聚氨酯喷涂浇注两用机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷涂浇注设备，特别是一种生产硬质聚氨酯泡沫塑料产品的专用设备。本实用新型专利技术由于增加了浇注计时器、电磁换向阀和喷枪浇注气口，从而使喷涂浇注合二为一，使用更加方便，使其功能得到了显著的提高，由于加热包增加了保压仓，从而达到稳压的特点，具有安全不分解和加热迅速等效果。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯喷涂浇注两用机本技术涉及一种喷涂浇注设备，特别是一种生产硬质聚氨酯泡沫塑料产品的专用设备。目前聚氨酯行业使用计量泵送料，以气带料的混合方式，使聚氨酯行业施工中的料比、料耗、产品质量、外观等产生一系列的不足，而且聚氨酯行业使用的喷涂设备和浇注设备是两套设备，在不同的作业场地使用不同的设备，使用很不方便，投资成本也比较高，并且加热包缺少膨胀仓，因此承压低不安全，瞬间加热易碳化，使用寿命低。本技术的目的是克服现有技术存在的缺点和不足，从而提出一种结构紧凑、制作成本低、使用方便、生产效率高的聚氨脂喷涂浇注两用机。本技术是这样实现的，聚氨酯喷涂浇注两用机由主机部分、初级泵、输料管道、喷枪等组成，主机由气马达、A料比例泵、B料比例泵、A料加热包、B料加热包、油水分离器、电磁换向阀、仪表控制盘、变压器、分气仓、壳体、行走轮等构成，两个初级泵结构相同，是由提料泵气马达和提料泵构成，输料管道是由两支高压胶管构成，喷枪是由喷枪常通气口、喷枪浇注气口、调整螺栓、截止螺栓、扳机、拉板、枪体、喷枪进料口等构成。其特殊之处在于聚氨酯喷涂浇注两用机采用浇注计时器、电磁换向阀，电磁换向阀通过电线与浇注计时器连接，在喷枪上装有浇注气口。它还有如下特点：加热包采用了保压仓。-->本技术具有以下优点，由于增加了浇注计时器、电磁换向阀和喷枪浇注气口，使用更加方便，节约原料，大大提高成品率和生产效率，极大的降低了成本，由于加热包增加了保压仓，从而达到稳压的特点，具有安全不分解和加热迅速等效果。图1是本技术主机的正面局部剖视图图2是本技术主机的侧面剖视图图3是本技术主机的后面局部剖视图图4是本技术初级泵正面剖视图图5是本技术喷枪侧面剖视图图6是本技术喷枪A-A剖视图图7是本技术喷枪B-B剖视图图中件1为浇注计时器，件2为总开关，件3为电源电压表，件4为加热器开关，件5为B料温度控制器，件6为气马达控制手柄，件7为气马达气压表，件8为B料压力表，件9为B料加热包，件10为浇注电源口，件11为导管加热线口，件12为喷枪气口，件13为B料输出口，件14为A料输出口，件15为浇注气口，件16为导管加热线口，件17为A料加热包，件18为A料压力表，件19为提料泵压力表，件20为提料泵控制手柄，件21为管道加热控制器，件22为A料温度控制器，件23为管道加热电流表，件24为管道加热开关，件25为仪表控制盘，件26为变压器，件27油水分离器，件28为保压仓，件29为接压力表口，件30为加热缸，件31为加热器，件32为储料缸，件33为行走轮，件-->34为加热包进料口，件35为分气仓进气口，件36为分气仓，件37为接电磁转换阀出气口，件38为接气马达出气口，件39为接提料泵气马达出气口，件40为热电偶，件41为加热包出料口，件42为壳体，件43为气马达，件44为气体转换阀，件45为转换阀进气口，件46为连板，件47为A料比例泵出料口，件48为A料比例泵，件49为单向进料阀1，件50为A料比侧泵进料口，件51为A料提料泵气口，件52为A料输入口，件53为总电源线口，件54为单向进料阀2，件55为总气源口，件56为B料输入口，件57为B料提料泵气口，件58为B料比例泵进料口，件59为电磁换向阀进气口，件60为电磁换向阀浇注气口，件61为电磁换向阀常通气口，件62为电磁换向阀，件63为B料比例泵，件64为B料比例泵出料口，件65为提料泵气马达，件66为排气口，件67为提料泵，件68为单向进料阀3，件69为提料泵出料口，件70为提料泵气马达进气口，件71为喷枪常通气口，件72为喷枪浇注气口，件73为调整螺栓，件74为截止螺栓，件75为扳机，件76为拉板，件77为枪体，件78为喷枪进料口。下面结合实施例对本技术做详细叙述。