用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置制造方法及图纸

一种用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置，包括左传动轴、右传动轴及万向节联轴器或者万向接头；左传动轴至少包括左一传动轴和左二传动轴；右传动轴至少包括右一传动轴和右二传动轴；左一传动轴和左二传动轴之间，右一传动轴和右二传动轴之间均通过万向节联轴器或者万向接头联接。有益效果是：在其它结构保持为现有技术的情况下，通过改变传动轴部分，克服了现有技术中传动的同轴度误差过大及安装困难的问题，避免断轴事故发生，使传动更稳定、可靠；此外，万向节联轴器的使用还减小了对传动轴及安装传动轴所用的机械零件的加工精度要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置
本技术涉及玉米收割机
，具体地说是将发动机输出的动力传至多行自走式玉米收割机割台的传动装置。
技术介绍
对于自走式多行玉米收割机的割台一般分为若干个拾穗单元，每个拾穗单元收获一行玉米。在割台的机架上设置有拾穗箱体(也可称为扶禾器)，拾穗箱体的下方设有夹持输送链及摘穗辊等，相邻两拾穗箱体之间的空间及处于该空间内的一对夹持输送链和一对摘穗辊就组成一个拾穗单元。在现有的技术中，来自驱动装置的动力是经过一刚性的六角传动轴输送到每个拾穗单元中的夹持输送链和摘穗辊的。具体而言，每两个相邻的拾穗箱体下的夹持输送链和摘穗辊的动力就需要单独的一根六角传动轴。因为所采用的六角传动轴为非精加工件，而且用于安装六角传动轴的机械零部件也非精加工件，所以为确保安装在同一根六角传动轴上的两个拾穗箱体下的每对夹持输送链和每对摘穗辊的传动同轴度，给装配工作带来很大的困难。此外，在实际工作中组对的两条夹持输送链及组对的两个摘穗辊各自分别受力是不一致的，所以在传动同轴度不好的情况下，很容易引起六角传动轴的断裂，即造成断轴而影响作业，甚至造成事故。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供一种用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置，它的传动方式是针对每组拾穗箱体及位于其下方的夹持输送链和摘穗辊，单独配置一根传动轴，相邻的传动轴之间用柔性联接方式联接，达到避免断轴事故发生，使传动更稳定、可靠的目的；此外，万向节联轴器的使用还减小了对传动轴及安装传动轴所用的机械零件的加工精度要求。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置，包括左传动轴、右传动轴及万向节联轴器；所述左传动轴至少包括左一传动轴和左二传动轴；所述右传动轴至少包括右一传动轴和右二传动轴；所述左一传动轴和左二传动轴之间，所述右一传动轴和右二传动轴之间均通过万向节联轴器联接。进一步,所述左传动轴还包括左三传动轴,所述右传动轴还包括右三传动轴,所述左三传动轴和左二传动轴之间、所述右三传动轴和右二传动轴之间均通过万向节联轴器联接。进一步，所述左传动轴及所述右传动轴均为六角传动轴。本技术还提供了一种用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置，包括左传动轴、右传动轴及万向接头；所述左传动轴至少包括左一传动轴和左二传动轴；所述右传动轴至少包括右一传动轴和右二传动轴；所述左一传动轴和左二传动轴之间、所述右一传动轴和右二传动轴之间均通过万向接头联接。进一步，所述万向接头为挠性万向接头。本技术的有益效果是:在其它结构保持为现有技术的情况下，相邻两拾穗箱体之间不再采用一根传动轴，而是给每个拾穗箱体分别配置一根传动轴，相邻的两个传动轴之间采用万向节联轴器或者万向接头联接，克服了现有技术中传动的同轴度误差过大及安装困难的问题，避免断轴事故发生，使传动更稳定、可靠；此外，万向节联轴器的使用还减小了对传动轴及安装传动轴所用的机械零件的加工精度要求。【附图说明】图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图中:11左一传动轴，12左二传动轴，13左三传动轴，21右一传动轴，22右二传动轴，23右三传动轴，3万向节联轴器，41左一拾穗箱体，42左二拾穗箱体，43左三拾穗箱体，51右一拾穗箱体，52右二拾穗箱体，53右三拾穗箱体，6割台机架。