大直径承压管道单个接缝处水压试验装置及水压试验方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种大直径承压管道单个接缝处水压试验装置，包括内固定环、顶固件、承压钢圈、进水装置、排气装置以及密封圈；内固定环由顶固件中紧固螺栓和螺帽固定在承压钢圈的内部；进水装置包括第一顶板、第一套管以及动力装置；第一顶板固定在承压钢圈的内壁上；第一套管的一端固定在第一顶板上，另一端与动力装置连接；动力装置与第一套管之间设有压力表；排气装置包括第二顶板以及第二套管；第二顶板固定在承压钢圈的内壁上；第二套管的一端固定在第二顶板上，另一端设有密封装置，整体结构精简，使用方便且成本低。本发明专利技术还公开上述水压试验装置的水压试验方法，采用单接口水压试验，施工简单，大大节约水资源、节省注水及排水的时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种大直径承压管道单个接缝处水压试验装置，包括内固定环、顶固件、承压钢圈、进水装置、排气装置以及密封圈；内固定环由顶固件中紧固螺栓和螺帽固定在承压钢圈的内部；进水装置包括第一顶板、第一套管以及动力装置；第一顶板固定在承压钢圈的内壁上；第一套管的一端固定在第一顶板上，另一端与动力装置连接；动力装置与第一套管之间设有压力表；排气装置包括第二顶板以及第二套管；第二顶板固定在承压钢圈的内壁上；第二套管的一端固定在第二顶板上，另一端设有密封装置，整体结构精简，使用方便且成本低。本专利技术还公开上述水压试验装置的水压试验方法，采用单接口水压试验，施工简单，大大节约水资源、节省注水及排水的时间。【专利说明】
本专利技术涉及带钢性接头有压管道用水压试验装置领域，特别地，涉及一种大直径(DN > 800mm)承压管道单个接缝处水压试验装置及水压试验方法。
技术介绍
给水工程中配水管网、工业化工工程中输送管网中多数管道采用压力管道，压力管道的水压试验是对管道的接口、管材、施工质量的全面检查，也是工程验收之前必须履行的一个试验项目。传统球墨铸铁管道试压方案米用管道分段试压,一般施工500m左右的管道后对管道两端进行封闭，在管道内注满水，整体管道施工完成再进行整体试压，传统方法有以下弊端:(I)采用转接头在球墨铸铁上连接钢管，在钢管上用钢板做堵头，然后再在管道内进行满水试压，由于工艺管道管径大，用水量大，成本高，而且需要在管道外部开挖工作坑，增加土方工作量，增加施工成本；(2)检测出问题后，由于管线太长，调整难度大；(3)影响土方回填时间，管道外露时间过长，土方不及时回填容易产生管道受到损害，如地下水丰富的话又不及时抽水的话由于没有覆土，局部管道容易浮起，破坏管道接口，而且管道的接口 一旦破坏，必须拆除管道重新连接。因此，专利技术一种成本低、施工方便、节省资源的水压试验装置以及水压试验方法具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种结构精简、成本低、施工方便的大直径承压管道单个接缝处水压试验装置，具体技术方案如下:一种大直径承压管道单个接缝处水压试验装置，包括内固定环、顶固件、承压钢圈、进水装置、排气装置以及独立设置的密封圈；所述顶固件包括顶板以及紧固螺栓，所述顶板设置在所述承压钢圈的内壁上，所述紧固螺栓的一端设置在所述顶板上，另一端上设有与其相匹配的螺帽；所述内固定环通过所述紧固螺栓和螺帽的配合固定在所述承压钢圈的内部；所述进水装置包括第一顶板、第一套管以及动力装置；所述第一顶板固定设置在所述承压钢圈的内壁上；所述第一套管的一端固定在所述第一顶板上，另一端与所述动力装置连接；所述第一顶板、密封圈以及所述承压钢圈上均设有与所述第一套管的内部相通的第一孔；所述动力装置与所述第一套管之间设有压力表；所述排气装置包括第二顶板以及第二套管；所述第二顶板固定设置在所述承压钢圈的内壁上；所述第二套管的一端固定在所述第二顶板上，另一端设有密封装置；所述第二顶板、密封圈以及所述承压钢圈上均设有与所述第二套管的内部相通的第二孔。以上技术方案中优选的，所述动力装置为试压机，所述试压机与所述第一套管之间通过软管连接。以上技术方案中优选的，所述第二套管的内壁上设有内螺纹，所述密封装置为带有螺杆的密封螺母，且螺杆上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。以上技术方案中优选的，所述第一顶板以及所述第二顶板均焊接在所述承压钢圈的内壁上；所述第一套管的一端焊接在所述第一顶板上；所述第二套管的一端焊接在所述第二顶板上。以上技术方案中优选的，所述密封圈的材质为橡胶；所述承压钢圈的材质为C型钢；所述内固定环的材质为槽钢；所述顶板的材质为钢板。