一种球面对研机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球面对研机，包括油缸、配流盘和球面研磨装置，所述球面研磨装置包括偏心摆动装置和卡盘，偏心摆动装置包括摆臂、配重物、配重杆、摆杆和两个偏心盘，所述配重物安装在配重杆上，配流盘安装在摆杆的端头，摆杆的另一端与配重杆交叉连接，配重杆的另一端与摆臂连接，摆臂通过螺栓分别固定在两个偏心盘上，两个偏心盘都固定在机座上；所述油缸固定在卡盘上，卡盘能绕中心轴旋转。本实用新型专利技术提供的球面对研机的研磨效率高、劳动强度小且精度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种球面对研机
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种球面对研机。
技术介绍
柱塞泵中的油缸和配流盘，两者的球面接触面需进行对研磨使两者之间的接触面达95%以上，传统作法是用手握着配流盘和油缸球面作圆周对研磨，这种传统做法的缺点:第一是效率很低，研磨一对油缸和配流盘大约在30分钟；第二是劳动强度大，人用手始终用力拽着研磨，甚至手上皮肤都要磨破，往往用布包在手上研磨；第三由于长时间研磨手的用力情况会产生不均匀引起球面接触面不好，产品的精度无法保证。
技术实现思路
鉴于目前球面对研机存在的上述不足，本技术提供一种研磨效率高、劳动强度小且精度高的球面对研机。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:一种球面对研机，包括油缸、配流盘和球面研磨装置，所述球面研磨装置包括偏心摆动装置和卡盘，偏心摆动装置包括摆臂、配重物、配重杆、摆杆和两个偏心盘，所述配重物安装在配重杆上，配流盘安装在摆杆的端头，摆杆的另一端与配重杆交叉连接，配重杆的另一端与摆臂连接，摆臂通过螺栓分别固定在两个偏心盘上，两个偏心盘都固定在机座上；所述油缸固定在卡盘上，卡盘能绕中心轴旋转。依照本技术的一个方面，所述球面对研机安装有多个球面研磨装置。依照本技术的一个方面，所述球面对研机安装有四个球面研磨装置。依照本技术的一个方面，所述配重杆与摆臂铰接连接。依照本技术的一个方面，所述摆臂通过T型螺栓分别固定在两个偏心盘上，每个偏心盘的表面相应地设有T型槽口。依照本技术的一个方面，所述配重物通过圆孔或螺纹安装在配重杆上。依照本技术的一个方面，所述配重杆与摆杆通过固定件交叉连接。依照本技术的一个方面，所述配流盘通过螺纹安装在摆杆的端头。依照本技术的一个方面，所述配流盘通过螺纹安装在球头件上，球头件通过球形头与摆杆连接。依照本技术的一个方面，所述中心轴通过螺旋伞齿轮带动卡盘旋转。本技术实施的优点:由于本技术的球面对研机设有偏心摆动装置和卡盘，卡盘能绕中心轴旋转，因此球面对研机的研磨效率高、劳动强度小且精度高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种球面对研机的示意图；图2为本技术所述的摆杆通过螺纹与配流盘连接的示意图；图3为本技术所述的摆杆通过球头件与配流盘连接的示意图；图4为本技术所述的摆臂与偏心盘连接的剖面图；图5为本技术所述的摆臂与偏心盘连接的俯视图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种球面对研机，包括油缸3、配流盘2和球面研磨装置，球面研磨装置包括偏心摆动装置和卡盘5，偏心摆动装置包括摆臂8、配重物10、配重杆9、摆杆I和两个偏心盘6，所述配重物10安装在配重杆9上，配流盘2安装在摆杆I的端头，摆杆I的另一端与配重杆9交叉连接，配重杆9的另一端与摆臂8连接，摆臂8通过螺栓7分别固定在两个偏心盘6上，两个偏心盘6都固定在机座上；所述油缸3固定在卡盘5上，卡盘5能绕中心轴4旋转。