【具体实施方式】为便于理解本技术的技术方案，下面结合附图对其作进一步说明。在现有技术的基础上，本技术只是对多行自走式玉米收割机割台的传动装置中的传动轴部分作了优化改进，其它机械部分与现有技术一样；本技术为方便描述的位置关系，采用了“左”、“右”的表达形式，其只是表示相对位置，不能够用来作绝对位置理解，而成为对本技术的技术的限制。实施例一如图1所示的用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置，包括左传动轴、右传动轴及万向节联轴器3，所述左传动轴及所述右传动轴均为六角传动轴；所述左传动轴包括左一传动轴11和左二传动轴12，它们分别对应驱动设置在割台机架6上的左一拾穗箱体41及左二拾穗箱体42下的夹持输送链和摘穗棍；所述右传动轴包括右一传动轴21和右二传动轴22，它们分别对应驱动设置在割台机架6上的右一拾穗箱体51及右二拾穗箱体52下的夹持输送链和摘穗棍；所述左一传动轴11和左二传动轴12之间通过万向节联轴器3联接，所述右一传动轴21和右二传动轴22之间也是通过万向节联轴器3联接。万向节联轴器3的特点是角向补偿量较大，不同结构型式万向节联轴器两轴线夹角不相同，一般<5° -45°之间；万向节联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下，能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动；万向节联轴器最大的特点是具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。实施例二如图2所示，其在实施例一的基础上，增加了左三传动轴13和右三传动轴23，以及与上述两传动轴相对应的左三拾穗箱体43和右三拾穗箱体53 ;左三传动轴13与左二传动轴12之间通过万向节联轴器3联接；右三传动轴23与右二传动轴22之间也通过万向节联轴器3联接。其它部分与实施例一相同，此处不再赘述。对于以上的两种实施例，均可以用万向接头来代替所述万向节联轴器3，所述万向接头优选挠性万向接头；挠性万向接头是依靠弹性件的弹性变形来保证两轴间传动时不发生机械干涉。一般用于两轴夹角不大于3°?5°和微量轴向位移的传动场合。能够消除制造安装误差和车架变形对传动的影响；吸收冲击，衰减扭转振动；结构简单无须润滑。当然，对于左传动轴和右传动轴的根数并不仅限于两根或者三根，其根数还可以是两根及三根之外的多根。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置，包括左传动轴、右传动轴，其特征是：还包括万向节联轴器（3）；所述左传动轴至少包括左一传动轴（11）和左二传动轴（12）；所述右传动轴至少包括右一传动轴（21）和右二传动轴（22）；所述左一传动轴（11）和左二传动轴（12）之间，所述右一传动轴（21）和右二传动轴（22）之间均通过所述万向节联轴器（3）联接。

【技术特征摘要】
1.用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置，包括左传动轴、右传动轴，其特征是:还包括万向节联轴器(3);所述左传动轴至少包括左一传动轴(11)和左二传动轴(12)；所述右传动轴至少包括右一传动轴(21)和右二传动轴(22);所述左一传动轴(11)和左二传动轴(12)之间，所述右一传动轴(21)和右二传动轴(22)之间均通过所述万向节联轴器(3)联接。2.根据权利要求1所述的用于多行自走式玉米收割机割台的柔性传动装置，其特征是:所述左传动轴还包括左三传动轴(13);所述右传动轴还包括右三传动轴(23);所述左三传动轴(13)和左二传动轴(12)之间，所述右三传动轴(23)和右二传动轴(22)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：任保禄，吴福通，
申请(专利权)人：山东润源实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：