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新型高压油管切割扒胶一体机制造技术

技术编号:9648547 阅读:222 留言:0更新日期:2014-02-07 22:30
本实用新型专利技术属于高压油管切割机械,公开了一种新型高压油管切割扒胶一体机,其包括一个底座,底座上方安装有电机,电机的头部安装有电机皮带轮和切割片,切割片的前方为圆柱形的推动棒,推动棒靠近底座的部位焊接有V型块;扒胶机支架顶部焊接有扒胶机底板,扒胶机底板上,两个固定座将转动轴固定,转动轴的两端分别为卡盘和扒胶机皮带轮,卡盘安装在扒胶机支架外侧,卡盘的轴心处有一个高压油管插入棒,卡盘上加工有一个T型开口,T型开口内部通过螺栓固定有扒胶刀。本实用新型专利技术实现了同一机台既可以对高压油管进行切割,同时又能够完成对高压油管扒胶,实现一机多用,提高了操作者的工作效率,同时又降低了设备成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
新型高压油管切割扒胶一体机
本技术属于高压油管切割机械,具体涉及一种新型高压油管切割扒胶一体机。
技术介绍
高压油管由钢丝缠绕骨架层和外部橡胶组成,通常用于挖掘机、装载机、液压支架等液压机械领域,其主要作用是传导高压油体来完成对机械设备或部件的液压推动动作。在实际使用过程中,液压机械上喷油器针阀的开、闭会使高压油管产生强烈的高频振动,高压油管接头处震动更为强烈,经常造成高压油管接头处损坏,在维修过程中,需要将高压油管接头处的破损部位切割去除,然后在切割部位将外部的橡胶去除,重新安装新接头。现有的高压油管切割机和高压油管扒胶机全部为分体式,在使用时非常不便,操作人员需要在独立的高压油管切割机上将高压油管切开,然后再去高压油管扒胶机上去除外层的橡胶,现有机械影响了操作人员的工作效率,再者,两台设备为分体式,需要两个驱动设备来驱动,提高了设备单价,造成了浪费。
技术实现思路
为克服现有技术不足,本技术提供了一种结构简单,操作方便,既可以对高压油管进行切割,同时又能够完成高压油管扒胶的新型高压油管切割扒胶一体机。为实现上述技术目的,本技术采用以下方案:一种新型高压油管切割扒胶一体机,包括一个底座,其特征在于:底座上方安装有电机,电机的头部安装有电机皮带轮和切割片,电机皮带轮和切割片平行安装并且两者之间存在30mm的间隙;切割片的前方为圆柱形的推动棒,推动棒固定在底座上并且能够以底座为支点向切割片方向转动,推动棒靠近底座的部位焊接有V型块,推动棒的侧边为垫块,垫块高出底座20_并通过螺栓固定在底座上;底座上,电机位置处,焊接固定有四个扒胶机支架,扒胶机支架顶部焊接有扒胶机底板,扒胶机底板上,两个固定座将转动轴固定,转动轴的两端分别为卡盘和扒胶机皮带轮,卡盘安装在扒胶机支架外侧,卡盘的轴心处有一个高压油管插入棒,卡盘上加工有一个T型开口,T型开口内部通过螺栓固定有扒胶刀;所述的底座上,在切割片位置加工有一方形开口。所述的扒胶机皮带轮通过皮带和电机皮带轮连接。所述的扒胶机底板上,扒胶机皮带轮位置处加工有一个皮带轮放置孔。本技术的有益效果为:本技术将高压油管切割机械和高压油管扒胶机械有效的整合,实现了同一机台既可以对高压油管进行切割,同时又能够完成对高压油管扒胶,实现一机多用,提高了操作者的工作效率,同时又降低了设备成本。【附图说明】图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术左视结构示意图。图3为本技术卡盘部位局部放大示意图。图4为本技术右视结构示意图。1、底座,2、电机,3、扒胶机支架,4、卡盘,5、T型开口,6、扒胶机底板,7、转动轴,8、固定座,9、扒胶机皮带轮,10、皮带轮放置孔,11、皮带,12、切割片,13、电机皮带轮,14、推动棒,15、V型块,16、垫块,17、高压油管插入棒,18、扒胶刀。【具体实施方式】参看附图所示,本技术包括一个底座1,底座I上方安装有电机2,电机2的头部安装有电机皮带轮13和切割片12,电机皮带轮13和切割片12平行安装并且两者之间存在30mm的间隙;切割片12的前方为圆柱形的推动棒14,推动棒14固定在底座I上并且能够以底座I为支点向切割片12方向转动,推动棒14靠近底座I的部位焊接有V型块15,推动棒14的侧边为垫块16,垫块16高出底座20mm并通过螺栓固定在底座I上;底座I上,电机2位置处,焊接固定有四个扒胶机支架3,扒胶机支架3顶部焊接有扒胶机底板6,扒胶机底板6上,两个固定座8将转动轴7固定,转动轴7的两端分别为卡盘4和扒胶机皮带轮9 ;扒胶机底板6上,扒胶机皮带轮9位置处加工有一个皮带轮放置孔10 ;扒胶机皮带轮9和电机皮带轮13安装在同一竖直面上,卡盘4安装在扒胶机支架3外侧,卡盘4的轴心处有一个高压油管插入棒17,高压油管插入棒17的外径要小于高压油管的内径,以便于高压油管能够顺利插入,卡盘4上加工有一个T型开口 5,T型开口 5内部通过螺栓固定有扒胶刀18。本技术使用时,将需要截取的高压油管放置到垫块16位置,截取部位延伸至切割片12夕卜侧,此时将高压油管放置在V型块15上,启动电机2,电机2带动切割片12和电机皮带轮13转动,推动推动棒14以底座I为支点向切割片12方向转动,V型块15内的高压油管同时向切割片12方向移动,直至和切割片12接触并将高压油管截取;截取完毕后,将需要扒胶的高压油管一端插入到高压油管插入棒17上,此时,电机皮带轮13带动扒胶机皮带轮9转动,卡盘4在扒胶机皮带轮9的带动下转动,安装在卡盘4上的T型开口 5内的扒胶刀18 —起转动,将高压油管外部的橡胶去除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高压油管切割扒胶一体机,包括一个底座,其特征在于:底座上方安装有电机,电机的头部安装有电机皮带轮和切割片,电机皮带轮和切割片平行安装并且两者之间存在30mm的间隙;切割片的前方为圆柱形的推动棒,推动棒固定在底座上,推动棒靠近底座的部位焊接有V型块,推动棒的侧边为垫块,垫块高出底座20mm并通过螺栓固定在底座上;底座上,电机位置处,焊接固定有四个扒胶机支架,扒胶机支架顶部焊接有扒胶机底板,扒胶机底板上,两个固定座将转动轴固定,转动轴的两端分别为卡盘和扒胶机皮带轮,卡盘安装在扒胶机支架外侧,卡盘的轴心处有一个高压油管插入棒,卡盘上加工有一个T型开口,T型开口内部通过螺栓固定有扒胶刀。

【技术特征摘要】
1.一种新型高压油管切割扒胶一体机,包括一个底座,其特征在于:底座上方安装有电机,电机的头部安装有电机皮带轮和切割片,电机皮带轮和切割片平行安装并且两者之间存在30mm的间隙;切割片的前方为圆柱形的推动棒,推动棒固定在底座上,推动棒靠近底座的部位焊接有V型块,推动棒的侧边为垫块,垫块高出底座20_并通过螺栓固定在底座上;底座上,电机位置处,焊接固定有四个扒胶机...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜风华
申请(专利权)人:杜风华
类型:实用新型
国别省市:

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