锅炉用夹套式放渣管制造技术

本发明专利技术涉及一种锅炉用夹套式放渣管。具体说，是安装在锅炉的炉膛下部、用来实时将集聚在炉膛底部布风板上的高温灰渣排出炉外的夹套式放渣管。它包括管本体，其特点是所述管本体的外面套有外套管，且套管的内径大于管本体的外径，以便在外套管与管本体间形成用于通水的间距。所述外套管与所述管本体上端四周间和下端四周间均呈水密性连接在一起，所述外套管的上部和下部分别有出水口和进水口。本发明专利技术的锅炉用夹套式放渣管，使用寿命长，安全性高。尤其适用于循环流化床锅炉上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种锅炉用夹套式放渣管。具体说，是安装在锅炉的炉膛下部、用来实时将集聚在炉膛底部布风板上的高温灰渣排出炉外的夹套式放渣管。它包括管本体，其特点是所述管本体的外面套有外套管，且套管的内径大于管本体的外径，以便在外套管与管本体间形成用于通水的间距。所述外套管与所述管本体上端四周间和下端四周间均呈水密性连接在一起，所述外套管的上部和下部分别有出水口和进水口。本专利技术的锅炉用夹套式放渣管，使用寿命长，安全性高。尤其适用于循环流化床锅炉上。【专利说明】锅炉用夹套式放渣管
本专利技术涉及一种锅炉附件。具体说，是安装在锅炉的炉膛下部、用来实时将集聚在炉膛底部布风板上的高温灰渣排出炉外的夹套式放渣管，尤其适用于循环流化床锅炉上。
技术介绍
在循环流化床锅炉应用领域都知道，循环流化床锅炉在运行过程中，其上部燃烧的高温灰渣会不断下落、聚集在炉膛底部的布风板上。而这些高温灰渣必需通过放渣管连续或间断排出。因此，放渣管在锅炉正常运行中起到了非常重要的作用。传统的放渣管为单层结构，而集聚在炉膛底部布风板上的灰渣温度高达85(T900°C，使得放渣管常被在管内移动的高温炉渣烤红，从而产生很强的热辐射，该很强的热辐射很容易灼伤现场人员。因此，采用传统单层结构的放渣管，容易损坏，存在安全隐患，安全性差。由于放渣管常被在管内移动的高温炉渣烤红，使得放渣管长期处于高温下，使用寿命短。另外，由于传统的放渣管为单层结构，集聚在膛底部布风板上的高温灰渣通过放渣管后直接排除，高温炉渣中的热量白白被浪费掉，造成了能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种锅炉用夹套式放渣管。本专利技术的锅炉用夹套式放渣管，使用寿命长，安全性高。为解决上述问题，采取以下技术解决方案: 本专利技术的锅炉用夹套式放渣管包括管本体，其特点是所述管本体的外面套有外套管，且套管的内径大于管本体的外径，以便在外套管与管本体间形成用于通水的间距。所述外套管与所述管本体上端四周间和下端四周间均呈水密性连接在一起，所述外套管的上部和下部分别有出水口和进水口。本专利技术的进一步改进方案是，所述外套管的上端和下端均有周向内凸边，该周向内凸边的内径与所述管本体的外径相适配且二者间呈密封状连接在一起。采取上述方案，具有以下优点: 由上述方案可以看出，由于所述管本体的外面套有外套管，且外套管的内径大于管本体的外径，以便在外套管与管本体间形成用于通水的间距。所述外套管与所述管本体上端四周间和下端四周间均呈水密性连接在一起。在锅炉运行过程中，利用锅炉蒸汽系统本身的循环水向外套管与管本体间形成的间距内通冷却水来对所述管本体进行冷却，使得放渣管不会过热变红，从而消除了很强热辐射的产生，避免了很强的热辐射灼伤现场人员的情况发生。因此，本专利技术的锅炉用夹套式放渣管，不易损坏，无安全隐患，安全性高。另外，由于外套管与管本体间形成有用于通水的间距，通过间距内的循环冷却水，可以直接吸收利用高温热渣的部分热量，不仅节约了能源，提高了能源利用效率，降低了锅炉的运行成本。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的锅炉用夹套式放渣管结构示意图； 图2是本专利技术的锅炉用夹套式放渣管使用状态示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术的锅炉用夹套式放渣管包括管本体2，所述管本体2为圆形直管，管本体2的外面套有外套管6,所述外套管6的内径大于管本体2的外径,从而在外套管6与管本体2间形成用于通水的间距5。所述外套管6与所述管本体2上端四周间和下端四周间均呈水密性焊接在一起。所述外套管6的上部和下部分别加工有出水口 3和进水口7，在安装状态下该出水口和进水口分别与出水管4和进水管8相连。其中，所述外套管6的上端和下端均加工有周向内凸边I，该周向内凸边的内径与所述管本体2的外径相适配且二者间呈密封状焊接在一起。见图2，在安装状态下，本专利技术的锅炉用夹套式放渣管呈立式布置，其上端连接在炉膛9底部的布风板10上，其下端穿过风室11后伸出在风室11底部之下并安装有放渣阀12。使本专利技术的锅炉用夹套式放渣管上端与炉膛9连通。其中，所述进水口 7与进水管8相连，进水管8又与锅炉蒸汽系统本身的循环水连通。利用锅炉蒸汽系统本身的循环水向外套管6与管本体2间形成的间距5内通冷却水来对所述管本体2进行冷却，使得放渣管不会过热变红，从而消除了很强热辐射的产生，避免了很强的热辐射灼伤现场人员的情况发生。另外，由于外套管6与管本体2间形成有用于通水的间距5，通过间距5内的循环冷却水，可以直接吸收、利用高温热渣的部分热量，不仅节约了能源，提高了能源利用效率，还降低了锅炉的运行成本。【权利要求】1.锅炉用夹套式放洛管，包括管本体(2),其特征在于所述管本体(2)的外面套有外套管(6)，外套管(6)的内径大于管本体(2)的外径，以便在外套管(6)与管本体(2)间形成用于通水的间距(5);所述外套管(6)与所述管本体(2)上端四周间和下端四周间均呈水密性连接在一起；所述外套管(6)的上部和下部分别有出水口(3)和进水口(7)。2.根据权利要求1所述的锅炉用夹套式放渣管，其特征在于所述外套管(6)的上端和下端均有周向内凸边(1)，该周向内凸边的内径与所述管本体(2)的外径相适配且二者间呈密封状连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的锅炉用夹套式放渣管，其特征在于所述出水口(3)和进水口(7)处分别与出水管(4)和进水管(8)相连。【文档编号】F23C10/24GK103557522SQ201310578350【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日 【专利技术者】崔艳, 谢天祥, 吴文蔚, 鲁彬 申请人:无锡东马锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉用夹套式放渣管，包括管本体（2），其特征在于所述管本体（2）的外面套有外套管（6），外套管（6）的内径大于管本体（2）的外径，以便在外套管（6）与管本体（2）间形成用于通水的间距（5）；所述外套管（6）与所述管本体（2）上端四周间和下端四周间均呈水密性连接在一起；所述外套管（6）的上部和下部分别有出水口（3）和进水口（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔艳，谢天祥，吴文蔚，鲁彬，
申请(专利权)人：无锡东马锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：