在实际应用中，配流盘2通过螺纹安装在摆杆I的端头，配重物10通过圆孔或螺纹安装在配重杆9上，配重杆9与摆杆I通过固定件交叉连接，配重杆9与摆臂8铰接连接。如图3、图4、图5所示，本技术的优选方案为球面对研机安装有四个球面研磨装置，摆臂8通过T型螺栓7分别固定在两个偏心盘6上，两个偏心盘6的表面相应地设有T型槽口，配流盘2通过螺纹安装在球头件11上，球头件11通过球形头与摆杆I连接，另夕卜，卡盘5是由中心轴4通过螺旋伞齿轮带动旋转。本技术的设备是四对油缸3和配流盘2同时研磨，随着油缸3和配流盘2的直径大小，可调节偏心盘6的回转偏心距离，使配流盘2的摆动量能超出油缸3球面的边缘；油缸3可以无级调速旋转，配流盘2作回转摆动加上配重杆9上的配重物10，使之研磨出来的油缸3和配流盘2两者之间的球面接触面达95%以上。在实际使用过程中，企业根据生产规模的大小，球面对研机安装有二个或二个以上的球面研磨装置，配重杆9与摆臂8通过其它装置连接，摆臂8通过L型螺栓分别固定在两个偏心盘6上等。本技术设备的主要关键是偏心盘6的偏心作用，能使配流盘2作圆周回转摆动，使研磨出来的油缸3和配流盘2两者之间的球面接触面达95%以上，同时，一对油缸3和配流盘2安装好后，使用时间继电器控制球面对研机的自动研磨，减轻劳动强度。使用本技术产品的有益效果:1、研磨效率高。本技术的设备是四对油缸3和配流盘2可同时研磨，约三分钟左右研磨四对油缸3和配流盘2，原来手工研磨一对油缸3和配流盘2大约在三十分钟，由此可见,研磨效率大大的提闻了。2、方动强度小。一对油缸3和配流盘2安装好后，使用时间继电器控制球面对研机的自动研磨，减轻劳动强度。3、精度高。由于偏心盘6的偏心作用，能使配流盘2作圆周回转摆动，油缸3和配流盘2都可以无级调速旋转，所以油缸3和配流盘2两者之间的球面接触面的质量大大提高，能满足油缸3和配流盘2两者之间的球面接触面达95%以上。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球面对研机，包括油缸、配流盘和球面研磨装置，其特征在于，所述球面研磨装置包括偏心摆动装置和卡盘，偏心摆动装置包括摆臂、配重物、配重杆、摆杆和两个偏心盘，所述配重物安装在配重杆上，配流盘安装在摆杆的端头，摆杆的另一端与配重杆交叉连接，配重杆的另一端与摆臂连接，摆臂通过螺栓分别固定在两个偏心盘上，两个偏心盘都固定在机座上；所述油缸固定在卡盘上，卡盘能绕中心轴旋转。

【技术特征摘要】
1.一种球面对研机，包括油缸、配流盘和球面研磨装置，其特征在于，所述球面研磨装置包括偏心摆动装置和卡盘，偏心摆动装置包括摆臂、配重物、配重杆、摆杆和两个偏心盘，所述配重物安装在配重杆上，配流盘安装在摆杆的端头，摆杆的另一端与配重杆交叉连接，配重杆的另一端与摆臂连接，摆臂通过螺栓分别固定在两个偏心盘上，两个偏心盘都固定在机座上；所述油缸固定在卡盘上，卡盘能绕中心轴旋转。2.根据权利要求1所述的球面对研机，其特征在于，所述球面对研机安装有多个球面研磨装置。3.根据权利要求2所述的球面对研机，其特征在于，所述球面对研机安装有四个球面研磨装置。4.根据权利要求3所述的球面对研机，其特征在于，所述配重杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：强雅清，
申请(专利权)人：上海强亚机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：