一种净烟气分室反吹袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净烟气分室反吹袋式除尘器，它包括尘气室、净气室、进口喇叭、出口喇叭，尘气室的各个分室内设有滤袋，各个分室上方设有清灰装置，清灰装置包括旋转机构，呈筒状的旋转机构安装在净气室顶板上，处于净气室内弯管的进风口经由旋转机构与反吹风管道的相应出风口连接，弯管的进风口与旋转机构固定连接，反吹风管道的出风口与旋转机构活动连接，弯管的出风口与尘气室的分室顶部花板梁上的低阻环形风筒相对应设置，旋转机构的转动部件与电动头的输出轴连接，角度传感器安装在电动头上，电动头、角度传感器与控制器连接。本实用新型专利技术除尘器采用低压动态长气流清灰原理，利用净化后烟气实现了分室反吹清灰的目的，清灰效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种净烟气分室反吹袋式除尘器
本技术涉及一种净烟气分室反吹袋式除尘器，具体地说，是涉及一种利用净化后烟气进行分室反吹清灰的袋式除尘器。
技术介绍
目前，袋式除尘器被广泛应用于电厂、冶金、化工、矿山、水泥等行业。袋式除尘器的工作原理是:在引风机的负压作用下，含尘气体从进口喇叭进入尘气室，在通过滤袋时，尘粒被阻留在滤袋外表面上，形成粉尘层，而经由过滤的气体则进入净气室，由出口喇叭排向大气。随着时间的延长，粉尘层的厚度逐渐变厚，除尘阻力逐渐增大，于是需要对除尘器进行清灰。目前，袋式除尘器的清灰方式主要有脉冲喷吹清灰和气流反向清灰两种方式。脉冲喷冲清灰方式是用0.2-0.3MPa的高压空气高速喷吹滤袋，使滤袋由内向外产生脉冲膨胀振动，使得滤袋外表面获得很大的加速度，从而震落滤袋外表面的粉尘层，这种清灰方式的清灰效果很好，但是滤袋的使用寿命因清灰气压太大而缩短。气流反向清灰方式多以分室反向气流清灰为主，为了减少反吹气量，一台除尘器被分成多个分室，清灰时，阀门关闭尘气室出口，打开反吹气流的入口，使反吹气流进入滤袋，从滤袋内部吹向滤袋外表面，使滤袋外表面的粉尘层脱落，这种清灰方式的清灰气压很低，小于0.003MPa，于是滤袋的使用寿命较长，但是，阀门复杂，制造成本也较高，阀门密封性问题易引发故障，且检修困难。另外，现有反吹袋式除尘器的滤袋与袋笼之间采用的是紧密配合方式，即滤袋几乎紧贴在袋笼上，长时间反吹清灰后，滤袋会紧固在袋笼表面，拆装十分困难，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种净烟气分室反吹袋式除尘器，该净烟气分室反吹袋式除尘器采用低压动态长气流清灰原理，利用净化后烟气实现了分室反吹清灰的目的，清灰效果好。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种净烟气分室反吹袋式除尘器，它包括分隔成多个分室的尘气室，该尘气室的一侧设有进口喇叭，各个该分室内设有滤袋，罩设在袋笼外面的该滤袋固定在花板的下方，该花板固定在该尘气室顶部的花板梁的下方，该尘气室的上面设有净气室，该净气室的一侧设有出口喇叭，其特征在于:各个该分室的上方设有清灰装置，其中:该清灰装置包括弯管、电动头、控制器、角度传感器、旋转机构，呈筒状的该旋转机构安装在该净气室的顶板上，处于该净气室内的该弯管的进风口经由该旋转机构与反吹风管道的相应出风口连接，该弯管的进风口与该旋转机构固定连接，该旋转机构用于带动该弯管转动，该反吹风管道的该出风口与该旋转机构活动连接，该弯管的出风口与安装在该尘气室的该分室顶部的该花板梁上的低阻环形风筒相对应设置，该花板梁上未被该低阻环形风筒遮挡住的部分由盖板覆盖住，该旋转机构的转动部件与该电动头的输出轴连接，该角度传感器安装在该电动头上，该电动头、该角度传感器的信号传输控制端口分别与该控制器的相应信号控制端口连接。所述反吹风管道的进风口处安装有反吹风量调节阀。所述低阻环形风筒包括环形板，该环形板上向上凸出开设有多个进风孔，该进风孔与该环形板相接的过渡部分为圆弧形，在圆弧形的该过渡部分的下方相应设有弧形导流板。所述滤袋的顶部与所述花板固定，各个所述滤袋的底部通过挂钩互相连接在一起，该挂钩经由钢丝与所述滤袋紧固固定，所述滤袋与所述袋笼之间的间隙为35mm — 55mm。所述净气室上设有烟气置换装置，该烟气置换装置包括烟气置换管道，该烟气置换管道的进风口与所述出口喇叭上开设的开口连接，该烟气置换管道的出风口与烟气置换风机的进风口连接，该烟气置换管道的进风口处设有烟气置换阀门。本技术的优点是:本技术净烟气分室反吹袋式除尘器采用低压动态长气流清灰原理，利用净化后烟气实现了分室反吹清灰的目的，清灰效果好，且电气控制不繁琐，制造成本低。【附图说明】图1是本技术的组成示意图。图2是图1的俯视示意图。图3是本技术的清灰装置的结构放大示意图。图4是从图3俯视看去，清灰装置中的低阻环形风筒与盖板的结构示意图。图5是滤袋底部与挂钩、钢丝的固定连接示意图。图6是图1中烟气置换装置的放大示意图。图7是图6的俯视示意图。