为了达到更好的技术效果，还包括能沿管道内壁向前滑动的滚轮组，所述滚轮组包括固定部件、固定盒、支撑件、滚轮轴以及滚轮，所述固定盒通过所述固定部件活动固定在所述内固定环上，所述支撑件设置在所述内固定环与承压钢圈之间，且其一端固定在所述固定盒上，所述滚轮轴设置在所述支撑件上，所述滚轮设置在所述滚轮轴上。应用本专利技术的大直径承压管道单个接缝处水压试验装置，具有以下技术效果:(I)装置包括内固定环、顶固件、承压钢圈、进水装置、排气装置以及独立设置的密封圈几大部分，整体结构精简，施工中使用方便且生产成本低。(2)本专利技术的动力装置为试压机，且所述试压机与所述第一套管之间通过软管连接，方便拆卸和运输。(3)本专利技术排气装置采用带有螺杆的密封螺母进行密封，操作方便且密封性能好。(4)本专利技术中第一顶板以及第二顶板与承压钢圈之间、第一套管与第一顶板之间以及第二套管与第二顶板之间均采用焊接，稳定性好，且使用寿命长。(5)本专利技术的密封圈的材质选用橡胶、承压钢圈的材质选用C型钢、内固定环的材质选用槽钢以及顶板的材质选用钢板，材料容易获得，且能发挥其各自的优势，使得整套装置实用性强。(6)本专利技术还可以设置有能沿管道内壁向前滑动的滚轮组，当水压试验完成后，在滚轮组的带动下，整套水压试验装置整体向前移动进行下一次水压试验，装置移动方便，省时省力，实用性强。本专利技术的第二目的在于提供一种上述大直径承压管道单个接缝处水压试验装置的水压试验方法，具体包括以下步骤:第一步:将管道组对，检查合格后，将密封圈紧贴在管道组的接口处内壁外侧；第二步:将承压钢圈紧扣在所述密封圈上，且承压钢圈上设置有排气装置的部位处于管道(I)内壁的最顶部位置；第三步:旋转所述内固定环上顶固件的螺帽，将所述承压钢圈紧压在所述密封圈的外侧，所述密封圈与管道接口处形成封闭空腔；第四步:通过动力装置向封闭空腔内注水，同时打开密封装置，待所述密封空腔内注满水后关闭密封装置，进行水压试验；第五步:水压试验完成后，拆除水压试验装置。其中，所述第一步中的所述检查合格是指管道内无异物、管道接口无破损以及橡胶圈无变形且无断裂；其中，所述水压试验具体为:通过动力装置分级升高封闭空腔内的压力，待压力表的读数达到预设定值时，观察并记录其压降值；其中，所述第五步中的拆除水压试验装置的具体步骤为:旋转螺帽使得顶固件上的顶板离开所述承压钢圈的内壁表面，取出密封圈，再将所述承压钢圈和所述内固定环绑扎成一体。应用本专利技术的水压试验方法，施工简单；采用单个接缝处水压试验，大大节约用水以及节省注水和排水的时间，实用性强。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术优选实施例1的整体示意图；图2是图1中顶固件连接处的正面结构示意图；图3是图1中顶固件连接处的侧面结构示意图；图4是图1中进水装置连接处的正面结构示意图；图5是图1中进水装置连接处的侧面结构示意图；图6是图1中排气装置连接处的正面结构示意图；图7是图1中排气装置连接处的侧面结构示意图；图8是图1中滚轮组的安装结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1:一种大直径承压管道单个接缝处水压试验装置，包括内固定环2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径承压管道单个接缝处水压试验装置，其特征在于：包括内固定环（2）、顶固件（3）、承压钢圈（5）、进水装置（6）、排气装置（7）以及独立设置的密封圈（4）；所述顶固件（3）包括顶板（31）以及紧固螺栓（35），所述顶板（31）设置在所述承压钢圈（5）的内壁上，所述紧固螺栓（35）的一端设置在所述顶板（31）上，另一端上设有与其相匹配的螺帽（34）；所述内固定环（2）通过所述紧固螺栓（35）以及螺帽（34）固定在所述承压钢圈（5）的内部；所述进水装置（6）包括第一顶板（61）、第一套管（62）以及动力装置；所述第一顶板（61）固定设置在所述承压钢圈（5）的内壁上；所述第一套管（62）的一端固定在所述第一顶板（61）上，另一端与所述动力装置连接；所述第一顶板（61）、密封圈（4）以及所述承压钢圈（5）上均设有与所述第一套管（62）的内部相通的第一孔；所述动力装置与所述第一套管（62）之间设有压力表；所述排气装置（7）包括第二顶板（71）以及第二套管（72）；所述第二顶板（71）固定设置在所述承压钢圈（5）的内壁上；所述第二套管（72）的一端固定在所述第二顶板（11）上，另一端设有密封装置（73）；所述第二顶板（71）、密封圈（4）以及所述承压钢圈（5）上均设有与所述第二套管（72）的内部相通的第二孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤浪洪，徐望，蒋婧，朱紫艳，刘骁，谢卫夫，
申请(专利权)人：中建五局工业设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：