本发明专利技术公开了压缩式制冷机的冷凝器散热增强装置及其控制方法,安装在冷凝器盘管处,其包括导流罩、电动通风机、空气导流板、水泵、传感器组、MCU控制模块、水雾射流管组、喷嘴组、水管;所述导流罩包裹在冷凝器盘管外围;所述电动通风机安装在导流罩一端;所述空气导流板安装在导流罩另一端;所述MCU控制模块,其电性连接于电动通风机、水泵、传感器组;所述MCU控制模块通过接收分析来自传感器的温度信号和压力信号,来控制电动通风机和水泵的运转情况。本发明专利技术可以用于取代水冷式制冷机组的散热水塔及循环管路系统,加装在风冷式制冷机时,可以大幅度提高在极端环境中的运行效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,安装在冷凝器盘管处,其包括导流罩、电动通风机、空气导流板、水泵、传感器组、MCU控制模块、水雾射流管组、喷嘴组、水管;所述导流罩包裹在冷凝器盘管外围;所述电动通风机安装在导流罩一端;所述空气导流板安装在导流罩另一端;所述MCU控制模块,其电性连接于电动通风机、水泵、传感器组;所述MCU控制模块通过接收分析来自传感器的温度信号和压力信号,来控制电动通风机和水泵的运转情况。本专利技术可以用于取代水冷式制冷机组的散热水塔及循环管路系统,加装在风冷式制冷机时,可以大幅度提高在极端环境中的运行效率。【专利说明】
本专利技术涉及冷凝器散热装置
,尤其涉及一种用于。
技术介绍
常用散热器的结构及优缺点分析:水冷式冷凝器的结构水冷式冷凝器需要一套系统支持其运行,该系统包括包裹冷凝器散热盘管的冷却水箱,连接冷却水箱和散热塔的冷却水循环管路、主水泵、备用水泵、控制阀门及旁通管路等等,而散热塔的结构大多是由塔身外壳,内装有波纹状填料,填料上方有冷却水喷淋管路,塔顶有电动机驱动的扇叶将外界的空气从散热塔下部吸入,与流经波纹状填料表面的较热的冷却水实现热交换,将冷却水降温,被加热的空气从散热塔顶部排入大气。降温后的冷却水被水泵送往冷却水箱进入下一循环。水冷式冷凝器的优点水冷方式的好处是冷却效果较好。水冷式冷凝器的缺点表现在:1、系统的占地面积大,结构复杂,造价高,管路较长,水泵和风扇的驱动电机功率较大,此功耗没有参与制冷,属于无用功。以XX型水冷机组为例,制冷量100KW,如果配涡旋式压缩机的功率为25KW,假设散热塔在八楼屋顶,冷却水泵扬程30米,水泵功率为11KW,配套散热水塔风扇的装机电功率为2.5KW,机组总装机电功率为38.5KW,而属于无用功的水泵、水塔风扇电机的功率为13.5KW,占到装机总电功率的35%。2、散热塔风扇还会把水沫吹向四周,称为“飞水”,这种“飞水”污染一些国家或地区的法律规定是会被处罚金的。同时散热塔的低频振动和噪音往往会引起投诉。3、刚装机的时候散热效率还好,但因为散热塔是开式的,空气中的粉尘、微生物以及藻类,在与冷却水接触进行热交换的过程中被大量地吸收,随冷却水进入循环水管路沉积并大量繁殖,附着在冷媒管路的换热面上,降低了热交换的效率,而且换热效率会随着时间的推移而加速下降。由于循环水管路存在着不同程度的长度和弯曲度,各种尝试进行管路清洗的效果都不好。在沙尘较大的地区,散热塔和管路甚至可能会淤塞而造成制冷机组停机。4、冷却塔填料因为在阳光、空气、热水和微生物的作用下,老化速度很快,所以必须定期停机更换,成本很高。对于一些要求制冷系统持续工作的用户(如冷库等),因为上述原因造成的被迫停机是不能接受的。风冷式冷凝器的结构风冷式制冷机的在工作时,冷媒从压缩机的出口端以较高的温度和压力进入冷凝器上的盘管,位于盘管一侧的电动机带动风扇叶片,在冷凝器盘管的两侧制造压力差,实现强制通风,将冷媒的热量传导给流经冷凝器盘管的空气,冷媒的温度和压力下降到一定程度后经节流阀以液态进入蒸发器蒸发制冷,然后冷媒以气态回到压缩机入口端进入下一循环。风冷式冷凝器的优点体积小,占地面积小,系统简单,制造、安装和运行成本相对较低,维护工作量小,在环境温度适中的情况下可靠性较好。风冷式冷凝器的缺点表现在:1、风冷式冷凝器的冷却介质是空气,通过空气与冷凝器盘管进行传导和辐射来散热,而空气的热容量只有1.0*103J / (kg.°C ),散热效果取决于环境温度低于冷凝器盘管温度的差额,当此差额不足时,流经冷凝器盘管的空气不能带走足够的热量,使冷凝器出口端冷媒的温度和压力高于理想工作温度和压力,,压缩机负荷加重,造成耗电量急剧上升而制冷量却不能相应提高。在环境温度趋近于冷凝器盘管温度的极端条件下,压缩机甚至可能因负荷过重而停机。2、由于传统的冷凝器布局和风扇的结构有缺陷,使得冷凝器散热盘管表面的空气流场分布不合理,或多或少存在着“干点”,即冷凝器表面局部空气流动不畅而造成散热器局部温度偏高,从而拖累冷凝器总体的散热效率。