真空隔热件及使用它的隔热箱制造技术

技术编号:9645831 阅读:164 留言:0更新日期:2014-02-07 08:33
本发明专利技术的真空隔热件具备:芯材(1),其由将多个片材状纤维集合体(3a)层叠的层叠体构成;和外包件(2),其将芯材(1)外包且内部被减压,对于芯材(3),在片材状纤维集合体(3a)的每一个形成使非加工部(9b)和狭缝状的加工部(9a)隔一个地连续的穿孔(9),据此,提高应用真空隔热件的制品的再循环时的破碎性,不存在真空隔热件(1)的芯材(3)缠绕在作为有价值物的铁屑等的情况,能够提高再循环性,并且在生产时,不存在芯材(3)散开的情况,还能够提高生产性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的真空隔热件具备:芯材(1),其由将多个片材状纤维集合体(3a)层叠的层叠体构成;和外包件(2),其将芯材(1)外包且内部被减压,对于芯材(3),在片材状纤维集合体(3a)的每一个形成使非加工部(9b)和狭缝状的加工部(9a)隔一个地连续的穿孔(9),据此,提高应用真空隔热件的制品的再循环时的破碎性,不存在真空隔热件(1)的芯材(3)缠绕在作为有价值物的铁屑等的情况,能够提高再循环性,并且在生产时,不存在芯材(3)散开的情况,还能够提高生产性。【专利说明】真空隔热件及使用它的隔热箱
本专利技术涉及真空隔热件以及使用了它的例如冰箱那样的隔热箱。
技术介绍
以往,使用尿烷泡沫作为例如冰箱等隔热箱所使用的隔热件。但是,近年由于对节能、少空间大容量化的市场要求,将隔热性能比尿烷泡沫好的真空隔热件埋设在尿烷泡沫内一并使用的形式成为主流。该真空隔热件是除冰箱外,也用于保温箱、车辆用空调机、热水器等冷热机器的隔热箱的真空隔热件。真空隔热件是在使用了铝箔等作为气体阻隔层的由塑料层压薄膜构成的外包件之中,作为芯材插入粉末、发泡体、纤维体等而构成的,内部的气压被保持为几Pa (帕斯卡)以下的真空。进而,为了抑制成为真空隔热件的隔热性能降低的主要原因的真空度的劣化,将吸附气体、水分的吸附剂配置在外包件之中。作为这样的真空隔热件的芯材,使用硅石等粉末、尿烷等发泡体、纤维体等,但是,目前,隔热性能优异的玻璃纤维、陶瓷纤维等无机纤维成为主流(例如,参见专利文献I以及专利文献8)。但是,玻璃纤维在制造真空隔热件时粉尘飞散,若附着在作业者的皮肤、粘膜等,则有受到刺激的可能性,其处理性、作业性成为问题。另外,在考虑再循环的情景的情况下,例如,在为冰箱时,在再循环工厂按每个制品粉碎,玻璃纤维混杂在尿烷屑等中被供给到热再循环,存在使燃烧效率下降或成为残渣等再循环性不好这样的难点。因此,作为玻璃纤维以外的芯材的材料,使用聚丙烯纤维、聚乳酸纤维、芳纶纤维、LCP (液晶聚合物)纤维、聚对苯二甲酸乙酯纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、纤维素纤维、聚苯乙烯纤维等有机纤维(例如,参见专利文献2以及专利文献7)。而且,利用了这些纤维的真空隔热件为了提高隔热性能,有将纤维体的形状做成棉状的真空隔热件、将片材层叠的真空隔热件(例如,参见专利文献3以及专利文献4)、纤维取向交替地层叠了片材的真空隔热件(例如,参见专利文献5以及专利文献6)等。据此,实现了以纤维作为芯材的真空隔热件的热传导率为0.002〔W/mK〕左右的隔热性能。但是,在像这样例如将聚酯等有机纤维作为芯材的真空隔热件中,在将装入有它的冰箱等制品用再循环中心的设备解体时,有机纤维缠绕到作为有价值物的铁屑等。这起因于,由于目前的再循环中心的冰箱隔热箱的破碎装置以以往仅为尿烷隔热件的隔热箱为前提来设计制造,所以,存在具有韧性、柔软性的聚酯等树脂的长纤维无纺布破碎不充分的情况。由此,回收品的品质降低。这样的因有机纤维缠绕到作为有价值物的铁屑等造成的回收品的品质降低的问题能够通过使用从表层部分朝向内部制入狭缝状的加工部且容易断裂的芯材来消除(例如,参见专利文献9、10)。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开平8-028776号公报(第2-3页)专利文献2:日本特开2002-188791号公报(第4_6页、图1)专利文献3:日本特开2005-344832号公报(第3-4页、图1)专利文献4:日本特开2006-307921号公报(第5-6页、图2)专利文献5:日本特开2006-017151号公报(第3页、图1)专利文献6:日本特公平7-103955号公报(第2页、第3_4图)专利文献7:日本特开2006-283817号公报(第4_5页)专利文献8:日本特开2005-344870号公报(第7页、图2)专利文献9:日本特开2000-283643号公报(摘要、图1)专利文献10:日本实开昭62-156793号公报(第I图)
