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一种带有控温装置和液体喷射装置的挤压捏合机制造方法及图纸

技术编号:9648747 阅读:123 留言:0更新日期:2014-02-07 22:59
本实用新型专利技术涉及一种带有控温装置和液体喷射装置的挤压捏合机。其包括挤压捏合机,其特征在于,还包括加热装置、喷射加酸装置;挤压捏合机包括机筒和螺杆;加热装置包括加热套管和温度传感器;喷射加酸装置包括液体储罐、压力装置和液体喷射口;液体喷射口与液体储罐通过管道相连,液体喷射口带有止回阀;液体喷射口设置于机筒上,加热套管设置于机筒内部。本实用新型专利技术用于低酸挤压捏合有效活化制备食用油脱色用硅酸盐粘土吸附剂。采用这种带有控温装置和液体喷射装置的挤压捏合机可在酸用量较少的情况下有效酸活化硅酸盐粘土制备获得优质食用油脱色用吸附剂。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种带有控温装置和液体喷射装置的挤压捏合机
本技术涉及挤压捏合机,特别的,涉及一种带有控温装置和液体喷射装置的挤压捏合机。
技术介绍
国内食用油脱色都采用活性白土作为吸附剂,此类吸附剂以凹凸棒土、膨润土等硅酸盐类粘土为原料,经适当的酸活化加工而成。此类产品因加工工艺不同表现出不同的脱色效果,一部分产品,由于酸活化过程中酸用量较少,混合不均匀,活化效果不理想,导致产品脱色效果欠佳;另一部分产品,则在酸活化过程中酸用量较高,虽具有较好的脱色效果,但是其由于产品酸活性度过高,在食用油脱色应用过程中存在不良副反应,且该工艺存在酸用量大、污水排放高等“环境”问题。因此,如何在酸用量较少的情况下实现有效的酸活化,是获得优质食用油脱色用硅酸盐粘土吸附剂产品的关键,本技术就是在这一背景下提出的。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足,本技术提供一种带有控温加热装置和液体喷射装置的挤压捏合机。通过一种在挤压捏合机机架上安装加热套管以及喷射加酸装置,实现挤压捏合过程的有效控温和喷射加酸,确保在酸用量较少的情况下有效酸活化制备获得优质食用油脱色用吸附剂。本技术是通过以下技术方案实现的:一种带有控温装置和液体喷射装置的挤压捏合机,包括挤压捏合机,还包括加热装置、喷射加酸装置;挤压捏合机包括机筒、螺杆;加热装置包括加热套管、温度传感器;喷射加酸装置包括液体储罐、压力装置和液体喷射口 ;液体喷射口与液体储罐通过管道相连,液体喷射口带有止回阀;液体喷射口设置于机筒上,加热套管设置于机筒内部。本技术的有益效果是:该挤压捏合机带有控温加热装置和液体喷射装置,在挤压捏合的同时实现对物料的喷射加酸,结合温度控制调控酸渗透效率,提高酸活化效果。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中,1-机筒,2-螺杆,3-入料口,4-液体喷射口,5-液体储罐,6_连接管,7_止回阀,8-加热套管,9-温度传感器。【具体实施方式】下面通过实例进一步说明本技术的
技术实现思路
和效果。一种带有控温装置和液体喷射装置的挤压捏合机主体由机筒1、螺杆2组成。机筒I带有入料口 3和液体喷射口 4,液体喷射口 4与液体储罐5通过连接管6相连,液体储罐5带有止回阀7。机筒I内部带有加热套管8,加热套管8带有温度传感器9。该挤压捏合机带有控温加热装置和液体喷射装置,物料由入料口 3进入机筒内,通过液体喷射口 4喷射加酸,在挤压捏合的同时实现对物料的喷射加酸,通过加热套管8和温度传感器9进行温度控制,结合温度控制调控酸渗透效率,提高酸活化效果。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带有控温装置和液体喷射装置的挤压捏合机,包括挤压捏合机,其特征在于,还包括加热装置、喷射加酸装置;挤压捏合机包括机筒和螺杆;加热装置包括加热套管和温度传感器;喷射加酸装置包括液体储罐、压力装置和液体喷射口;液体喷射口与液体储罐通过管道相连,液体喷射口带有止回阀;液体喷射口设置于机筒上,加热套管设置于机筒内部。

【技术特征摘要】
1.一种带有控温装置和液体喷射装置的挤压捏合机,包括挤压捏合机,其特征在于,还包括加热装置、喷射加酸装置;挤压捏合机包括机筒和螺杆;加热装置包括加热套管和温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴国黄健花金青哲宋志华刘元法
申请(专利权)人:江南大学
类型:实用新型
国别省市:

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