本发明专利技术公开了一种水泥助磨剂的配制及使用方法，它将两种以上原料液体构成的水泥助磨剂不经配制直接在水泥生产过程中按需求在水泥粉磨生产现场进行添加，根据其组分数来设置水泥粉磨生产现场的给料分路数，使其各组分实行每一组分的分路给料直接进入水泥磨机并在水泥粉磨过程中得到充分混合，实现水泥生产过程中按实际需求直接在水泥粉磨生产现场进行水泥助磨剂的配制和添加。本发明专利技术可使水泥生产企业在水泥磨机工作状况或水泥各种矿物成分改变时，能适时调整水泥助磨剂配方，达到水泥生产的高效提效和提强，并彻底消除水泥助磨剂配制好后因储存时间长引起原料液体分层、易产生化学反应造成其成分改变的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，它将两种以上原料液体构成的水泥助磨剂不经配制直接在水泥生产过程中按需求在水泥粉磨生产现场进行添加，根据其组分数来设置水泥粉磨生产现场的给料分路数，使其各组分实行每一组分的分路给料直接进入水泥磨机并在水泥粉磨过程中得到充分混合，实现水泥生产过程中按实际需求直接在水泥粉磨生产现场进行水泥助磨剂的配制和添加。本专利技术可使水泥生产企业在水泥磨机工作状况或水泥各种矿物成分改变时，能适时调整水泥助磨剂配方，达到水泥生产的高效提效和提强，并彻底消除水泥助磨剂配制好后因储存时间长引起原料液体分层、易产生化学反应造成其成分改变的缺陷。【专利说明】
本专利技术涉及水泥生产行业中水泥助磨剂的配制及使用方法，具体涉及由两种以上原料液体组成的水泥助磨剂的配制及使用方法。
技术介绍
在我国水泥生产过程中，水泥助磨剂已经广泛应用于水泥物料的粉磨，水泥助磨剂作为水泥生产过程中的工艺外加剂除能提高水泥生产过程中水泥粉磨的效率外(简称提产)，还能通过改变水泥的水化速率，提高水泥的3天及28天抗压强度(简称提强)，提产效果主要取决于组成助磨剂的各物质与水泥磨机工作状况的适应性，而提强效果则主要取决于组成助磨剂的各物质与水泥各种矿物成分的相互作用，也就是说目前水泥助磨剂的配方主要根据各水泥企业水泥磨机工作状况和水泥的矿物组成而定，这就要求水泥助磨剂的配方不仅要做到一厂一配方，而且当该水泥企业水泥磨机工作状况或水泥各种矿物成分改变时，水泥助磨剂的配方也应相应调整，才能达到最佳效果。而实际情况是:目前的水泥助磨剂均在水泥助磨剂企业生产配制好后通过灌装运输到水泥生产现场，在水泥连续生产的整个过程中，根据水泥磨机中的物料量，按配比要求通过控制仅一路输送泵的方式将水泥助磨剂定量加入到水泥磨机中，当水泥企业水泥磨机工作状况或水泥各种矿物成分改变时，这种助磨剂传统的配制和使用方法很难做到适时调整水泥助磨剂的配方；此外，由于水泥助磨剂是两种以上原料液体按一定比例经物理混合而成，时间长不仅引起原料液体分层，而且易产生化学络合和加成反应，造成水泥助磨剂配方成分的改变。基于以上两个原因，造成目前水泥助磨剂产品在水泥生产过程中使用时，效果不稳定，严重影响了产品质量，降低了企业的效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺陷，提供，实现当水泥企业水泥磨机工作状况或组`成水泥的各种矿物成分改变时，能适时调整水泥助磨剂配方，达到水泥生产的最佳提产和提强，并彻底消除水泥助磨剂配制好后因储存时间长引起原料液体分层、易产生化学络合和加成反应，造成水泥助磨剂配方成分改变的缺陷，确保水泥助磨剂产品在水泥生产中的效果最佳且长期稳定。为实现以上目的，本专利技术通过改变传统水泥助磨剂的配制及使用的方法，将构成水泥助磨剂的两种以上原料液体不经配制直接在水泥生产过程中按需求在水泥粉磨生产现场进行添加，它根据水泥助磨剂的组分种类数来设置水泥粉磨生产现场给料分路的数量，把水泥助磨剂添加装置的给料线路由原来的直接一路给料改为两路以上分路给料，使水泥助磨剂各组分实行每一组分的分路给料，各组分原料液体由各给料分路管道直接进入水泥磨机并在水泥粉磨过程中得到充分混合，实现水泥生产过程中按实际需求直接在水泥粉磨生产现场进行水泥助磨剂的配制和添加，使水泥助磨剂产品配制与添加使用同时进行。所述按实际需求直接在水泥粉磨生产现场进行水泥助磨剂的配制和添加是根据检测水泥矿物成分和水泥磨机工作状况，通过传感器把检测到的水泥矿物成分及磨机工作状况的信息反馈到全自动电脑控制柜，再由全自动电脑控制柜的信息处理及指令传达来控制各个计量泵的流量，以满足水泥生产过程中对两种以上组分构成的水泥助磨剂中各组分原料液体的实时需求。