工业缝纫机用双反射感应控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术提供一种工业缝纫机用双反射感应控制系统，该控制系统包括依缝料的传送路线依次设置的启动检测组件、剪线检测组件，启动检测组件包括相互对应的第一反射式光电传感器和第一反光器，剪线检测组件包括相互对应的第二反射式光电传感器和第二反光器。本发明专利技术还提供一种上述的工业缝纫机用双反射感应控制系统的控制方法。该工业缝纫机用双反射感应控制系统及控制方法，通过第一反射式光电传感器、第一反光器检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动启动缝制，还通过第二反射式光电传感器、第二反光器检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动控制抬压脚抬起、剪线机构动作，不再需要人工启动缝制、抬压脚、剪线，提高了工人的工作效率和产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种工业缝纫机用双反射感应控制系统，该控制系统包括依缝料的传送路线依次设置的启动检测组件、剪线检测组件，启动检测组件包括相互对应的第一反射式光电传感器和第一反光器，剪线检测组件包括相互对应的第二反射式光电传感器和第二反光器。本专利技术还提供一种上述的工业缝纫机用双反射感应控制系统的控制方法。该，通过第一反射式光电传感器、第一反光器检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动启动缝制，还通过第二反射式光电传感器、第二反光器检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动控制抬压脚抬起、剪线机构动作，不再需要人工启动缝制、抬压脚、剪线，提高了工人的工作效率和产品的合格率。【专利说明】
本专利技术涉及一种工业缝纫机用双反射感应控制系统。本专利技术涉及一种工业缝纫机用双反射感应控制系统的控制方法。
技术介绍
缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁目艮、钉扣、绱拉链等繁多的作业。工业用缝纫机粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。通用缝纫机包括工业平缝机、包缝机、绷缝机。工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机(锁边机、码边机)和5线包缝机应用广泛。绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。作为服装、箱包等产业的上游行业，缝制机械行业同样与提高人民生活水平，实现小康社会密切相关。“十一五”期间，行业发展历经波澜，前两年保持持续壮大的较快发展势头，但从2008年开始，受国际金融危机爆发和行业自身发展周期调整的双重影响，全行业产销量等经济指标连续两年呈较快下滑态势，跌入近10年来的低谷。但通过积极应对和调整，行业企业的技术创新能力和抵御风险能力等均有不同程度的增强，特别是随着我国经济从2009年下半年开始的逐步回暖，我国缝制机械行业自当年第四季度以来，已逐步摆脱低迷并呈现出强劲、持续的复苏态势，产销规模快速回升。特别是2010年行业全面呈现恢复性的高速增长，年产值创历史新高，产量全面接近行业历史最高水平。同时，结构调整和转型升级步伐明显加快，成效开始显现。现有的工业缝纫机，虽然已实现部分自动化，但仍需要人工控制启动缝制、抬压脚、剪线，这样不仅降低了工人的工作效率，而且容易出现操作错误，影响产品的合格率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种，用于解决现有技术中需要人工启动缝制、抬压脚、剪线，降低工作效率，影响产品的合格率的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种工业缝纫机用双反射感应控制系统，缝纫机包括缝台和位于缝台上方的固定板，该控制系统包括依缝料的传送路线依次设置的启动检测组件、剪线检测组件，启动检测组件包括相互对应的第一反射式光电传感器和第一反光器，第一反射式光电传感器、第一反光器对应设置在固定板和缝台上；剪线检测组件包括相互对应的第二反射式光电传感器和第二反光器，第二反射式光电传感器、第二反光器对应设置在固定板和缝台上；第一反射式光电传感器、第二反射式光电传感器与信号调理及控制电路连接，信号调理及控制电路与缝纫机电控箱连接，缝纫机电控箱与抬压脚电磁铁、剪线电磁铁连接，剪线电磁铁控制剪线机构动作，抬压脚电磁铁控制抬压脚动作。