本发明专利技术涉及一种电缆料,具体涉及一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料,该电缆料包含以下重量份的原料:乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)40-45,N339炭黑20-24,氟橡胶12-15,聚苯乙烯20-24,三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5,促进剂CZ1.1-1.3,促进剂TT0.19-0.21,硬脂酸锌5-6,N220炭黑18-22,白炭黑20-22,顺丁烯二酸二丁酯2-4,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2,二盐基亚磷酸铅1-2,硅烷偶联剂KH5501-2,交联剂TAC2-3,一缩二乙二醇苯甲酸酯5-8,助剂4-5;该电缆料结合了乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)、氟橡胶以及聚苯乙烯等原料的优点,提升了传统乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料的性能,使其具备优越的耐高温耐油性能,能够适应特定的使用环境条件,尤其适合高温高油的环境,市场应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电缆料,具体涉及一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料,该电缆料包含以下重量份的原料:乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)40-45,N339炭黑20-24,氟橡胶12-15,聚苯乙烯20-24,三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5,促进剂CZ1.1-1.3,促进剂TT0.19-0.21,硬脂酸锌5-6,N220炭黑18-22,白炭黑20-22,顺丁烯二酸二丁酯2-4,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2,二盐基亚磷酸铅1-2,硅烷偶联剂KH5501-2,交联剂TAC2-3,一缩二乙二醇苯甲酸酯5-8,助剂4-5;该电缆料结合了乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)、氟橡胶以及聚苯乙烯等原料的优点,提升了传统乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料的性能,使其具备优越的耐高温耐油性能,能够适应特定的使用环境条件,尤其适合高温高油的环境,市场应用前景广阔。【专利说明】一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料
本专利技术涉及一种电缆料,具体涉及一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料及其制备方法。
技术介绍
随着经济的发展,电缆的需求市场广阔,推动着电缆料生产技术的进步,电缆料不仅用途广泛,而且对其性能指标有特殊的要求,比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求,不断的提高电缆料的性能,是经济和社会发展的迫切需求,传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题,给实际使用带来很多不便,甚至威胁到人们的生命财产安全,因此,急需改变原有电缆料配方,改进材料性能,以适应电缆市场多样的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料,提升了传统乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料的性能,使其具备优越的耐高温、耐油性能,能够适应特定的使用环境条件,为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下: 一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料,其特征在于,该电缆料包含以下重量份的组分:乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)40-45,N339炭黑20-24,氟橡胶12-15,聚苯乙烯20-24,三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5,促进剂CZ 1.1-1.3,促进剂TT 0.19-0.21,硬脂酸锌5-6,N220炭黑18-22,白炭黑20-22,顺丁烯二酸二丁酯2_4,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2,二盐基亚磷酸铅1-2,硅烷偶联剂KH550 1_2,交联剂TAC 2_3,一缩二乙二醇苯甲酸酯5-8,助剂4-5。所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石30-34,二苯基甲烷二异氰酸酯3-4,二缩二丙二醇二丙烯酸酯3-4,氧化续5-6,硼酸锋2-3,玉石粉4-5,苯基二乙氧基硅烷1-2,促进剂Na_22 1-2,氣化招4_5,吗琳1-2,硫醇丁基锡1-2,当归油1_2 ;制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550-570°C下煅烧3-4小时,冷却,粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时,过滤出天青石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。所述的一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料,其制备方法如下: (1)将乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)、氟橡胶投入密炼机中,塑炼12-15min,当密炼机温度达到50-60°C时,开始出料,待混合料完全冷却后,投入密炼机中,先加入2/3的N220炭黑,混炼3-5min,再将余下的N220炭黑全部加入,翻炼2_3min,最后加入顺丁烯二酸二丁酯,混炼4-5min,当密炼机温度达到45_50°C时,开始出料,当混合料完全冷却后,投入开炼机中,加入硬脂酸锌、促进剂CZ、促进剂TT,薄通6-8次即可,开炼机工作温度< 60°C ; (2)将聚苯乙烯、三烯丙基异三聚氰酸酯、一缩二乙二醇苯甲酸酯、二盐基亚磷酸铅、硅烷偶联剂KH550、交联剂TAC、N339炭黑、白炭黑混合,送入双螺杆挤出机造粒;(3 )将步骤(1)、步骤(2 )得到的物料送入密炼机中,在60-100 V下混炼6-8min,冷却后投入开炼机中开炼,加入其他剩余成分,薄通6-7次,即得本专利技术橡胶料。