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而,在使用了从表层部分朝向内部制入狭缝状的加工部的芯材的真空隔热件中,虽然断裂性增加,但是,强度极端下降,芯材容易散开,真空隔热件的生产性也恶劣。本专利技术是为解决上述的课题做出的专利技术,其第一目的是提高应用真空隔热件的制品的再循环时的破碎性。另外,在此基础上,目的在于提供一种使真空隔热件的芯材难以缠绕到作为有价值物的铁屑等,能够提高再循环性,并且在生产时芯材难以散开,还能够提高生产性的真空隔热件以及使用了它的隔热箱。用于解决课题的手段本专利技术提供一种真空隔热件,其将层叠了片材状的纤维集合体的芯材封入气体阻隔性的外包件内,并将内部减压,其中,对上述片材状的纤维集合体实施了穿孔加工。另外,本专利技术的隔热箱在外箱和内箱之间配设了上述真空隔热件。专利技术效果根据本专利技术,因为对构成芯材的纤维集合体实施了穿孔加工,所以,能够得到不会损坏隔热性能、能够提高制造时的处理性以及家电再循环中心的破碎性的真空隔热件以及使用了它的隔热箱。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的实施方式I的真空隔热件的立体图。图2是图1的分解立体图。图3是图2的芯材的细节图。图4是构成图3的芯材的片材状的一张长纤维无纺布的放大俯视图及其A-A剖视图。图5是用于说明图4的穿孔加工的规格例I的表示构成芯材的片材状纤维集合体的俯视图。图6是表示构成芯材的片材状纤维集合体的穿孔中的非加工部的长度和延展率的关系的曲线图。图7是表示构成芯材的片材状纤维集合体的穿孔中的狭缝状的加工部的长度和延展率的关系的曲线图。图8是用于说明图4的穿孔加工的规格例2的表示构成芯材的片材状纤维集合体的俯视图。图9是表示构成芯材的片材状纤维集合体的穿孔之间的间隔和延展率的关系的曲线图。图 10体的俯视图。是用于说明图4的穿孔加工的规格例3的表示构成芯材的片材状纤维集合图11是图4的穿孔加工的规格例4的说明图。图12是图4的穿孔加工的规格例5的说明图。图13是图4的穿孔加工的规格例6的说明图。图14是表示无纺布的层叠方法以及芯材的制造方法的工序图。图15是本专利技术的实施方式2的隔热箱的示意说明图。【具体实施方式】在用于说明本专利技术的实施方式I的真空隔热件的图1、图2中,真空隔热件I由具有空气隔断性的袋状的气体阻隔性容器2 (下面称为外包件)和被封入外包件2内的芯材3以及吸附剂4构成。吸附剂4是水分吸附剂、气体吸附剂,吸附成为隔热性能降低的原因的外包件2内的水分。外包件2的4边中的开口部2a以外的3边预先通过热封被封闭,将芯材3像箭头a所示那样从开口部2a插入外包件2内,在芯材3被封入外包件2内的状态下,将外包件2的内部减压到规定的真空度,然后,通过热封将开口部2a封闭,据此,制作真空隔热件I。图3是表示芯材3的细节的立体图。芯材3由层叠体5构成,是如下的构造:将作为片材状的纤维集合体的长纤维无纺布6像箭头b所示那样,从内侧朝向外侧连续地卷绕,层叠几百张左右,将得到的大致圆筒状的层叠体5在卷绕方向拉伸并折叠,在上下压溃的构造。由此,该层叠体5是由在折叠时为平板状的上面侧平板部5a以及下面侧平板部5b、和成为层叠体5的卷绕方向的端部的折曲部5c、5d构成的一张形成为平板状的层叠体,上述折曲部5c、5d是如下的折曲部:即,将使本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种真空隔热件,其特征在于,具备:芯材,其由层叠了多个片材状纤维集合体的层叠体构成;和外包件,其将上述芯材外包,且内部被减压,对于上述芯材,在上述片材状纤维集合体的每一个上形成有使非加工部和狭缝状的加工部隔一个地连续的穿孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:岩田修一野村京子中野秀明筱木俊雄高木司安孙子尚平难波章弘
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:
国别省市:

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