【技术实现步骤摘要】
蜂窝式蓄热体复合浇注模
本技术涉及一种蜂窝式蓄热体浇注模。
技术介绍
目前常见的蜂窝式蓄热体为长方体、正方体或柱体形状，其内部布有贯通两相对面的平行通道。目前采取浇注法制造蜂窝式蓄热体的浇注模是钢模，钢模由底板和四侧板组成且底板和四侧板之间为可拆性连接，在四侧板的其中两相对侧板上均布有模芯孔，相对模芯孔之间插置材质为金属的管状模芯。采用上述钢模浇注蜂窝式蓄热体的工序中，将原料按配方要求准确称量投入混合机中干混炼后，再经强制式搅拌机中加水湿混，形成浇注料，将浇注料逐渐加入至钢模中，浇注体脱模芯后需要在钢模中养护，钢模卸去后成半成品，经烘烤即成蜂窝式蓄热体成品。上述制造方法中由于浇注体需要在钢模中养护，占用钢模时间长，钢模周转率较低，提高了制造成本，加上模芯分布较密，脱模芯麻烦，不但化费的时间长而且还容易损坏刚浇注好的浇注体，在制造上不够方便。
技术实现思路
本技术的目的之一是提出一种制造蜂窝式蓄热体方便且可降低制造蜂窝式蓄热体成本的蜂窝式蓄热体复合浇注模。本技术具有由底板和四侧板可拆性连接而成的钢模，为达到上述目的，本技术采用钢模内设有相匹配的且由底板和四侧板固定连接而成的可燃内模，可燃内模的其中两相对侧板上分布有模芯孔，每两相对的模芯孔中插置一可燃模芯。上述可燃内模的相邻侧板之间及侧板与底板之间粘接。上述可燃内模和可燃模芯的材料是塑料和/或橡胶和/或木材。本技术采取“模中模”即复合模，作为外模的钢模中设置可燃内模，在浇注完毕后即可卸去钢模，钢模可以马上进入下一模的浇注，钢模占有时间短，周转快，减少投资，便于扩大生产，使用本技术制造蜂窝式蓄热体，由于不需要人工...
【技术保护点】
一种蜂窝式蓄热体复合浇注模，具有由底板（１－１）和四侧板（１－２）可拆性连接而成的钢模（１），其特征在于：钢模（１）内设有相匹配的且由底板（２－１）和四侧板（２－２）固定连接而成的可燃内模（２），可燃内模（２）的其中两相对侧板上分布有模芯孔（２－２－１），每两相对的模芯孔中插置一可燃模芯（２－３）。
【技术特征摘要】
1、一种蜂窝式蓄热体复合浇注模，具有由底板(1-1)和四侧板(1-2)可拆性连接而成的钢模(1)，其特征在于：钢模(1)内设有相匹配的且由底板(2-1)和四侧板(2-2)固定连接而成的可燃内模(2)，可燃内模(2)的其中两相对侧板上分布有模芯孔(2-2-1)，每两相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金良，章焕明，陈文龙，高义，
申请(专利权)人：朱金良，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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