一种防止模具变形的装置，有母模组、公模组，其于承板与下固定板的接触面间设有至少一承力槽，在承力槽中置入一对承力块，该对承力块的接触面间是以一弧状面相对形成，以该对承力块承受来自母模组与射胶时的作用力，形成力量的转移与缓冲，降低整个公模组的弯曲。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
防止模具变形的装置本技术涉及一种防止模具变形的装置，特别是指设置在射出成型机公模组上用来防止高压锁模变形的机构。已有的的射出成型机(如图1所示)于使用上，由上而下，依序设置有母模组2的上固定板21、脱料板22、母模板23、活动板24与公模组1的公模板19、承板18、间隔板12、下固定板11，其中活动板24与脱料板22为提供推开注料头(见图12)，未必是被设置在每一种射出机中；间隔板12也是提供顶针板组121产生动作而设置，仅能用于顶针式脱模类的模具使用，所以，只要有上固定板与母模板，公模板与承板、下固定板与一脱模机构所组成，一般使用上因为凹凸设置的定义关系，使得母模组较厚，公模组较薄，在实际运作中必然如此，由于母模组之上固定板固定于射出机的具有射出头的固定盘20而不移动，仅公模组之下固定板固定于射出机的可动盘10，配合射出机的一推动装置26的连杆机构而移动，推动装置26受到固定在一固定板27上的动力装置带动，该动力装置由一液压缸28推动带著连杆机构的可动盘10与下固定板等的公模组1结构移动至与母模组2的射出装置相接，即由图2移动至图3的状态让公模板母模板相接，当两模相接时，公模板与承板会承受到来自母模组的母模压力，产生反压至公模组上，会发生让公模组之下固定板12弯曲的状态，而此锁模的力量更会使下固定板外的可动盘产生结构上的弯曲变化。本技术的目的是提供一种防止模具变形的装置，其应用在射出成型机上使用，让两模间锁模接合时会产生的反向压力不会导致公模组的弯曲，运用至少一对承力块隐置于承板与下固定板上，运用弧面的对接滑动功用，平衡来自合模所产生的应力与变形量，使部份变形量转移至可动盘，减低高压锁模的冲击变形量，便可减少公模组相关元件的变形。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案：一种防止模具变形的装置，有母模组、公模组，其特征在于：于射出成型机的公模组间设有至少一承力槽，在承力槽中置入一对承力块，该对承力块的接触面间是以一弧状面相对区分形成。该对承力块承受来自母模组射出与锁模时的作用力，形成力量的转移与缓冲，降低整个公模组的弯曲。下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为已有的平面图 图2为已有的的实施于射出机末动作前的正视图图3为已有的的实施于射出机已动作后的正视图图4为本技术的承力槽处剖面图图5为本技术的承力槽处另一实施剖面图-->图6为本技术的承力槽处第一实施剖面图图7为本技术的承力槽处第二实施剖面图图8为本技术的承力槽处第三实施剖面图图9为本技术的承力槽设置处第一实施上视图图10为本技术的承力槽设置处第二实施上视图图11为用新型的承力槽设置处第三实施上视图图12为技术的整体实施示意图图13为技术的另一整体实施示意图图14本技术的实施于射出机未动作前的正视图图15本技术的实施于射出机已动作后正视图图参见4至图15所示：一种防止模具变形的装置，是于下模组1的承板18与下固定板11的接触面间先凹入设有至少一承力槽13，在承力槽13中置入一对承力块14、15，该对承力块14、15的接触面16、17间是以一弧状面相对区分形成，以该对承力块14、15承受来自母模组2的作用力，使于一定范围内形成力量分卸，降低整个公模组1的弯曲。母模组2能含有一上固定板21、一脱料板22、一母模板23，请参阅图13所示。其中图4所示为表示弧状面为朝下，图5的弧状面为朝上，同时用以表示本技术的承力块可以为一厚块与一细块的情形，显示具有能适当的强度的结构，依其承力槽13设置的位置(如图6所示)，为完全设置于间隔板11中，又如图7所示，为完全设置于下固定板12中，更如图8所示，能部分设置于承板18中，部分设置于下固定板11中，由于模具的重心，未必在公模组的中心位置，所以，本技术的承力块组也不限于一处，如图9所示为只设一组，图10为设有两组，也能为设于对角的状态，也可为同边的两组，并能为图11的设有于两侧的各两组，共四组的实施情形，图中仅以承力槽13表示其设置在下固定板11中的位置，而且，实际适用上，可以完全偏向一边设置，也就是以模具的公模19重心为主。公模19的下方能有一承板18。其实际实施请参阅图12所示。又如图13所示为另一种射出机的模具组型式，母模组2具有一浇道承板25，并运用一活动板24以进行脱模的动作。同样地，整体动作，如图14、图15所示，设有本技术后承力点的改变所产生效果，是不会发生承板18或下固定板11弯曲的现象，最多仅有可动盘10的弯曲发生。综上所述，本技术优点是，运用加设在已有的承板或下固定板上一承力槽 中的一对承力块，当合模时的反向压力向下传递时，会受到于重心处底面的数承力块的缓冲而转移，将原来是垂直的冲击力所形成的变形量，以部分滑动的错动方式产生变形量的转移，形成力量分卸的状态，如同一种缓冲物，用以消除因高压合模使模具变形产生的变形问题，而且其设置上很简单方便，完全不影响原有的机械强度，用以确保各元件的使用情形。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止模具变形的装置，有母模组、公模组，其特征在于：于射出成型机的公模组间设有至少一承力槽，在承力槽中置入一对承力块，该对承力块的接触面间是以一弧状面相对区分形成。
【技术特征摘要】
1、一种防止模具变形的装置，有母模组、公模组，其特征在于：于射出成型机的公模组间设有至少一承力槽，在承力槽中置入一对承力块，该对承力块的接触面间是以一弧状面相对区分形成。2、根据权利要求1所述的防止模具变形的装置，其特征在于：承力槽是设置于公模组的最底端的一下固定板上。3、根据权利要求1所述的防止模具变形的装置，其特征在于：承力槽是设置于公模组的一承板上。4、根据权利要求1所述的防止模具变形的装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：施宪宗，
申请(专利权)人：叶德顺，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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