本发明专利技术涉及步进电动机技术领域,确切地说是一种步进电动机矩频特性的测试方法。所述方法包括:采用PLC为控制核心,PLC通过驱动器对步进电动机控制,PLC通过程控电流源调节输出电流使磁滞制动器对步进电动机自动加载;利用扭矩传感器对步进电动机的转速和转矩的自动采集,将采集的信号进行压/频转换发送给PLC进行数据处理,并将该数据发送给工控机;所述工程机收到该数据显示到组态软件,并将工控机中的数据发送给打印机进行打印。该方案能自动实现矩频特性测试过程、提升测试精度;用PLC作为控制系统的核心,响应速度快,控制性能,系统外设十分简单;采用工控机作为系统的数据处理和显示,测试界面功能强大,管理友好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及步进电动机
,确切地说是。所述方法包括:采用PLC为控制核心,PLC通过驱动器对步进电动机控制,PLC通过程控电流源调节输出电流使磁滞制动器对步进电动机自动加载;利用扭矩传感器对步进电动机的转速和转矩的自动采集,将采集的信号进行压/频转换发送给PLC进行数据处理,并将该数据发送给工控机;所述工程机收到该数据显示到组态软件,并将工控机中的数据发送给打印机进行打印。该方案能自动实现矩频特性测试过程、提升测试精度;用PLC作为控制系统的核心,响应速度快,控制性能,系统外设十分简单;采用工控机作为系统的数据处理和显示,测试界面功能强大,管理友好。【专利说明】
本专利技术涉及步进电动机
,确切地说是。
技术介绍
步进电动机的矩频特性是决定其重要的负载能力的指标之一,在电机的生产、运行和科研过程中,需要对其进行必要的测试。目前常用的方法是利用测功机原理使用各种电子测量仪表,如数字转矩转速仪等,并结合单片机或DSP技术,功能比较完备。并通过广泛调研表明这种放大对试验过程中的读数同步、数据处理等问题,仍然不能自动实现矩频特性测试的要求。随着微型计算机技术、自动控制技术以及各种测量仪表技术的提高,针对以往测试的问题,常采用发电机或者各种测功机等作为加载装置.这种加载方式一般不均匀,缺乏稳定性,对系统加载缺乏精度,测试的数据往往误差。我们需要一种基于PLC的步进电动机自动测试系统,该方案能自动实现矩频特性测试过程、提升测试精度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述问题的不足,满足自动实现步进电动机矩频特性同步、提升测试精度、提供。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:,所述方法包括:采用PLC为控制核心,PLC通过驱动器对步进电动机控制,PLC通过程控电流源调节输出电流使磁滞制动器对步进电动机自动加载;利用扭矩传感器对步进电动机的转速和转矩的自动采集,将采集的信号进行压/频转换发送给PLC进行数据处理,并将该数据发送给工控机;所述工程机收到该数据显示到组态软件,并将工控机中的数据发送给打印机进行打印。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,PLC通过驱动器对步进电动机控制,具体内容为:所述PLC通过改变驱动器的脉冲信号和方向信号实现对步进电动机的转速、转向和位置的控制。进一步,利用扭矩传感器对步进电动机的转速和转矩的自动采集,将采集的信号进行压/频转换发送给PLC进行数据处理,具体内容为:所述传感器是在被测弹性轴上用应变胶贴上测扭专用应变片,并组成桥式电路,当弹性轴上存在扭应变时,应变电桥便能采集到弹性轴上的扭转电信号,然后经过扭矩传感器自身的放大电路放大采集到的应变电信号,再经过压/频转换可以将放大后的应变电信号转变成对应的频率信号,PLC对所述频率信号通过编程转换计算后得到实际测量值发送给工控机。进一步,所述编程转换计算方法为:N为转速IOtAiiruf为实际测得的转速频率值kHz、Z为传感器齿数、本次测试中Z为60:N = 60f/ZTp为正向转矩、Tr为反向转矩、Tm为满量程转矩、fp为输出频率的正向满量程值kHz、fr为输出频率的反向满量程值、f0为转矩输出基频值,f为输出频率的实测转矩值、本测试中 fp 为 15kHz,f0 为 10kHz、fr 为 5kHz:【权利要求】1.,其特征在于,所述方法包括: 采用PLC为控制核心,PLC通过驱动器对步进电动机控制,PLC通过程控电流源调节输出电流使磁滞制动器对步进电动机自动加载; 利用扭矩传感器对步进电动机的转速和转矩的自动采集,将采集的信号进行压/频转换发送给PLC进行数据处理,并将该数据发送给工控机; 所述工程机收到该数据显示到组态软件,并将工控机中的数据发送给打印机进行打印。2.根据权利要求1所述的,其特征在于,PLC通过驱动器对步进电动机控制,具体内容为: 所述PLC通过改变驱动器的脉冲信号和方向信号实现对步进电动机的转速、转向和位置的控制。3.根据权利要求1所述的,其特征在于,利用扭矩传感器对步进电动机的转速和转矩的自动采集,将采集的信号进行压/频转换发送给PLC进行数据处理,具体内容为: 所述传感器是在被测弹性轴上用应变胶贴上测扭专用应变片,并组成桥式电路,当弹性轴上存在扭应变时,应变电桥便能采集到弹性轴上的扭转电信号,然后经过扭矩传感器自身的放大电路放大采集到的应变电信号,再经过压/频转换可以将放大后的应变电信号转变成对应的频率信号,PLC对所述 频率信号通过编程转换计算后得到实际测量值发送给工控机。4.根据权利要求3所述的,其特征在于,所述编程转换计算方法为:N为转速IOVmiruf为实际测得的转速频率值kHz、Z为传感器齿数、本次测试中Z为60:N = 60f/Z Tp为正向转矩、I;为反向转矩、Tm为满量程转矩、fp为输出频率的正向满量程值kHz、f;为输出频率的反向满量程值、fo为转矩输出基频值,f为输出频率的实测转矩值、本测试中fp 为 15kHz, f0 为 IOkHz、fr 为 5kHz: 5.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述工控机中的数据包含测试的结果和曲线图。6.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述PLC为西门子S7—200系列。7.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述磁滞制动器作为步进电动机测试的加载装置,型号为HB — 203B,对应的所述程控电流源型号为 CS-OX。8.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述传感器选用Interface T7扭矩传感器,量程为5Nm,分辨率为0.1%。9.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述工控机为华研工控机。`【文档编号】G01R31/34GK103558546SQ201310530718【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日 【专利技术者】周泰武, 李文礼, 彭应光, 万文华 申请人:桂林机床电器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种步进电动机矩频特性的测试方法,其特征在于,所述方法包括:采用PLC为控制核心,PLC通过驱动器对步进电动机控制,PLC通过程控电流源调节输出电流使磁滞制动器对步进电动机自动加载;利用扭矩传感器对步进电动机的转速和转矩的自动采集,将采集的信号进行压/频转换发送给PLC进行数据处理,并将该数据发送给工控机;所述工程机收到该数据显示到组态软件,并将工控机中的数据发送给打印机进行打印。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周泰武,李文礼,彭应光,万文华,
申请(专利权)人:桂林机床电器有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。