【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压力硫化机加压系统中的水压板，特别是适用于带强3000kg／cm2以上夹钢芯式高强力胶带输送机的胶带硫化接头。目前国内外现有的胶带接头用硫化机加压系统，有油压式和水压式两种结构，其压力都在11～15kg／cm2之间，油压式结构复杂，成本高，而且构件本身要求精度高。而水压式的多采用分块水压板，使其加压不均匀，不连续，且有漏水现象。本技术的目的是提供一种改进了的加压系统，它克服了上述加压系统的各种缺点，简化了制造工艺，降低成本，而更重要的是它能够满足夹钢芯胶带带强在3000kg／cm2以上高强力胶带机的硫化接头。本技术的目的是这样实现的：该装置采用螺栓、弹簧垫圈、螺母将压框、橡胶板和底板紧固在一起组成加压系统的水压板，其中水压板的底板周边加工有密封槽，采用厚度在6～8mm的金属压框将厚度在10～12mm的尼龙橡胶板压紧在底板上，使尼龙橡胶板的胶面贴紧底板，利用底板的密封槽加强密封作用，可防止漏水，螺栓和底板接触处用密封圈密封，在螺母和压框之间加弹簧垫圈，以防螺母松动，保证压板内的压力不降低。该水压板由于采取了上述一些增加强度和密封性的措施，不仅使-->水压板密封性好，保证水压各处均匀，而且可使压力提高到25～30kg／cm2，满足了带强在3000kg／cm2以上高强力夹钢芯式胶带输送机的硫化接头需要。下面结合附图对本技术作进一步描述。图1是本技术的一种具体结构主视图。图2是图1沿A－A线的剖视图。根据附图详细说明本技术的具体结构。由螺栓3、螺母4将压框1、尼龙橡胶板2、底板6紧固在一起组成水压板，其中底板6的周边加工有两条沟槽，采用厚度在6～8mm...
【技术保护点】
一种胶带接头用高压力硫化机的水压板，它包括用螺栓、螺母紧固在一起的压框、橡胶板和底板，其特征在于采用厚度在６～８ｍｍ的金属压框，将厚度在１０～１２ｍｍ的尼龙橡胶板通过紧固螺栓和弹簧垫圈压紧在周边加工有密封槽的底板上，紧固螺栓和底板接触处用密封圈密封。
【技术特征摘要】
1、一种胶带接头用高压力硫化机的水压板，它包括用螺栓、螺母紧固在一起的压框、橡胶板和底板，其特征在于采用厚度在6～8mm的金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国存，王善盛，
申请(专利权)人：沈阳市沈矿电器设备厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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