本发明专利技术提出了一种结构陶瓷产品的检测方法,所述结构陶瓷产品由陶瓷粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有热流变形的物料,然后将所述物料加工形成坯件,之后将所述坯件中的所述有机粘接剂脱除,最后将脱除所述有机粘接剂的所述坯件经高温烧结而成,所述检测方法通过将中间坯件或者最终产品浸泡在墨水中,统计其表面颜色浸染情况判断产品的质量。本发明专利技术所提供的结构陶瓷产品的检测方法,可以在结构陶瓷产品生产过程中进行检测,以提前发现产品缺陷,避免后续高能耗加工步骤,节约了加工成本。或者,本发明专利技术的检测方法也可以在结构陶瓷产品加工完成之后,对产品进行抽样检测,以控制出厂产品的质量,避免使用过程中的不良后果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了,所述结构陶瓷产品由陶瓷粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有热流变形的物料,然后将所述物料加工形成坯件,之后将所述坯件中的所述有机粘接剂脱除,最后将脱除所述有机粘接剂的所述坯件经高温烧结而成,所述检测方法通过将中间坯件或者最终产品浸泡在墨水中,统计其表面颜色浸染情况判断产品的质量。本专利技术所提供的结构陶瓷产品的检测方法,可以在结构陶瓷产品生产过程中进行检测,以提前发现产品缺陷,避免后续高能耗加工步骤,节约了加工成本。或者,本专利技术的检测方法也可以在结构陶瓷产品加工完成之后,对产品进行抽样检测,以控制出厂产品的质量,避免使用过程中的不良后果。【专利说明】
本专利技术涉及一种可用于结构陶瓷产品的检测方法。
技术介绍
结构陶瓷,又称为特种陶瓷、新型陶瓷,功能陶瓷等,是陶瓷材料的重要分支,它以耐高温、高强度、超硬度、耐磨损、抗腐蚀等机械力学性能为主要特征,因此在冶金、宇航、能源、机械、光学等领域有重要的应用。其在非常严苛的环境或工程应用条件下,所展现的高稳定性与优异的机械性能,在材料工业上已倍受瞩目,其使用范围亦日渐扩大。而全球及国内业界对于高精密度、高耐磨耗、高可靠度机械零组件或电子元件的要求日趋严格,因而陶瓷产品的需求相当受重视,其市场成长率也颇可观。金属作为结构材料,一直被广泛使用。但是,由于金属易受腐蚀,在高温时不耐氧化,不适合在高温时使用。高温结构材料的出现,弥补了金属材料的弱点。结构陶瓷材料具有能经受高温、不怕氧化、耐酸碱腐蚀、硬度大、耐磨损、密度小等优点,作为高温结构材料,非常适合。结构陶瓷由单一或复合的氧化物或非氧化物组成,如单由A1203、ZrO2, SiC、Si3N4,或相互复合而成。加工工艺也多种多样,原材料多采用纳米级的纯度较高的陶瓷粉末与各种不同的有机粘结剂均匀混合成为具有热流变形的物料,然后采用不同的成型工艺进行坯件制作(如注塑成型、干压成型、等静压成型、流延成型等),再经过脱出粘结剂,然后高温烧结,使陶瓷高度致密成为制品,必要时还可以进行后期处理。通过上述工艺生产的结构陶瓷产品,工艺上必须包括脱除粘接剂和高温烧结的步骤,这两个步骤的加工周期都很长,往往长达数小时乃至数十几小时不等,产品的成本大部分都集中于这两个加工周期的长时间能耗,也就是说,加工周期越长,能耗越高。然而,通过上述工艺生产的结构陶瓷产品,如果产品存在缺陷,只能在加工步骤全部完成之后,甚至是在产品使用过一段时间之后才能发现,此时销毁产品也是于事无补。因此,急待提供,用以对结构陶瓷产品生产过程中进行质量控制,提前发现产品缺陷,避免后续高能耗加工步骤,节约成本。另外,也需要提供,用以在结构陶瓷产品加工完成之后,对产品进行抽样检测,以控制出厂产品的质量,避免使用过程中的不良后果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供,以减少或避免前面所提到的问题。具体来说,本专利技术提供了,所述方法可以在结构陶瓷产品生产过程中进行质量控制,可以提前发现产品缺陷,避免后续高能耗加工步骤,节约了加工成本。另外,本专利技术还提供了,所述方法可以在结构陶瓷产品加工完成之后,对产品进行抽样检测,以控制出厂产品的质量,避免使用过程中的不良后果。为解决上述技术问题,本专利技术提出了,所述结构陶瓷产品由陶瓷粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有热流变形的物料,然后将所述物料加工形成坯件,之后将所述坯件中的所述有机粘接剂脱除,最后将脱除所述有机粘接剂的所述坯件经高温烧结而成,所述检测方法包括如下步骤: 选择一个批次的尚未脱除所述有机粘接剂的所述坯件中的一个坯件,将这一个坯件整体浸没于墨水中,常温浸泡4?6小时,其中所用墨水的颜色与所述坯件本身的颜色不同;将浸泡后的所述坯件从所述墨水中捞出,用清水将所述坯件表面冲洗干净,如果统计所述坯件的表面颜色与所述坯件本身的颜色相同的面积占总面积的比例超过90%,则说明本批次的所述坯件内部致密均匀,最后获得的所述结构陶瓷产品的质量合格。