管、蒸汽压力表、蒸汽电动阀与温度检测仪。压力控制组件包括抽水管、变频水泵与水压检测仪。流量控制组件包括出水管、回流管、喷淋管、抽水流量计、回流流量计、回流调节阀、出水调节阀、回流气动阀、出水气动阀、多个喷淋流量计以及多个喷淋调节阀。上述水冷却系统，可对冷却水的温度精度与范围进行调节，同时，冷却水的压力和流量的范围、精度及响应时间的控制也较为精确。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
水冷却系统
本技术涉及水冷却技术，特别是涉及一种可对多个参数进行控制的水冷却系统。
技术介绍
目前，国家产业政策积极鼓励新型金属材料产业向高新技术产品方向发展，从而推动国内新型金属材料产业的迅速发展，产品产出持续扩张。国内企业对新型金属材料产业的关注也越来越密切，新增投资呈上涨趋势，“十二五”期间新型金属材料产业的重点领域将成为热点问题。新型金属材料主要应用在包括石油化工、机械电力、医疗卫生、建筑建材、家电通讯、国防建设、能源开发、交通运输以及高科技产业等各个方面。其重点的发展方向为提高材料性能、延长使用寿命，在质量上向组织细化和精确控制，以及提高材料的洁净度和均匀度方面发展。在整个材料的生产过程中，水冷却处理工艺对材料的组织细化和精确控制起到了决定性的作用。但是，传统的水冷却系统中对冷却水的控制较简单，无法对冷却水的温度精度与范围进行调节，压力和流量的范围、精度及响应时间的控制也较为粗糙，可控参数较少，对材料的奥氏体相变及析出控制能力差、手段少，不能满足市场对新型材料的研发和生产日益提高的需求。水冷却系统当前的压力调整范围一般为2?3倍，流量为2?5倍，其参数的相关性较强，改变其中一个参数时，另一个参数也会发生变化。新型金属材料要求其冷却速度快，冷却效果均匀，还要精确控制快速冷却的终止点，即在到达动态相变点时及时终止超快速冷却，通过控制冷却装置的细分，可以保证终止温度的精确控制。然而目前的水冷却系统无法满足上述要求。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的水冷却系统中对冷却水的控制较简单，无法对冷却水的温度精度与范围进行调节，压力和流量的范围、精度及响应时间的控制也较为粗糙的问题，提供一种可对冷却水的温度精度与范围进行调节，以及压力和流量的范围、精度及响应时间的控制较为精确的水冷却系统。一种水冷却系统，包括保温箱、温度控制组件、压力控制组件、流量控制组件、PLC与进水组件，所述温度控制组件包括蒸汽管、蒸汽压力表、蒸汽电动阀与温度检测仪，所述蒸汽管连通至所述保温箱的内部，所述蒸汽压力表、蒸汽电动阀串联连接于所述蒸汽管的管路中，并分别电连接所述PLC，所述温度检测仪安装于所述保温箱的内部并与所述PLC电连接，所述温度检测仪检测保温箱内部的温度并将温度信号实时的传输至所述PLC，在保温箱内的温度低于温度预设值时，所述PLC控制开启所述蒸汽电动阀，所述蒸汽压力表检测所述蒸汽管内的蒸汽压力并实时的传输至所述PLC，所述PLC根据所述蒸汽压力控制所述蒸汽电动阀的开度，当保温箱中温度达到温度预设值后，关闭所述蒸汽电动阀；所述压力控制组件包括抽水管、变频水泵与水压检测仪，所述抽水管路的一端连通至所述保温箱的出水口，所述变频水泵、水压检测仪分别串联连接于所述抽水管的管路中，并分别电连接所述PLC，所述水压检测仪检测所述抽水管内的水压并将水压信号传输至所述PLC，所述PLC根据所述水压信号控制所述变频水泵的工作频率；所述流量控制组件包括出水管、回流管、喷淋管、抽水流量计、回流流量计、回流调节阀、出水调节阀、回流气动阀、出水气动阀、多个喷淋流量计以及与所述多个喷淋流量计一一对应的多个喷淋调节阀，所述抽水管路的另一端分别连通至所述回流管的一端与所述出水管的一端，所述回流管的另一端连通至所述保温箱的内部，所述出水管的另一端连通至所述喷淋管，所述抽水流量计串联连接于所述抽水管的管路中，所述回流管具有并联连接的第一回流支路与第二回流支路，所述回流流量计与所述回流调节阀串联连接于所述第一回流支路中，所述回流气动阀连接于所述第二回流支路中，所述出水气动阀与所述出水调节阀串联连接于所述出水管的管路中，所述多个喷淋流量计与多个喷淋调节阀安装于所述喷淋管的管路中，所述抽水流量计、回流流量计、回流调节阀、出水调节阀、回流气动阀、出水气动阀、多个喷淋流量计与多个喷淋调节阀分别电连接所述PLC ；所述进水组件包括进水管与进水电动阀，所述进水管连通至所述保温箱，所述进水电动阀连接于所述进水管的管路中。在其中一个实施例中，还包括抽水管水温检测仪，所述抽水管水温检测仪连接于所述抽水管的管路中并与所述PLC电连接。在其中一个实施例中，所述保温箱上连接有溢流管，所述溢流管上安装有溢流调节阀。上述水冷却系统，可对冷却水的温度精度与范围进行调节，同时，冷却水的压力和流量的范围、精度及响应时间的控制也较为精确。【附图说明】图1为一个实施例的水冷却系统的温度控制原理图；图2为一个实施例的水冷却系统的压力控制原理图；图3为一个实施例的水冷却系统的流量控制原理图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，在一个实施例中，一种水冷却系统，包括保温箱110、温度控制组件120、压力控制组件130、流量控制组件140、PLC150与进水组件160。进水组件160包括进水管162与进水电动阀164。进水管162连通至保温箱110，进水电动阀164连接于进水管162的管路中。温度控制组件120包括蒸汽管122、蒸汽压力表124、蒸汽电动阀126与温度检测仪128。蒸汽管122连通至保温箱110的内部，蒸汽压力表124、蒸汽电动阀126串联连接于蒸汽管122的管路中，并分别电连接PLC150，温度检测仪128安装于保温箱110的内部并与PLC150电连接，温度检测仪128检测保温箱110内部的温度并将温度信号实时的传输至PLC150，在保温箱110内的温度低于温度预设值时，PLC150控制开启蒸汽电动阀126，蒸汽压力表124检测蒸汽管122内的蒸汽压力并实时的传输至PLC150，PLC150根据蒸汽压力控制蒸汽电动阀126的开度。具体调整过程:由水位检测开关检测保温水箱110中的水位，在指定的工况下，PLC150打开进水电动阀164进水，当水位检测开关检测到水位到达指定位置后，停止进水；由温度检测仪128检测水温与预设值的偏差，若温度低，则PLC150通过开启蒸汽电动阀126给水加热。同时，设置蒸汽压力表124，一方面可直观的监视蒸汽管122内的蒸汽压力的变化，另一方面，可在蒸汽管122中的压力过大时，增大蒸汽电动阀126的开度，在蒸汽管122中的压力过小时，减小蒸汽电动阀126的开度，以使蒸汽管122内的蒸汽压力保持在一定范围内，有利于延长蒸汽管122的使用寿命，甚至可以避免因蒸汽管122中蒸汽压力过大产生的安全隐患。当保温水箱中水温达到温度预设值后，关闭蒸汽电动阀126，停止加热。压力控制组件130包括抽水管132、变频水泵134与水压检测仪136。抽水管132路的一端连通至保温箱110的出水口，变频水泵134、水压检测仪136分别串联连接于抽水管132的管路中，并分别电连接PLC150，水压检测仪136检测抽水管132内的水压并将水压信号传输至PLC150，PLC150根据水压信号控制变频水泵134的工作频率。流量控制组件140包括出水管141、回流管142、喷淋管143、抽水流量计144、回流流量计145、回流调节阀146、出水调节阀147、回流气动阀148、出水气动阀149、多个喷淋流量计211以及与多个喷淋流量计211 —一对应的多个喷淋调节阀212。