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一种复合式游星轮制造技术

技术编号:9648380 阅读:147 留言:0更新日期:2014-02-07 22:04
本实用新型专利技术公开了一种复合式游星轮,它包括游星轮基体,所述游星轮基体的圆周上套接有高强度的齿圈,所述游星轮基体内有容纳待加工工件形状的区域,以及按照加工工件形状的区域形状匹配的缓冲圈。所述游星轮基体圆周上设有的齿圈材料为由耐磨钢、不锈钢、合金钢组成。所述缓冲圈材料为玻纤板。本实用新型专利技术提高游星轮的啮合耐磨强度,降低游星轮破裂、轮齿损耗,提高使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种复合式游星轮
本技术涉及一种具有复合结构的游星轮,属于机械加工

技术介绍
游星轮是应用电子、光学器件抛光工艺中必不可少的一种辅助器件。由于受器件、设计、应用领域限制,游星轮的厚度大多较薄,一般在1_以下;且为避免杂质的引入,多为以玻纤板为材料。而玻纤板韧性小、脆性大、硬度低,以此材料做成的游星轮在使用中,轮齿损耗快,使用寿命短。此外,受纤材料性质影响,在使用过程中,往往会出现游星轮破裂的现象。而游星轮的破裂会对整盘加工器件造成恶劣影响:可能导致整盘抛光器件报废,甚至会拉伤抛光垫。但是,采用高强度、高硬度的材料制作,则会在使用中损伤加工器件。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种复合结构的游星轮。复合结构的游星轮可以提高游星轮的啮合耐磨强度,降低游星轮破裂、轮齿损耗,提高使用寿命O实现本技术目的的技术方案是一种复合式游星轮,它包括游星轮基体,所述游星轮基体外圆设有套接的齿圈,所述游星轮基体内设有待加工工件形状的区域。所述的游星轮基体上打磨齿圈,所述游星轮基体内设有与加工工件形状匹配的缓冲圈。所述缓冲圈可以配套为单个器件孔或者整个加工器件孔。所述缓冲圈材料为玻纤板。所述游星轮基体圆周上设有的齿圈材料为由耐磨钢、不锈钢、合金钢组成。采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:本技术提供了一种复合式游星轮,复合式结构采用不同材料的齿轮和缓冲圈,减少了晶片的磨损,延长了齿圈的寿命,降低了加工难度,降低成本。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术复合齿轮游星轮的结构示意图。图2为本技术齿轮游星轮的结构示意图。附图中标号为:1、游星轮基体2、齿圈3、缓冲圈【具体实施方式】(实施例1)如图1所示,本实施例的一种复合式游星轮,它包括游星轮基体1,所述游星轮基体I同研磨设备转动,转动过程中基体I的外圈上套接有高强度齿圈2,与基体I可以同步转动或者固定不动,所述游星轮基体I内开有容纳待加工工件的孔,加工过程中带动打磨工件自转和公转。作为优选,游星轮基体I圆周上设有的齿圈2材料采用耐磨强度高的由耐磨钢、不锈钢、合金钢组成,降低游星轮破裂、轮齿损耗,提高使用寿命。(实施例2)如图2所示,本实施例的一种复合式游星轮,它包括游星轮基体1,所述游星轮基体I同研磨设备转动,基体I的外圆直接打磨出高强度齿圈2,与基体I同步转动,所述游星轮基体I内开有容纳待加工工件的孔,以及按照孔形状匹配的缓冲圈3,打磨过程中带动加工工件自转和公转。所述的缓冲圈3应被加工器件需求,由于加工工件的种类繁多,形状各异,可为单个器件的缓冲,亦可为整个游星轮加工器件的缓冲。作为优选,所述缓冲圈3材料为玻纤板。作为优选,游星轮基体I圆周上和齿圈2材料相同,采用耐磨强度高的由耐磨钢、不锈钢、合金钢组成,降低游星轮破裂、轮齿损耗,提高使用寿命。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式游星轮,其特征在于:它包括游星轮基体(1),所述游星轮基体(1)外圆设有套接的齿圈(2),所述游星轮基体(1)内设有待加工工件形状的区域。

【技术特征摘要】
1.一种复合式游星轮,其特征在于:它包括游星轮基体(1),所述游星轮基体(I)外圆设有套接的齿圈(2),所述游星轮基体(I)内设有待加工工件形状的区域。2.根据权利要求1所述的一种复合式游星轮,其特征在于:所述的游星轮基体(I)上打磨齿圈(2),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫兴
申请(专利权)人:张卫兴
类型:实用新型
国别省市:

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