一种下沉式纸箱包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下沉式纸箱包装机，包括机架（1）、分瓶机构（2）、落瓶机构（3）、板仓（4）、接箱机构（5）、包装输送机构（6）、压箱机构（7）、热熔胶机（8）及电柜（9）。本实用新型专利技术的结构可实现可靠、顺利的分瓶，能方便快捷的调节中间左右护瓶板和中间护瓶板的位置，能方便的调节第一拨块和第二拨块之间的距离。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式纸箱包装机
本技术涉及纸箱包装机。
技术介绍
为了提高包装效率、降低人工成本，在工业上已经应用到了全自动化包装机，现有的纸箱包装机主要包括输瓶分瓶机构、落瓶机构、板仓、包装输送机构等，其基本的工作原理是通过输瓶分瓶机构向落瓶机构输送瓶装物，同时板仓向落瓶机构的下方自动输送纸板，然后通过包装输送机构实现自动包装和输送，从而实现自动包装的过程。对于现有的落瓶机构来说，主要包括落瓶架、设在落瓶架上的分瓶隔板，在落瓶架的前端部设置有落瓶腔，工作时，当纸板被送入到落瓶腔的下方时，通过输瓶机构向落瓶机构内输送瓶装物，瓶装物陆续的进入到落瓶腔内并有纸板承载，当输送的瓶装物达到纸箱的包装数量时，进入到落瓶腔内的瓶装物跟随纸板下落，然后进行包装，该结构虽然能实现自动落瓶包装，但是，瓶装物在下落时不能被保护，因此，容易出现瓶装物倾倒的现象，同时还不能根据纸箱大小来调节瓶装物的下落数量。对于包装输送机构来说，主要包括包装机构及输送机构，其中传动的输送机构通常通过链条及安装在链条上的拨块实现，但是实际使用过程中发现，利用一链条输送时，难以实现对纸箱的定位，从而影响包装的质量。为解决上述技术问题，则增加了一链条，并在增加的链条上也设置拨块，在输送过程中，利用两不同链轮上的相邻拨块夹持住纸箱，这样，就不会出现纸箱移动的现象，虽然上述结构能够解决传统输送的技术问题，但是，由于包装纸箱的大小不一，而两链条上的相邻拨块之间的间距已经确定，因此，只能针对同一型号的纸箱进行包装，适用的范围非常的窄。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种下沉式纸箱包装机。解决上述技术问题的技术方案是:一种下沉式纸箱包装机，包括机架、分瓶机构、落瓶机构、板仓、接箱机构、包装输送机构压箱机构、热熔胶机及电柜；所述的落瓶机构包括落瓶架，在落瓶架上设有二个以上分瓶隔板，相邻分瓶隔板之间具有瓶装物通过的通道；在落瓶架的前部设有落瓶腔；在落瓶腔内活动设有中间左右护瓶板和中间护瓶板；在落瓶架上位于落瓶腔的一侧设有抽屉口，在落瓶腔内位于中间护瓶板和分瓶隔板之间设有对着抽屉口的落瓶抽屉；所述的板仓包括板仓调节机构、吸盘调节机构、推纸板机构、板仓送纸机构、纸板到位检测机构、纸板防回弹定位调节机构及上预折业杆横梁机构；所述的包装输送机构包括安装在机架上的主传动左支撑板及主传动右支撑板，在主传动左支撑板及主传动右支撑板之间安装有侧板，在主传动左支撑板及主传动右支撑板之间设有穿过侧板的第一主动旋转轴和第二主动旋转轴，在侧板上安装有第一从动旋转轴和第二从动旋转轴；在第一主动旋转轴上安装有第一主动链轮，在第二主动旋转轴上安装有第二主动链轮，在第一从动旋转轴上安装有第一从动链轮，在第二从动旋转轴上安装有第二从动链轮，在第一主动链轮和第一从动链轮之间设有第一链条；第一链条上设有第一拨块；第二主动链轮和第二从动链轮之间设有第二链条，第二链条上设有第二拨块；位于同一侧的第一拨块和第二拨块错位设置，位于同一侧的第一链条位于第二链条外；在第一主动旋转轴上安装有第一传动链轮，在第二主动旋转轴上套有连接套，连接套的一端为台阶轴，台阶轴上套有第二传动链轮，在连接套上设有压紧第二传动链轮的压板，在第一传动链轮和第二传动链轮之间设有传动链条。本技术的有益效果是:由于设置了中间左右护瓶板和中间护瓶板，因此，瓶装物在下落过程中，能对瓶装物起到护瓶的作用，可防止瓶装物下落时出现倾倒的现象，以保证包装能顺利进行。