【具体实施方式】如图1至图4，本技术净烟气分室反吹袋式除尘器包括分隔成多个分室21的尘气室20，该尘气室20的一侧设有进口喇叭10，各个该分室21内设有滤袋40，罩设在袋笼(图中未示出)外面的该滤袋40固定在花板22的下方(滤袋40与花板22间的固定属公知技术)，该花板22固定在该尘气室20顶部的花板梁23的下方，该尘气室20的下面、对应各个该分室21设有灰斗90，该尘气室20的上面设有净气室30，该净气室30的一侧设有出口喇叭80，如图3，各个该分室21的上方设有清灰装置50，其中:该清灰装置50包括弯管56、电动头52、控制器51、角度传感器53、旋转机构55，呈筒状的该旋转机构55安装在该净气室30的顶板上，处于该净气室30内的该弯管56的进风口经由该旋转机构55与反吹风管道60的相应出风口连接，该弯管56的进风口与该旋转机构55固定连接，该旋转机构55用于带动该弯管56转动，该反吹风管道60的该出风口与该旋转机构55活动连接,该旋转机构55不带动反吹风管道60转动，该反吹风管道60的进风口与引风机(图中未示出，引风机不属于本技术除尘器的部件)的出风口连接，该出口喇叭80经由管道与该引风机的进风口连接，该弯管56的出风口与安装在该尘气室20的该分室21顶部的该花板梁23上的低阻环形风筒57相对应设置，该花板梁23上未被该低阻环形风筒57遮挡住的部分由盖板24覆盖住(如图4)，以使气流只能从低阻环形风筒57通过而不能经由花板、从花板梁23上 低阻环形风筒57之外的其它部分通过(即净气室30与尘气室20之间的气体流通通道仅为 低阻环形风筒57的进风孔571)，该旋转机构55的转动部件与该电动头52的输出轴连接， 该角度传感器53安装在该电动头52上，用于检测电动头52的输出轴54的转动角度，该电 动头52、该角度传感器53的信号传输控制端口分别与该控制器51的相应信号控制端口连 接，在实际应用中，控制器51控制电动头52的转动，电动头52的输出轴54的转动带动旋 转机构55转动，同时角度传感器53检测电动头52的输出轴54的转动角度，而旋转机构55 带动弯管56转动，使得弯管56的出风口沿圆周运动，而反吹风管道60不转动。如图1中所示除尘器设有3个分室21，每个分室21上方均设有一个清灰装置50， 因此相应地，反吹风管道60具有I个进风口、3个出风口，每个清灰装置50的弯管56的进 风口都经由该清灰装置50的旋转机构55与反吹风管道60的相应一个出风口连接。如图1，反吹风管道60的进风口处可安装有反吹风量调节阀61，该反吹风量调节 阀61可为手动控制方式或电控方式。在实际设计中，各个控制器51的相应信号控制端口可分别与总控制器(图中未示 出)的相应控制端口连接，受总控制器的统一控制。如图3和图4，低阻环形风筒57包括环形板573，该环形板573上向上凸出开设有 多个进风孔571，在弯管56转动的过程中，弯管56的出风口可与各个进风孔571相对，如图 4，开设的多个进风孔571呈圆周排列，该进风孔571与该环形板573相接的过渡部分572为 圆弧形，如图3所示，过渡部分的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净烟气分室反吹袋式除尘器，它包括分隔成多个分室的尘气室，该尘气室的一侧设有进口喇叭，各个该分室内设有滤袋，罩设在袋笼外面的该滤袋固定在花板的下方，该花板固定在该尘气室顶部的花板梁的下方，该尘气室的上面设有净气室，该净气室的一侧设有出口喇叭，其特征在于：各个该分室的上方设有清灰装置，其中：该清灰装置包括弯管、电动头、控制器、角度传感器、旋转机构，呈筒状的该旋转机构安装在该净气室的顶板上，处于该净气室内的该弯管的进风口经由该旋转机构与反吹风管道的相应出风口连接，该弯管的进风口与该旋转机构固定连接，该旋转机构用于带动该弯管转动，该反吹风管道的该出风口与该旋转机构活动连接，该弯管的出风口与安装在该尘气室的该分室顶部的该花板梁上的低阻环形风筒相对应设置，该花板梁上未被该低阻环形风筒遮挡住的部分由盖板覆盖住，该旋转机构的转动部件与该电动头的输出轴连接，该角度传感器安装在该电动头上，该电动头、该角度传感器的信号传输控制端口分别与该控制器的相应信号控制端口连接。

【技术特征摘要】
1.一种净烟气分室反吹袋式除尘器，它包括分隔成多个分室的尘气室，该尘气室的一 侧设有进口喇叭，各个该分室内设有滤袋，罩设在袋笼外面的该滤袋固定在花板的下方， 该花板固定在该尘气室顶部的花板梁的下方，该尘气室的上面设有净气室，该净气室的一 侧设有出口喇叭，其特征在于:各个该分室的上方设有清灰装置，其中:该清灰装置包括弯 管、电动头、控制器、角度传感器、旋转机构，呈筒状的该旋转机构安装在该净气室的顶板 上，处于该净气室内的该弯管的进风口经由该旋转机构与反吹风管道的相应出风口连接， 该弯管的进风口与该旋转机构固定连接，该旋转机构用于带动该弯管转动，该反吹风管道 的该出风口与该旋转机构活动连接，该弯管的出风口与安装在该尘气室的该分室顶部的该 花板梁上的低阻环形风筒相对应设置，该花板梁上未被该低阻环形风筒遮挡住的部分由盖 板覆盖住，该旋转机构的转动部件与该电动头的输出轴连接，该角度传感器安装在该电动 头上，该电动头、该角度传感器的信号传输控制端口分别与该控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树宝，杨汉东，吕安慰，张铁寅，刘丕树，周立年，
申请(专利权)人：山川秀美生态环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：