3、部分风冷式冷凝器在环境温度过高时,采取在冷凝器上直接喷淋水(包括蒸发器收集来的冷凝水和外来水源)来降低温度,耗水量较大,不适用于缺水地区,如果循环使用喷淋水也会遇到水受到沙尘及微生物污染的问题,增加维护量,最终还是会导致散热效率大幅下降;另一方面,当环境温度和湿度都较高时,喷淋水的蒸发率下降,冷却效率就随之下降,这种方式并不能解决极端工作环境下制冷效率下降的问题。提高冷凝器效率的意义不管是水冷式冷凝器还是传统的风冷式冷凝器,在散热效率下降,冷媒压力和温度高于理想工作温度和压力时,制冷效率都会下降,功耗上升。据统计,在特定区间内,蒸发器入口端冷媒温度每降低I摄氏度,压缩机的功耗就降低5%。所以将冷媒温度控制在理想工作温度范围内,具有巨大的节能潜力。提高冷凝器散热效率的途径根据热学原理,热的散发方式包括蒸发、对流,传导和辐射。在冷凝器采用水冷散热塔散热时,因为水的比热容量大,且系统工作时上述四种散热方式都在发挥作用,所以散热效果好。而当循环冷却水受到粉尘和微生物污染时,冷凝器盘管表面结成的水垢妨碍了冷媒向冷却水传导热量,使散热效率降低。如果能够利用水的热容量较大的特点,又不依赖散热水塔,还能够同时利用蒸发、对流、传导和辐射来进行散热,就能够大幅度提高冷凝器的散热效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于对上述问题不足之处,提供,具有结构简单,可靠性高,降低运行费用的优点,可以用于取代水冷式制冷机组的散热水塔及循环管路系统,加装在风冷式制冷机时,可以大幅度提高在极端环境中的运行效率。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:压缩式制冷机的冷凝器散热增强装置,安装在冷凝器盘管处,所述冷凝器盘管分为入口端和出口端,其包括:导流罩,套设于冷凝器外围,其内部设有自一端往另一端贯通的流通道;电动通风机,其固定在流通道一端;空气导流板,其固定在流通道另一端,且设有若干个用于配合空气流动的开ロ及挡板;水雾装置,所述水雾装置包括水泵、喷嘴组、水雾射流管组和水管;所述水泵,其设有进水口和出水ロ ;水雾射流管组,其固定在流通道的空气导流板端内部,由若干并联的水雾射流管组成;所述喷嘴组,其固定在流通道的空气导流板端内部,由若干个喷嘴组成,每个喷嘴对应安装在水雾射流管;水管,其一端与所述水泵所设的出水ロ连接,另一端与所述水雾射流管连接;传感器组,由安装在所述入口端的第一温度传感器,安装在所述出口端的第二温度传感器,以及安装在所述出水口的压カ传感器组成;MCU控制模块,其电性连接于所述电动通风机、水泵、电源模块、输入模块、第一温度传感器、第二温度传感器及压カ传感器。MCU (Micro Control Unit)中文名称为微控制单元,又称单片微型计算机(SingleChip Microcomputer)或者单片机。所述流通道自电动通风机端往空气导流板端依次分为用于安装电动通风机的第一区域、用于安装冷凝器的第二区域、用于安装水雾射流管和喷嘴组的第三区域。所述流通道三个区域的分布决定了冷却气流的方向,提高冷却效果。所述流通道自第二区域往电动通风机端逐渐收缩成圆环形函道,有利于提高冷却效果。所述空气导流本文档来自技高网...
【技术保护点】
压缩式制冷机的冷凝器散热增强装置,安装在冷凝器盘管处,所述冷凝器盘管分为入口端和出口端,其特征在于包括:导流罩,套设于冷凝器外围,其内部设有自一端往另一端贯通的流通道;电动通风机,其固定在流通道一端;空气导流板,其固定在流通道另一端,且设有若干个用于配合空气流动的开口及挡板;水雾装置,所述水雾装置包括水泵、喷嘴组、水雾射流管组和水管;所述水泵,其设有进水口和出水口;水雾射流管组,其固定在流通道的空气导流板端内部,由若干并联的水雾射流管组成;所述喷嘴组,其固定在流通道的空气导流板端内部,由若干个喷嘴组成,每个喷嘴对应安装在水雾射流管;水管,其一端与所述水泵所设的出水口连接,另一端与所述水雾射流管连接;传感器组,由安装在所述入口端的第一温度传感器,安装在所述出口端的第二温度传感器,以及安装在所述出水口的压力传感器组成;MCU控制模块,其电性连接于所述电动通风机、水泵、电源模块、输入模块、第一温度传感器、第二温度传感器及压力传感器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谭拥政,
申请(专利权)人:珠海风合节能科技开发有限公司,
类型:发明
国别省市:
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