由于设置了落瓶抽屉，而且中间左右护瓶板和中间护瓶板都是活动设置，这样，只要将落瓶抽屉从抽屉口抽出既能方便快捷的调节中间左右护瓶板和中间护瓶板的位置，以适应对不同纸箱包装的需求。另外，由于具有导向板，因此，对瓶装物下落具有很好的导向作用。对于包装输送机构来说，松开压板后，第二传动链轮和第二主动旋转轴能单独相对运动，这样，通过旋转第二主动旋转轴则能调节第二链条的位置，最终达到调节第一拨块和第二拨块之间相对距离的目的，因此，利用技术的结构能方便的调节第一拨块和第二拨块之间的距离，以适用于不同规格的纸箱包装，从而提高了纸箱包装机的适用范围。【附图说明】图1为下沉式纸箱包装机的立体图。图2为下沉式纸箱包装机的分解图。图3为分瓶机构的立体图。图4为分瓶机构的左视图。图5为分瓶板调节装置的立体图。图6为锁紧调节装置的立体图。图7为分瓶板调节装置的分解图。图8为锁紧调节装置的分解图。图9为分瓶时的状态图。图10为落瓶机构的立体图。图11为满瓶检测装置的立体图。图12为落瓶机构的分解图。图13为板仓的立体图。图14为板仓的分解图。图15为包装输送机构的立体图。图16为轴承装置的分解图。图17为轴承装置的剖视图。图18为连接套、第二传动链轮、压板的分解图。图19为压箱机构的立体图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步详细说明。如图1和图2所示，下沉式纸箱包装机包括机架1、分瓶机构2、落瓶机构3、板仓4、接箱机构5、包装输送机构6、压箱机构7、热熔胶机8及电柜9。如图2所示，机架I由方钢焊接而成，在机架I的底部安装有调节脚101。如图3和图4所不，分瓶机构2包括分瓶机架21,分瓶机架21由分瓶架体211、分瓶支撑脚212和分瓶调整脚213组成，其中分瓶架体211由左侧板2111、右侧板2112、后板2113和分瓶支撑板2114，左侧板2111、右侧板2112、后板2113相互连接，分瓶支撑板2114连接在左侧板2111和右侧板2112之间，在分瓶支撑板2114上安装有间隔排列的分瓶承载板22。在左侧板2111和右侧板2112上连接有分瓶支架23。所述的分瓶支撑脚212连接在分瓶支架23上。分瓶调整脚213通过螺纹连接在分瓶支撑脚212上，通过旋转分瓶调整脚213，可调节分瓶架体211的高度及平衡度。如图3和图4所示，在分瓶机架21上安装有分瓶驱动装置和分瓶输送装置。其中，分瓶驱动装置包括分瓶电机241、分瓶减速机242、分瓶传动轴243及分瓶传动轮244 ;分瓶电机241和分瓶减速机242安装在分瓶架体211上，分瓶电机241的输出轴与分瓶减速机242的输入端相连接，分瓶传动轴243通过轴承安装在分瓶架体211上，分瓶减速机242的输出端与分瓶传动轴243相连接，分瓶传动轮244安装在分瓶传动轴243上。所述的分瓶输送装置包括分瓶导向棍251及分瓶输送带(未不出),分瓶导向棍251安装在分瓶架体211上，分瓶输送带套在分瓶架体211上，并通过分瓶传动轮244带动，通过分瓶导向辊251导向，防止分瓶输送带与分瓶架体211下部摩擦。当分瓶电机241工作时，分瓶电机241通过分瓶减速机242带动分瓶传动轴243旋转，分瓶传动轴243带动分瓶传动轮244旋转，分瓶传动轮244带动分瓶输送带运动，将瓶装物输送到落瓶机构3内。如图3和图4所示，在左侧板2111和右侧板2112的外侧分别安装有分瓶支座261，分瓶支座261上设有孔，分瓶支座261上设有能径向旋入到孔内的分瓶锁紧螺丝262，在孔上滑动的安装有分瓶调节杆263，在分瓶调节杆263的一端部安装有分瓶螺钉264 ;在分瓶导向板265上设有燕尾槽，分瓶螺钉264的头部卡置到燕尾槽实现分瓶调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下沉式纸箱包装机，包括机架（1）、分瓶机构（2）、落瓶机构（3）、板仓（4）、接箱机构（5）、包装输送机构（6）、压箱机构（7）、热熔胶机（8）及电柜（9）；其特征在于：所述的落瓶机构（3）包括落瓶架（30），在落瓶架（30）上设有二个以上分瓶隔板（31），相邻分瓶隔板（31）之间具有瓶装物（100）通过的通道；在落瓶架（30）的前部设有落瓶腔（35）；在落瓶腔（35）内活动设有中间左右护瓶板（352）和中间护瓶板（353）；在落瓶架（30）上位于落瓶腔（35）的一侧设有抽屉口（361），在落瓶腔（35）内位于中间护瓶板（353）和分瓶隔板（31）之间设有对着抽屉口（361）的落瓶抽屉（362）；所述的板仓（4）包括板仓调节机构（41）、吸盘调节机构（42）、推纸板机构（43）、板仓送纸机构（44）、纸板到位检测机构（45）、纸板防回弹定位调节机构（46）及上预折业杆横梁机构（47）；所述的包装输送机构（6）包括安装在机架（1）上的主传动左支撑板（61）及主传动右支撑板（62），在主传动左支撑板（61）及主传动右支撑板（62）之间安装有侧板（66），在主传动左支撑板（61）及主传动右支撑板（62）之间设有穿过侧板（66）的第一主动旋转轴（64）和第二主动旋转轴（65），在侧板（66）上安装有第一从动旋转轴（67）和第二从动旋转轴（68）；在第一主动旋转轴（64）上安装有第一主动链轮（69），在第二主动旋转轴（65）上安装有第二主动链轮（610），在第一从动旋转轴（67）上安装有第一从动链轮（611），在第二从动旋转轴（68）上安装有第二从动链轮（612），在第一主动链轮（69）和第一从动链轮（611）之间设有第一链条（613）；第一链条（613）上设有第一拨块（615）；第二主动链轮（610）和第二从动链轮（612）之间设有第二链条（614），第二链条（614）上设有第二拨块（616）；位于同一侧的第一拨块（615）和第二拨块（616）错位设置，位于同一侧的第一链条（613）位于第二链条（614）外；在第一主动旋转轴（64）上安装有第一传动链轮（619），在第二主动旋转轴（65）上套有连接套（621），连接套（621）的一端为台阶轴（6211），台阶轴（6211）上套有第二传动链轮（623），在连接套（621）上设有压紧第二传动链轮（623）的压板（624），在第一传动链轮（619）和第二传动链轮（623）之间设有传动链条。...

【技术特征摘要】
1.一种下沉式纸箱包装机，包括机架(1)、分瓶机构(2)、落瓶机构(3)、板仓(4)、接箱机构(5 )、包装输送机构(6 )、压箱机构(7 )、热熔胶机(8 )及电柜(9 );其特征在于: 所述的落瓶机构(3)包括落瓶架(30)，在落瓶架(30)上设有二个以上分瓶隔板(31 )，相邻分瓶隔板(31)之间具有瓶装物(100)通过的通道；在落瓶架(30)的前部设有落瓶腔(35);在落瓶腔(35)内活动设有中间左右护瓶板(352)和中间护瓶板(353);在落瓶架(30)上位于落瓶腔(35)的一侧设有抽屉口(361),在落瓶腔(35)内位于中间护瓶板(353)和分瓶隔板(31)之间设有对着抽屉口(361)的落瓶抽屉(362)； 所述的板仓(4)包括板仓调节机构(41)、吸盘调节机构(42)、推纸板机构(43)、板仓送纸机构(44)、纸板到位检测机构(45)、纸板防回弹定位调节机构(46)及上预折业杆横梁机构(47)； 所述的包装输送机构(6 )包括安装在机架(1)上的主传动左支撑板(61)及主传动右支撑板(62),在主传动左支撑板(61)及主传动右支撑板(62)之间安装有侧板(66),在主传动左支撑板(61)及主传动右支撑板(62)之间设有穿过侧板(66)的第一主动旋转轴(64)和第二主动旋转轴(65 )，在侧板(66 )上安装有第一从动旋转轴(67 )和第二从动旋转轴(68 );在第一主动旋转轴(64)上安装有第一主动链轮(69)，在第二主动旋转轴(65)上安装有第二主动链轮(610)，在第一从动旋转轴(67)上安装有第一从动链轮(611)，在第二从动旋转轴(68 )上安装有第二从动链轮(612)，在第一主动链轮(69 )和第一从动链轮(611)之间设有第一链条(613);第一链条(613)上设有第一拨块(615);第二主动链轮(610)和第二从动链轮(612)之间设有第二链条(614),第二链条(614)上设有第二拨块(616);位于同一侧的第一拨块(615)和第二拨块(616)错位设置，位于同一侧的第一链条(613)位于第二链条(614)外；在第一主动旋转轴 (64)上安装有第一传动链轮(619)，在第二主动旋转轴(65)上套有连接套(621)，连接套(621)的一端为台阶轴(6211)，台阶轴(6211)上套有第二传动链轮(623 )，在连接套(621)上设有压紧第二传动链轮(623 )的压板(624)，在第一传动链轮(619)和第二传动链轮(623)之间设有传动链条。2.根据权利要求1所述的下沉式纸箱包装机，其特征在于:在落瓶架(30)上位于落瓶腔(35)的相对两侧分别设有二道以上的卡置槽(351);中间左右护瓶板(352)的端部具有一^^入部(3521)，卡入部(3521)的下边缘向中间延伸后向斜下方延伸形成缺口(3522)，卡入部(3521)卡置在卡置槽(351)内；在中间左右护瓶板(352)上设有二道以上的第一调节槽(3523)，在中间护瓶板(353)上设有能卡置到第一调节槽(3523)内的第二调节槽(3531)，所述的中间左右护瓶板(352)和中间护瓶板(353)通过第一调节槽(3523)和第二调节槽(3531)相互卡置。3.根据权利要求1所述的下沉式纸箱包装机，其特征在于:在落瓶架(30)上设有支承板(371);支承板(371)的上端设有压瓶横梁(372)，所述的压瓶横梁(372)固定在机架(1)上；压瓶横梁(372)上通过轴承安装有压瓶调节螺杆(373)，压瓶调节螺杆(373)的下端啮合有压瓶调节螺母(374)，压瓶调节螺母(374)上固定有压瓶气缸固定板(375);在压瓶气缸固定板(375 )上设有压瓶气缸(376 )，压瓶气缸(376 )的活塞杆连接有压瓶板(377 )，所述的压瓶板(377)位于分瓶隔板(31)和压瓶气缸固定板(375)之间； 在落瓶架(30)上位于分瓶机构(2)和落瓶腔(35)之间设有来瓶检测装置；所述的来瓶检测装置包括来瓶检测支承板(381)、来瓶检测滑动板(382)、来瓶检测固定杆(384)、来瓶检测块(385)、来瓶检测光电传感器(386);来瓶检测支承板(381)的下端固定在落瓶架(30)上；来瓶检测固定杆(384)和来瓶检测光电传感器(386)均设置在来瓶检测滑动板(382)上；来瓶检测滑动板(382)设在来瓶检测支承板(381);来瓶检测块(385)枢接在来瓶检测固定杆(384)上； 在落瓶架(30)的前方设有满瓶检测装置，所述的满瓶检测装置包括满瓶检测安装板(391)、设置在满瓶检测安装板(391)上的满瓶检测固定杆(392)、枢接在满瓶检测固定杆(392)上的满瓶检测块(394)及设置在满瓶检测安装板(391)上的满瓶检测光电传感器(395)。4.根据权利要求1所述的下沉式纸箱包装机，其特征在于:板仓调节机构(41)包括板仓架、板仓左右调节螺杆、板仓左右调节螺母、板仓调节驱动装置、板仓左右调节支架、板仓前后调节支架、板仓左右固定支架及导轨；板仓左右调节螺杆设在板仓架上；板仓左右调节螺母与板仓左右调节螺杆相啮合，且固定在板仓左右调节支架上；板仓驱动装置连接在板仓左右调节螺杆上，且驱动板仓左右调节螺杆旋转；板仓左右前后调节支架设在板仓左右调节支架上；板仓左右固定支架设在板仓左右调节支架上；导轨设在板仓左右调节支架上；在板仓前后调节支架上设有夹持装置，在夹持装置上设有第一板仓立板(418);在板仓左右固定支架上设有第二板仓立板(4110)。5.根据权利要求4所述的下沉式纸箱包装机，其特征在于:在第一板仓立板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈集太，叶清泉，卢新清，
申请(专利权)人：广州宝德凯包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：