实现上述水泥助磨剂的配制及使用方法的水泥助磨剂的配制与加料装置，它根据构成水泥助磨剂的组分种类数来设置给料分路的数量，把水泥助磨剂添加装置的给料线路由原来的一路改为两路以上，每个给料分路安装有原料灌与计量泵，水泥助磨剂原料液体由各给料分路管道直接进入水泥磨机并在水泥粉磨过程中得到充分混合，使构成水泥助磨剂的两种以上原料液体的各组分实现每一组分的分路给料，实现水泥生产过程中按实际需求直接在水泥粉磨生产现场进行水泥助磨剂的配制和添加，使水泥助磨剂产品配制与添加使用同时进行。所述水泥助磨剂的配制与加料装置还包括全自动电脑控制柜、水泥矿物组成在线测定仪、在线激光粒度仪和信号线；在水泥磨机的出料口安装所述水泥矿物组成在线测定仪和在线激光粒度仪，通过该水泥矿物组成在线测定仪检测水泥矿物成分和该在线激光粒度仪检测水泥磨机工作状况，以这两台仪器作为传感器将检测到的水泥矿物成分及水泥磨机工作状况信息反馈到全自动电脑控制柜，通过所述全自动电脑控制柜的信息处理及指令传达来控制各个计量泵的流量，以满足水泥生产过程中对两种以上组分构成的水泥助磨剂中各组分原料液体的实时需求。上述的设计具有以下特点: 1、将配制水泥助磨剂的各个计量泵和各个原料灌安装在水泥粉磨生产现场，在水泥助磨剂使用过程中直接完成水泥助磨剂产品的配制，避免由于水泥助磨剂产品配制好后，时间长不仅引起原料液体分层，而且易产生化学络合和加成反应，造成水泥助磨剂配方成分改变的问题，确保了产品质 量的稳定可靠。2、在水泥磨机的出料口安装水泥矿物组成在线测定仪和在线激光粒度仪，将这两台仪器作为传感器，通过传感器将检测到的水泥矿物成分及磨机工作状况信息反馈到全自动电脑控制柜，通过全自动电脑控制柜的信息处理及指令传达来控制各个计量泵的流量，这样可根据物料性质和工况的变化，将数据及时反馈到全自动电脑控制柜中进行处理，从而自动控制各个计量泵的流量，相当于适时调整了水泥助磨剂产品配方，使水泥助磨剂作用于水泥始終处于提产与提强的最佳状态，确保了产品质量的稳定可靠。【专利附图】【附图说明】附图是本专利技术中水泥助磨剂的配制和加料装置结构示意图。附图标记:原料罐1、计量泵2、全自动电脑控制柜3、管道4、水泥磨机5、水泥矿物组成在线测定仪6、在线激光粒度仪7、信号线8。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明。附图所示，本专利技术将配制水泥助磨剂的各个计量泵2的各个原料灌I安装在水泥粉磨生产现场，在水泥磨机5的出料口安装水泥矿物组成在线测定仪6和在线激光粒度仪7，通过水泥矿物组成在线测定仪6检测水泥矿物成分，通过在线激光粒度仪7检测水泥磨机5的工作状况，将这两台仪器作为传感器将检测到的水泥矿物成分及磨机工作状况信息反馈到全自动电脑控制柜3，通过全自动电脑控制柜3的信息处理及指令传达来控制各个计量泵的流量。在水泥生产过程中，物料在水泥磨机5中粉磨时，安装在水泥磨机5出料口的水泥矿物组成在线测定仪6和在线激光粒度仪7将物料的性质和生产中的工况通过信号线8传递到全自动电脑控制柜3中进行处理，全自动电脑控制柜3将最佳配比指令通过信号线8传递到原料罐I底部的计量泵2中，实现控制两种以上的原料液体通过管道4加入水泥磨机5中的量，通过水泥矿物组成在线测定仪6、在线激光粒度仪7不断的反馈和全自动电脑控制柜3不断的对信息处理及指令传达，使在水泥生产过程中能根据物料的性质和水泥磨机工况的适时变化，及时地调整水泥助磨剂各原料液体的加入量，相当于适时调整了水泥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥助磨剂的配制及使用方法，其特征是：将构成水泥助磨剂的两种以上原料液体不经配制直接在水泥生产过程中按需求在水泥粉磨生产现场进行添加，它根据水泥助磨剂的组分种类数来设置水泥粉磨生产现场给料分路的数量，把水泥助磨剂添加装置的给料线路由原来的直接一路给料改为两路以上分路给料，使水泥助磨剂各组分实行每一组分的分路给料，各组分原料液体由各给料分路管道直接进入水泥磨机并在水泥粉磨过程中得到充分混合，实现水泥生产过程中按实际需求直接在水泥粉磨生产现场进行水泥助磨剂的配制和添加，使水泥助磨剂产品配制与添加使用同时进行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温仁付，
申请(专利权)人：福建富润建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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