本专利技术结合了乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)、氟橡胶以及聚苯乙烯等原料的优点,提升了传统乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料的性能,使其具备优越的耐高温耐油性能,能够适应特定的使用环境条件,尤其适合高温高油的环境,市场应用前景广阔。【具体实施方式】实施例本实施例的电缆料包含以下重量份的原料:乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)45,N339炭黑24,氟橡胶15,聚苯乙烯24,三烯丙基异三聚氰酸酯2.5,促进剂CZ 1.3,促进剂TT0.20,硬脂酸锌6,N220炭黑22,白炭黑22,顺丁烯二酸二丁酯4,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡2,二盐基亚磷酸铅2,硅烷偶联剂KH550 2,交联剂TAC 3,一缩二乙二醇苯甲酸酯8,助剂5。所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石34,二苯基甲烷二异氰酸酯4,二缩三丙二醇二丙烯酸酯4,氧化镁5,硼酸锌3,玉石粉5,苯基三乙氧基硅烷2,促进剂Na-22 2,氮化铝4,吗啉2,硫醇丁基锡2,当归油2 ;制备方法是将天青石放入煅烧炉中在570°C下煅烧4小时,冷却,粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时,过滤出天青石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散2小时,即得。所述的一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料,其制备方法如下: (1)将乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)、氟橡胶投入密炼机中,塑炼15min,当密炼机温度达到60°C时,开始出料,待混合料完全冷却后,投入密炼机中,先加入2/3的N220炭黑,混炼5min,再将余下的N220炭黑全部加入,翻炼3min,最后加入顺丁烯二酸二丁酯,混炼5min,当密炼机温度达到50°C时,开始出料,当混合料完全冷却后,投入开炼机中,加入硬脂酸锌、促进剂CZ、促进剂TT,薄通8次即可,开炼机工作温度< 60°C ; (2)将聚苯乙烯、三烯丙基异三聚氰酸酯、一缩二乙二醇苯甲酸酯、二盐基亚磷酸铅、硅烷偶联剂KH550、交联剂TAC、N339炭黑、白炭黑混合,送入双螺杆挤出机造粒; (3)将步骤(1)、步骤(2)得到的物料送入密炼机中,在80°C下混炼6min,冷却后投入开炼机中开炼,加入其他剩余成分,薄通7次,即得本专利技术橡胶料。本专利技术制备的电缆料,力学性能得到有效改善,拉伸强度、断裂伸长率等指标获得提高,同时具备优越的耐高温、耐油性能。本专利技术电缆料的性能测试结果为:拉伸强度为18.5Mpa,断裂伸长率为443%,经IRM902油90°C X 70h处理后,拉伸强度和断裂伸长率分别为17.8Mpa、423%,经1200C X 200h热空气老化后,拉伸强度保持率为92.1%,断裂伸长率保持率为91.8%。【权利要求】1.一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料,其特征在于,该电缆料由以下重量份的原料组成:乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM) 40-45,N339炭黑20-24,氟橡胶12-15,聚苯乙烯20-24,三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5,促进剂CZ 1.1-1.3,促进剂TT 0.19-0.21,硬脂酸锌5-6,N2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高耐热耐油的乙烯?丙烯酸酯橡胶电缆料,其特征在于,该电缆料由以下重量份的原料组成:乙烯?丙烯酸酯橡胶(AEM)40?45,N339炭黑20?24,氟橡胶12?15,聚苯乙烯20?24,三烯丙基异三聚氰酸酯1.5?2.5,促进剂CZ?1.1?1.3,促进剂TT?0.19?0.21,硬脂酸锌5?6,N220炭黑18?22,白炭黑20?22,顺丁烯二酸二丁酯2?4,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1?2,二盐基亚磷酸铅1?2,硅烷偶联剂KH550?1?2,交联剂TAC?2?3,一缩二乙二醇苯甲酸酯5?8,助剂4?5;所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石30?34,二苯基甲烷二异氰酸酯3?4,二缩三丙二醇二丙烯酸酯3?4,氧化镁5?6,硼酸锌2?3,玉石粉4?5,苯基三乙氧基硅烷1?2,促进剂Na?22?1?2,氮化铝4?5,吗啉1?2,硫醇丁基锡1?2,当归油1?2;制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550?570℃下煅烧3?4小时,冷却,粉碎成50?100目后放入12?15%盐酸溶液中浸泡2?3小时,过滤出天青石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成200?300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1?2小时,即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐文利,
申请(专利权)人:安徽文峰电子科技集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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