本专利技术还提供了另,所述结构陶瓷产品由陶瓷粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有热流变形的物料,然后将所述物料加工形成坯件,之后将所述坯件中的所述有机粘接剂脱除,最后将脱除所述有机粘接剂的所述坯件经高温烧结而成,所述检测方法包括如下步骤:选择一个批次的脱除所述有机粘接剂且尚未经高温烧结的所述坯件中的一个坯件,将这一个坯件整体浸没于墨水中,常温浸泡4?6小时,其中所用墨水的颜色与所述坯件本身的颜色不同;将浸泡后的所述坯件从所述墨水中捞出,用清水将所述坯件表面冲洗干净,如果所述坯件的表面颜色与所述坯件本身的颜色相同的面积占总面积的比例超过90%,则说明所述坯件内部致密均匀,最后获得的所述结构陶瓷产品的质量合格。本专利技术还提供了又,所述结构陶瓷产品由陶瓷粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有热流变形的物料,然后将所述物料加工形成坯件,之后将所述坯件中的所述有机粘接剂脱除,最后将脱除所述有机粘接剂的所述坯件经高温烧结而成,其特征在于,所述检测方法包括如下步骤:将所述结构陶瓷产品整体浸没于墨水中,常温浸泡4?6小时,其中所用墨水的颜色与所述结构陶瓷产品本身的颜色不同;将浸泡后的所述结构陶瓷产品从所述墨水中捞出,用清水将所述结构陶瓷产品表面冲洗干净,如果所述结构陶瓷产品的表面颜色与所述结构陶瓷产品本身的颜色相同的面积占总面积的比例超过90%,则说明所述结构陶瓷产品内部致密均匀,所述结构陶瓷产品的质量合格。优选地,如果所述表面颜色偏向所述墨水颜色,则说明所述坯件内部疏松,最后获得的所述结构陶瓷产品的质量不合格。优选地,如果所述表面颜色与所述坯件本身的颜色相同的面积占总面积的比例小于90%,则说明所述坯件内部疏松,最后获得的所述结构陶瓷产品的质量不合格。优选地,所述坯件和所述结构陶瓷产品本身的颜色为白色,所述墨水的颜色为蓝色或红色。优选地,所述墨水由市场上购买的钢笔墨水与水按照1:1?1:4的比例混合而成;或者所述墨水由可溶于水的色精与水按照1:1?1:4的比例混合而成。优选地,所述坯件由所述物料通过注塑成型、或干压成型、或等静压成型、或流延成型加工形成。本专利技术所提供的结构陶瓷产品的检测方法,可以在结构陶瓷产品生产过程中进行检测,以提前发现产品缺陷,避免后续高能耗加工步骤,节约了加工成本。或者,本专利技术的检测方法也可以在结构陶瓷产品加工完成之后,对产品进行抽样检测,以控制出厂产品的质量,避免使用过程中的不良后果。【具体实施方式】本专利技术提供了,适合对结构陶瓷产品进行产品质量检测,用以提前发现产品缺陷,避免浪费,节约成本。所述结构陶瓷产品由陶瓷粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有热流变形的物料,然后将所述物料加工形成坯件,之后将所述坯件中的所述有机粘接剂脱除,最后将脱除所述有机粘接剂的所述坯件经高温烧结而成。在一个具体实施例中,可以将如下重量百分比的组分均匀混合成具有热流变形的物料:陶瓷粉末89.00%?89.50% ;石蜡4.32%?5.40% ;硬脂酸蜡1.62%?2.43% ;高密度聚乙烯1.45%?1.61% ;邻苯二甲酸二丁脂0.54%?0.86% ;低密度聚乙烯1.45%?1.61%。其中,所述陶瓷粉末可以采用专业名称为氧化钇稳定的四方氧化锆多晶陶瓷(缩写为Y-TZP)粉末。然后将所述物料通过注塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结构陶瓷产品的检测方法,所述结构陶瓷产品由陶瓷粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有热流变形的物料,然后将所述物料加工形成坯件,之后将所述坯件中的所述有机粘接剂脱除,最后将脱除所述有机粘接剂的所述坯件经高温烧结而成,其特征在于,所述检测方法包括如下步骤:选择一个批次的尚未脱除所述有机粘接剂的所述坯件中的一个坯件,将这一个坯件整体浸没于墨水中,常温浸泡4~6小时,其中所用墨水的颜色与所述坯件本身的颜色不同;将浸泡后的所述坯件从所述墨水中捞出,用清水将所述坯件表面冲洗干净,如果统计所述坯件的表面颜色与所述坯件本身的颜色相同的面积占总面积的比例超过90%,则说明本批次的所述坯件内部致密均匀,最后获得的所述结构陶瓷产品的质量合格。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏娟,霍明,
申请(专利权)人:北京赛乐米克材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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