【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜成型机用陶瓷—金属组合式喷唇本技术属于塑料加工机械部件。以草酸为原料制造无毒、可降解、无公害的新型塑料薄膜时，成型机喷唇接触强酸(98％的H2SO4)和强碱两种水溶液，还要承受约100℃的高温和快速摩擦作用，现有此种机器的喷唇都是金属材料制成的，其耐酸和碱腐蚀，抗摩擦的能力较差，所以成型机喷唇工作一个月左右常出现生锈，磨平、划痕等问题，严重影响产品质量和生产。(金志浩等，《硅酸盐学报》1991：19(5)：8； C.S.Yust et.alASLE Trans 1984·2812)：245)本技术的目的是提供一种高技术陶瓷喷唇代替现有技术的金属喷唇，提高薄膜产品质量和生产效率。本技术的组合喷唇由陶瓷件与金属件组成，其结构是将高技术陶瓷材料制成喷唇的主要部件，即浸入酸碱溶液中的部分，起到防酸碱腐蚀、承受高温和磨损，喷唇的其它部分仍由金属制成，并与成型机连接。 本技术的陶瓷—金属组合式喷唇结构示于附图。图中1为金属件；2为陶瓷件；3为陶瓷件与金属件的连接处，采用粘接剂粘合或机械铆接。图1为组合式喷唇结构图，图2为图1中A—A剖面图。本技术用于塑料薄膜成型机，提高了喷唇件的耐磨损，耐高温和抗酸碱腐蚀的能力，延长了喷唇的使用寿命，提高了塑料薄膜的质量和生产效率，利于节省能耗。实施例：采用组成为20V01％ZrO2；80V01％莫来石的氧化锆增韧莫来石陶瓷，经精密加工制成喷唇长为400mm的喷唇部件。该陶瓷件与加工配套的金属件组合前，在连接处涂复一层耐高温、防腐蚀性能好的粘接剂，将二者粘接。粘接好的喷唇经整体加工以保证喷唇件的尺寸精度和光洁度。
【技术保护点】
一种塑料成型机喷唇部件，本实用新型的特征在于喷唇采用陶瓷和金属组合制成，其结构为金属支撑件１，陶瓷件２，由粘接剂３将加工好的金属件１与陶瓷件２粘接或铆接，待组合后经精加工制成要求尺寸及光洁度的喷唇。
【技术特征摘要】
1.一种塑料成型机喷唇部件，本实用新型的特征在于喷唇采用陶瓷和金属组合制成，其结构为金属支撑件1，陶...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。