优选的,第一反射式光电传感器、第二反射式光电传感器位于固定板上,第一反光器、第二反光器位于缝台上。进一步的优选，第一反光器为反光膜或反光板。另一种进一步的优选，第二反光器为反光膜或反光板。上述方案更进一步的优选，反光膜位于缝台上的凹槽内，反光膜上盖有透明板。优选的，第一反光器、第二反光器位于固定板上，第一反射式光电传感器、第二反射式光电传感器位于缝台上。进一步的优选，第一反光器为反光膜或反光板。另一种进一步的优选，第二反光器为反光膜或反光板。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术还提供一种上述的工业缝纫机用双反射感应控制系统的控制方法，包括以下步骤:I)启动启动检测组件，第一反射式光电传感器发送红外线至第一反光器，并接受来自第一反光器的反射光；启动剪线检测组件，第二反射式光电传感器发送红外线至第二反光器，并接受来自第二反光器的反射光；2)当缝料传送至启动检测组件之间时，信号调理及控制电路接收到第一反射式光电传感器的信息变化，信号调理及控制电路将变化信息传递给缝纫机电控箱；3)缝纫机电控箱传递信号至抬压脚电磁铁，抬压脚电磁铁控制抬压脚放下，缝纫机开始启动自动缝制，同时信号调理及控制电路开始自动记录缝纫针数和起缝速度；4)当缝料传送至剪线检测组件之间时，信号调理及控制电路接收到第二反射式光电传感器的信息变化，信号调理及控制电路将变化信息传递给缝纫机电控箱；5 )缝纫机电控箱结合信号调理及控制电路的记录数据，通过剪线电磁铁控制剪线机构剪线，通过抬压脚电磁铁控制抬压脚抬起，结束缝纫。如上所述，本专利技术，具有以下有益效果:该，通过第一反射式光电传感器、第一反光器检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动启动缝制，还通过第二反射式光电传感器、第二反光器检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动控制抬压脚抬起、剪线机构动作，不再需要人工启动缝制、抬压脚、剪线，提高了工人的工作效率和产品的合格率。【专利附图】【附图说明】图1显示为本专利技术工业缝纫机用双反射感应控制系统的一种【具体实施方式】的结构示意图。图2显示为图1所示的工业缝纟刃机用双反射感应控制系统的放大示意图。图3显示为图1所示的工业缝纟刃机用双反射感应控制系统的放大示意图。图4显示为图1所示的工业缝纟刃机用双反射感应控制系统的系统框图。图5显示为本专利技术工业缝纫机用双反射感应控制系统的另一种【具体实施方式】的结构示意图。图6显示为图5所示的工业缝纟刃机用双反射感应控制系统的放大示意图。图1显示为图5所示的工业缝纟刃机用双反射感应控制系统的放大示意图。图8显示为图5所示的工业缝纫机用双反射感应控制系统的系统框图。元件标号说明I缝台2固定板3第一反射式光电传感器 4第一反光器 5第二反射式光电传感器6第二反光器7信号调理及控制电路8缝纫机电控箱9抬压脚电磁铁10剪线电磁铁11信号线12控制总线【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
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【技术保护点】
一种工业缝纫机用双反射感应控制系统，所述缝纫机包括缝台和位于所述缝台上方的固定板，其特征在于：所述控制系统包括依缝料的传送路线依次设置的启动检测组件、剪线检测组件，所述启动检测组件包括相互对应的第一反射式光电传感器和第一反光器，所述第一反射式光电传感器、第一反光器对应设置在所述固定板和缝台上；所述剪线检测组件包括相互对应的第二反射式光电传感器和第二反光器，所述第二反射式光电传感器、第二反光器对应设置在所述固定板和缝台上；所述第一反射式光电传感器、第二反射式光电传感器与信号调理及控制电路连接，所述信号调理及控制电路与缝纫机电控箱连接，所述缝纫机电控箱与抬压脚电磁铁、剪线电磁铁连接，所述剪线电磁铁控制剪线机构动作，所述抬压脚电磁铁控制抬压脚动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张传有，许晓红，李丽，
申请(专利权)人：新杰克缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：