聚氨酯喷涂浇注两用机由主机部分、初级泵、输料管道、喷枪等组成，主机由气马达(43)、A料比例泵(48)、B料比例泵(63)、A料加热包(17)、B料加热包(9)、油水分离器(27)、电磁换向阀(62)、仪表控制盘(25)、变压器(26)、分气仓(-->36)、壳体(42)和行走轮(33)等构成，气马达(43)与A料比例泵(48)和B料比例泵(63)通过连接板和接架组装为二级比例增压泵，二级比例增压泵与变压器(26)通过托盘、环扣和螺栓共同背向按装于底盘与上顶之间的立式立柱上。电磁换向阀(62)以螺栓固定于设备侧面上，A料加热包(17)和B料加热包(9)结构相同，是由保压仓(28)、接压力表口(29)、加热缸(30)、加热器(31)、储料缸(32)、加热包进料口(34)、热电偶(40)、加热包出料口(41)等部分构成，A料加热包(17)、B料加热包(9)用托架和螺栓固定在底盘两侧，壳体(42)及行走轮(33)框架采用角铁、冷轧板、钢管等焊接而成，在壳体(42)表面分别设置有仪表控制盘(25)、气马达控制手柄(6)、气马达气压表(7)、B料压力表(8)、浇注电源口(10)、导管加热线口(11)、喷枪气口(12)、B料输出口(13)、A料输出口(14)、浇注气口(15)、导管加热线口(16)、A料压力表(18)、提料泵压力表(19)、提料泵控制手柄(20)、A料提料泵气源口(51)、A料输入口(52)、总电源线口(53)、总气源口(55)、B料输入口(56)、B料提料泵气口(57)等，控制仪表盘(25)是由浇注计时器(1)、总开关(2)、电源电压表(3)、加热器开关(4)、B料温度控制器(5)、管道加热控制器(21)、A料温度控制器(22)、管道加热电流表(23)、管道加热开关(24)等构-->成，油水分离器(27)分别设置在控制仪表盘(25)的下端两侧，行走轮(33)是由两只定向轮和两只方向轮等构成，采用加重呢龙轮，安装在底盘下面，两个初级泵结构相同，是由提料泵气马达(65)和提料泵(67)构成，初级泵采用活接套固定在料桶上，提料泵气马达(65)由排气口(66)、提料泵气马达进气口(70)等构成，提料泵(67)下端为直接进料口，进料口安装有单向进料阀3(68)，上端为提料泵出料口(69)，输料管道是由两支高压胶管构成，输料管连接头采用了口径不同的丝扣，连接头套有螺母，采用活结套连接起来，提料泵出料口(69)通过高压胶管与A料比例泵进料口(50)和B料比例泵进料口(58)连接，A料比例泵进料口(50)处安装有单向进料阀1(49)，B料比例泵进料口(58)处安装有单向进料阀2(54)，A料比例泵出料口(47)和B料比例泵出料口(64)通过高压胶管分别与A料、B料加热包进料口(34)连接，A料、B料加热包出料口(41)通过高压胶管分别穿过A料输出口(14)和B料输出口(13)与喷枪进料口(78)连接，总气源通过高压蛇皮管穿过总气源口(55)与设备内部油水分离器(27)相连，油水分离器(27)的输出端通过皮管与分气仓进气口(35)相连，分气仓(36)接电磁转换阀出气口(37)、接气马达出气口(38)、接提料泵气马达出气口(39)分别通过皮管与电磁换向阀进气口(59)、转换阀进气口(45)、提料泵气马达进气口(70)连接，电磁换向阀常-->通气口(61)通过连管与喷枪常通气口(71)连接，电磁换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯喷涂浇注两用机由主机部分、初级泵、输料管道、喷枪等组成，主机由气马达、Ａ料比例增压泵、Ｂ料比例增压泵、Ａ料加热包、Ｂ料加热包、油水分离器、电磁换向阀、仪表控制盘、变压器、分气仓、壳体、行走轮等构成，两个初级泵结构相同，是由提料泵气马达和提料泵构成，输料管道是由两支高压胶管构成，喷枪是由喷枪常通气口、喷枪浇注气口、调整螺栓、截止螺栓、扳机、拉板、枪体、喷枪进料口等构成，其特征在于聚氨酯喷涂浇注两用机采用浇注计时器、电磁换向阀，电磁换向阀通过电线与浇注计时器连接，在喷枪上装有浇注气口。

【技术特征摘要】
1、一种聚氨酯喷涂浇注两用机由主机部分、初级泵、输料管道、喷枪等组成，主机由气马达、A料比例增压泵、B料比例增压泵、A料加热包、B料加热包、油水分离器、电磁换向阀、仪表控制盘、变压器、分气仓、壳体、行走轮等构成，两个初级泵结构相同，是由提料泵气马达和提料泵构成，输料管道是由两支高压胶管构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝京，
申请(专利权)人：赵宝京，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]