本发明专利技术提供了一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用。本发明专利技术的复合材料，包括聚碳酸酯60-90重量份；玻璃纤维10-30重量份；无卤阻燃剂1-5重量份；偶联剂0.1-1.0重量份；抗浮纤剂0.1-1.0重量份；抗滴落剂0.1-1.0重量份；加工助剂0.5-1重量份。本发明专利技术的复合材料，熔体流动性好，易加工成型，大大降低了加工成本和不良率，力学性能优良，表面光洁，无浮纤，且是无卤阻燃材料，可以用于制备电子电气组件，具有很高的性价比和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用。本专利技术的复合材料，包括聚碳酸酯60-90重量份；玻璃纤维10-30重量份；无卤阻燃剂1-5重量份；偶联剂0.1-1.0重量份；抗浮纤剂0.1-1.0重量份；抗滴落剂0.1-1.0重量份；加工助剂0.5-1重量份。本专利技术的复合材料，熔体流动性好，易加工成型，大大降低了加工成本和不良率，力学性能优良，表面光洁，无浮纤，且是无卤阻燃材料，可以用于制备电子电气组件，具有很高的性价比和应用前景。【专利说明】一种无南阻燃的聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异，可在-100°C-13(TC之间长期使用，脆化温度在-100°c以下。聚碳酸酯(PC)凭借优异的性能已经在汽车和电子电器工业领域得到了广泛应用。但PC熔体粘度大、加工成型困难，特别是大型制品容易产生应力开裂，耐开裂和耐药品性较差。此外，PC高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，这些不足使PC的应用受到了一定限制。因此，本领域尚需对聚碳酸酯进行改性，提供其性能。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种无卤阻燃、增强PC材料及其制备方法，具有易加工成型、机械强度优良、尺寸稳定性等优点。本专利技术的聚碳酸酯复合材料，原料配方包括:`聚碳酸酯60-90重量份；玻璃纤维10-30重呆份；无Λ阻燃剂〗-5重S份；偶联剂OJ-LO重贷份；纤剂0.1-1.() Φ.份；抗滴落剂0.1-1.0重m扮；加工助剂0.5-1重景份=.根据本专利技术，所述聚碳酸酯为重均分子量在20000~40000g/mol之间的双酚A型芳香族聚碳酸酯。聚碳酸酯可以采用市售的产品，如LG公司的PC201-10，201-22等。根据本专利技术，所述的玻璃纤维为无碱短切纤维，长度为3.0-4.5mm，直径为13-14 μ m0本专利技术的玻璃纤维可采用市售产品，如泰山玻纤T536、重庆国际复合材料有限公司303H等。根据本专利技术，所述的无卤阻燃剂为磺酸盐、全氟磺酸盐、硅油、硅树脂、硅橡胶、有机硅醇酰胺中的一种或两种以上。本专利技术的无卤阻燃剂可采用市售产品，如钟渊的MR-O1、尚聚KSS。根据本专利技术，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。本专利技术的偶联剂可采用市售产品，如道康宁的KH-550，KH560等。根据本专利技术，所述的抗浮纤剂为TAF、改进型TAF、TR044、PE蜡中的一种或两种以上。根据本专利技术，所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯，可以采用市售产品，如B449。根据本专利技术，所述的加工助剂为主抗氧剂、辅助抗氧剂、内润滑剂、外润滑剂中的一种或多种，其中，所述的主抗氧剂为β- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四季戊四醇酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇或2，6- 二叔丁基-4-4甲酚中的一种或多种；所述的辅助抗氧剂为三(2，4 一二叔丁基苯基)亚磷酸酯、硫代三丙酸二月桂酯或硫代二丙酸双硬脂醇酯中的一种或多种；所述的内润滑剂为E蜡，硬脂酸钙或者聚乙烯蜡(PE蜡)中的一种或多种；所述的外润滑剂为硅酮母粒或者季戊四醇硬脂酸脂(PETS)。本专利技术的另一方面，提供上述复合材料的制备方法，包括将聚碳酸酯60-90重量份；玻璃纤维10-30重量份；无卤阻燃剂1-5重量份；偶联剂0.1-1.0重量份；抗浮纤剂0.1-1.0重量份；抗滴落剂0.1-1.0重量份；加工助剂0.5-1重量份置入挤出机中挤出得到所述复合材料的步骤。本专利技术的复合材料，可以用于制备电子电气组件。所述电子电气元件为IXD、LED模组支架、或笔记本。本专利技术的聚碳酸酯复合材料,熔体流动性好,易加工成型,大大降低了加工成本和不良率，机械性能和尺寸稳定性优良，表面光洁，无浮纤，且是无卤阻燃材料，达到V-O级，可以用于制备电子电气组件，如生产液晶内框，电视模组和表面要求较高的一些外观制件，具有很高的性价比和应用前景。应理解，在本专利技术范围内中，本专利技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1-6将PC树脂和偶联剂加入高速搅拌机中搅拌I分钟，然后加入各种助剂，高混机高速搅拌2分钟，加入到挤出机的主喂料器，短玻纤通过侧喂料器，加入到双螺杆挤出机中进行基础造粒。该挤出机温度分布如下:由进料段到机头分别为:240°C、26(TC、26(rC、260°C >250°C >250°C >240°C、230°C、250°C，模头:250°C，材料挤出后经过水冷、切粒，然后包装。粒料在鼓风干燥箱，120°C干燥4小时，然后由注塑机制备测试样条。实施例1-6的原料配方如表1所示。实施例1-6制备的测试样条的测试性能结果如表2所示。表1实施例1~6的原料重量份数【权利要求】1.一种聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述复合材料的原料配方包括:聚碳酸酷60-90.41:尕份；玻璃纤维！0-30iKFd分！Λ:Α?Ι燃剂丨份；偶联剂0.!-Ι.0ιβ..Φ.:份；抗浮纤剂OJ-1.0iIlS份；抗滴落剂0.1-1.0重量份；加工助剂0.5-1重景份32.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述聚碳酸酯为重均分子量在20000~40000g/mol之间的双酹A型芳香族聚碳酸酯。3.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的玻璃纤维为无碱短切纤维，长度为 3.0-4.5mm, 直径为 13-14 μ m。4.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的无卤阻燃剂为磺酸盐、全氟磺酸盐、硅油、硅树脂、硅橡胶、有机硅醇酰胺中的一种或两种以上。5.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。6.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的抗浮纤剂为TAF、改进型TAF、TR044、PE蜡中的一种或两种以上。7.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯。8.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的加工助剂为主抗氧剂、辅助抗氧剂、内润滑剂、外润滑剂中的一种或多种，其中， 所述的主抗氧剂为(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四季戊四醇酯、双(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇或2，6- 二叔丁基-4-4甲酚中的一种或多种； 所述的辅助抗氧剂为三(2，4 一二叔丁基苯基)亚磷酸酯、硫代三丙酸二月桂酯或硫代二丙酸双硬脂醇酯中的一种或多种； 所述的内润滑剂为E蜡，硬脂酸钙或者聚乙烯蜡中的一种或多种； 所述的外润滑剂为硅酮母粒或者季戊四醇硬脂酸脂。9.根据权利要求1所述的复合材料的制备方法，其特征在于，包括将聚碳酸酯60-90重量份；玻璃纤维10-30重量份；无卤阻燃剂1-5重量份；偶联剂0.1-1.0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述复合材料的原料配方包括：FDA0000395218800000011.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕，黄志杰，杨仓先，顾伟，左绍文，
申请(专利权)人：上海俊尓新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。