滑块模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块模具结构，其在原有的滑块结构上进行改良，且将滑块入子锁固于滑块本体上，并且该滑块入子为处于该滑块本体与第一模仁之间，即将该滑块入子设于滑块本体之顶部。通过该上述结构，在拆卸模具时，使用者无需将滑块本体一起拆出，且只需将该锁所述滑块入子的螺丝取出，便可将滑块入子取出，该结构简单，并且使用方便，极具有实用价值。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具结构，特别是涉及一种改变滑块结构使得模具拆装方便的模具结构。
技术介绍
参阅图1中所示，其为现有技术中滑块模具结构的示意图。其中，所述滑块入子11为通过螺丝13螺锁于所述滑块本体10的一侧面上。另外，结合图2中所示，且在该滑块本体10两端处分别装设有滑块压块14。在上述结构下，如果拆卸模具或者修模时，拆卸滑块均需要先将所述滑块本体10两端处的滑块压块14拆出，然后再将该所述滑块本体10和滑块入子11一起拆出，即而再将锁滑块入子11的螺丝13取出才能将滑块入子11从滑块本体10上拆出，且该种方式拆装起来就显的比较麻烦。又，图2中所示，该结构下之滑块本体10尺寸远比滑块入子11大，势必该种结构下的模具尺寸也会相应变的比较大，则其相应的成本也会增加。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的主要目的在于提供了一种可以使得模具的拆装变得方便，且在无需将滑块本体拆出而能将滑块入子拆出的滑块模具结构。为了达到上述目的，本技术采用了下述技术方案：其对原有结构中的滑块结构进行改变，即改变滑块本体形状以及滑块入子与滑块本体之间的装配方式，且使得滑块入子为锁固于该滑块本体的顶部，即滑块入子为处于滑块本体与模仁之间。另外，现有结构中的斜导柱为穿设于该滑块入子中，且当开模时带动该滑块入子运动，以及所述耐磨块为固设于滑块入上。通过上述结构，拆模时只需要将锁滑块入子的螺丝取出，便可将滑块入子拆出，相较于现有技术而言，该结构不用将滑块本体取出便可实现对滑块入子的拆卸，在修模或模具保养时都会比较方便、省时，并且在此结构下，滑块本体比滑块入子尺寸小，从而也减小了模具尺寸，从而也节约了模具成本。附图说明图1为现有技术中滑块模具结构的示意图；图2为现有技术中滑块模具结构的正面剖视图；-->图3为本技术所述滑块模具结构的示意图；图4为本技术所述滑块模具结构的正面剖视图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例来对本技术进行详细说明。参阅图3中所示，其为本技术所述滑块模具结构的示意图。本技术所述滑块模具结构包括一第一模仁30、一第二模仁31、一斜导柱33、一滑块本体35以及滑块入子34，另外，还包括一耐磨块37以及第二模板3。其中，所述滑块本体35为装设于第二模板3上，且在所述第一模仁30与滑块本体35之间置设所述滑块入子34，并且在该所述滑块本体35上且面向滑块入子34的一面上凸设有一凸块3501，相应的在所述滑块入子34的位置处设有一凹槽3401；且当该滑块入子34装设于滑块本体35时，该滑块入子34之凹槽3401套合于该凸块3501，从而使得该滑块入子34定位于该滑块本体35上，即而该滑块入子34再通过螺丝13而锁固于该所述滑块本体35上。此外，在该所述滑块入子34上挖设有一穿孔32，所述斜导柱33为穿设于其中，且该斜导柱33一端为固定于束块4，并且在该滑块入子34相对于成品38的另一侧面上固设有一耐磨块37。另再参阅图4中所示，其为所述滑块模具结构的正面剖视图。图中，所述滑块入子34尺寸大于滑块本体35，相应的模具尺寸也无需很大。其中，且该滑块入子34为通过螺丝13锁固于滑块本体35上，在此状况下，所述滑块本体35为处于滑块底部耐磨板39与滑块入子34之间。综上所述，因所述滑块入子34为锁固于滑块本体35顶部，即被锁固于第一模仁30与滑块本体35之间，即在拆模、修模或者模具保养时，用户只需要将锁住滑块入子34于滑块本体35上的螺丝13取出，便可将所述滑块入子34拆出。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块模具结构，包括一斜导柱、一耐磨块、一滑块本体以及一装设于该滑块本体上的滑块入子，其特征在于：该所述滑块入子为锁固于滑块本体的顶部，且其为处于模仁与滑块本体之间。

【技术特征摘要】
1.一种滑块模具结构，包括一斜导柱、一耐磨块、一滑块本体以及一装设于该滑块本体上的滑块入子，其特征在于：该所述滑块入子为锁固于滑块本体的顶部，且其为处于模仁与滑块本...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东姣，廖海波，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]