抽水管132路的另一端分别连通至回流管142的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷却系统，其特征在于，包括保温箱、温度控制组件、压力控制组件、流量控制组件、PLC与进水组件，所述温度控制组件包括蒸汽管、蒸汽压力表、蒸汽电动阀与温度检测仪，所述蒸汽管连通至所述保温箱的内部，所述蒸汽压力表、蒸汽电动阀串联连接于所述蒸汽管的管路中，并分别电连接所述PLC，所述温度检测仪安装于所述保温箱的内部并与所述PLC电连接，所述温度检测仪检测保温箱内部的温度并将温度信号实时的传输至所述PLC，在保温箱内的温度低于温度预设值时，所述PLC控制开启所述蒸汽电动阀，所述蒸汽压力表检测所述蒸汽管内的蒸汽压力并实时的传输至所述PLC，所述PLC根据所述蒸汽压力控制所述蒸汽电动阀的开度，当保温箱中温度达到温度预设值后，关闭所述蒸汽电动阀；所述压力控制组件包括抽水管、变频水泵与水压检测仪，所述抽水管路的一端连通至所述保温箱的出水口，所述变频水泵、水压检测仪分别串联连接于所述抽水管的管路中，并分别电连接所述PLC，所述水压检测仪检测所述抽水管内的水压并将水压信号传输至所述PLC，所述PLC根据所述水压信号控制所述变频水泵的工作频率；所述流量控制组件包括出水管、回流管、喷淋管、抽水流量计、回流流量计、回流调节阀、出水调节阀、回流气动阀、出水气动阀、多个喷淋流量计以及与所述多个喷淋流量计一一对应的多个喷淋调节阀，所述抽水管路的另一端分别连通至所述回流管的一端与所述出水管的一端，所述回流管的另一端连通至所述保温箱的内部，所述出水管的另一端连通至所述喷淋管，所述抽水流量计串联连接于所述抽水管的管路中，所述回流管具有并联连接的第一回流支路与第二回流支路，所述回流流量计与所述回流调节阀串联连接于所述第一回流支路中，所述回流气动阀连接于所述第二回流支路中，所述出水气动阀与所述出水调节阀串联连接于所述出水管的管路中，所述多个喷淋流量计与多个喷淋调节阀安装于所述喷淋管的管路中，所述抽水流量计、回流流量计、回流调节阀、出水调节阀、回流气动阀、出水气动阀、多个喷淋流量计与多个喷淋调节阀分别电连接所述PLC；所述进水组件包括进水管与进水电动阀，所述进水管连通至所述保温箱，所述进水电动阀连接于所述进水管的管路中。...

【技术特征摘要】
1.一种水冷却系统，其特征在于，包括保温箱、温度控制组件、压力控制组件、流量控制组件、PLC与进水组件， 所述温度控制组件包括蒸汽管、蒸汽压力表、蒸汽电动阀与温度检测仪，所述蒸汽管连通至所述保温箱的内部，所述蒸汽压力表、蒸汽电动阀串联连接于所述蒸汽管的管路中，并分别电连接所述PLC，所述温度检测仪安装于所述保温箱的内部并与所述PLC电连接，所述温度检测仪检测保温箱内部的温度并将温度信号实时的传输至所述PLC，在保温箱内的温度低于温度预设值时，所述PLC控制开启所述蒸汽电动阀，所述蒸汽压力表检测所述蒸汽管内的蒸汽压力并实时的传输至所述PLC，所述PLC根据所述蒸汽压力控制所述蒸汽电动阀的开度，当保温箱中温度达到温度预设值后，关闭所述蒸汽电动阀； 所述压力控制组件包括抽水管、变频水泵与水压检测仪，所述抽水管路的一端连通至所述保温箱的出水口，所述变频水泵、水压检测仪分别串联连接于所述抽水管的管路中，并分别电连接所述PLC，所述水压检测仪检测所述抽水管内的水压并将水压信号传输至所述PLC,所述PLC根据所述水压信号控制所述变频水泵的工作频率； 所述流量控制组件包括出水管、回流管、喷淋管、抽水流量计、回流流量计、回流调节阀、出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，王耀，
申请(专利权)人：上海西重所重型机械成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：