【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶成型装置，特别是一种钢管橡胶衬里装置。现在人们公知的并且已广泛用于生产的一种钢管橡胶衬里装置是，湖南省岳阳衬胶泵厂于1991年1月专利技术的《钢管橡胶衬里挤压成型方法及装置》（申请号为91106633.0）中的装置。采用该装置对钢管进行橡胶衬里，虽然优于传统的手工衬里，但仍然存在许多弊端：其一是，钢管与芯轴之间在挤压前未预置任何胶料，所有胶料全靠料腔供给，料腔容积大，承力面积大，其底面积远大于钢管内径截面积；而且料腔中的胶料在通过注料板中的环形通孔时，压强损失大，挤压时料腔中的压强远大于钢管内的压强。根据“压力＝压强×面积”的公式可知，该装置所需设备公称压力大，因而投资高；其二是，料腔中的胶料要充满钢管出口端法兰翻边模腔，必须走完钢管全长；面且胶料从入口端向出口端流动，要同时受到钢管内壁和芯轴外表的摩擦阻力，压强损失大。钢管越长，入口端所需施加的压强越大，法兰及钢管承受不了时便发生变形，因而很难对2米以上的长管道进行衬里。目前仅能衬1.25米以下的短管，有碍产品系列化；其三是，该装置为便于钢管出入而设计成U形，加热管只能布置在三方，因而一方受热不均匀，影响橡胶硫化质量；其四是，该装置挤压胶料用的压柱及料腔笨重，装拆时人工上下搬动，劳动强度大。-->本专利技术的任务在于：为钢管橡胶衬里提供一种阶台芯轴成型装置，以克服上述挤压成型装置所存在的缺点。本专利技术的特征是：将裹于阶台芯轴外表面的外径略小于钢管内径的未硫化管状胶料，加热至熔融状态后，再相对于钢管，自大端向小端轴向移动阶台芯轴，使阶台芯轴小端外表面的管状胶料被挤压而充满整个钢管内壁...
【技术保护点】
一种钢管橡胶衬里阶台芯轴成型装置，由阶台芯轴［４］、左、右端盖［３］和［８］以及蒸汽罩［９］等零部件所组成，其特征是：阶台芯轴［４］的阶台呈圆锥形，小端和部分大端（端头部分）呈圆柱形，大端套于钢管［５］内的部分呈微锥形（直径向阶台方向减小），阶台芯轴［４］外表面裹有未硫化管状胶料［６］，管状胶料［６］长于钢管［５］，且与钢管［５］内壁之间有一定间隙，左、右端盖［３］和［８］中心呈圆柱形通孔，分别与阶台芯轴［４］的大端和小端外圆成间隙配合，右端盖［８］的通孔内侧是一内锥面，与阶台芯轴［４］的阶台圆锥相配合，其大端大于阶台圆锥的大端，紧接右端盖［８］的内锥面和左端盖［３］的通孔内侧是法兰翻边模腔［２］，在模腔最大圆周处，沿端面钻有若干跑气小阶台孔，大孔朝内，紧接模腔设一止口，与钢管［５］法兰外径相配合，并用螺栓［７］紧固，蒸汽罩［９］由上、下两半部分组成，其下部内腔中设有可供左、右端盖［３］和［８］的法兰外圆搁置的半圆孔支承板［１１］，两端装有透明玻璃［１］，外表面敷有一定厚度的保温材料［１０］。
【技术特征摘要】
1、一种钢管橡胶衬里阶台芯轴成型装置，由阶台芯轴[4]、左、右端盖[3]和[8]以及蒸汽罩[9]等零部件所组成，其特征是：阶台芯轴[4]的阶台呈圆锥形，小端和部分大端(端头部分)呈圆柱形，大端套于钢管[5]内的部分呈微锥形(直径向阶台方向减小)，阶台芯轴[4]外表面裹有未硫化管状胶料[6]，管状胶料[6]长于钢管[5]，且与钢管[5]内壁之间有一定间隙，左、右端盖[3]和[8]中心呈圆柱形通孔，分别与阶台芯轴[4]的大端和小端外圆成间隙配合，右端盖[8]的通孔内侧是一内锥面，与阶台芯轴[4]的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱新，胡冬阳，卞志明，何国武，
申请(专利权)人：张爱新，胡冬阳，卞志明，何国武，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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