一种利用电解锰渣作缓凝剂制备水泥的方法,涉及一种电解锰渣的综合利用方法。其特征在于其制备过程是在电解锰渣中加入碱性改性剂是进行混合搅拌改性处理后,进行烘干,再加入水泥熟料作水泥缓凝剂制备水泥。本发明专利技术的方法,将电解锰渣改性后作为水泥缓凝剂,一方面可以有效消耗电解锰渣,从根本上解决电解锰渣在堆放过程中引发的生态环境隐患,缓解电解锰行业对周边生态环境的压力;另一方面减少了电解锰企业锰渣堆场建设和运行费用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,涉及一种电解锰渣的综合利用方法。其特征在于其制备过程是在电解锰渣中加入碱性改性剂是进行混合搅拌改性处理后,进行烘干,再加入水泥熟料作水泥缓凝剂制备水泥。本专利技术的方法,将电解锰渣改性后作为水泥缓凝剂,一方面可以有效消耗电解锰渣,从根本上解决电解锰渣在堆放过程中引发的生态环境隐患,缓解电解锰行业对周边生态环境的压力;另一方面减少了电解锰企业锰渣堆场建设和运行费用。【专利说明】—种利用电解锰渣作缓凝剂制备水泥的方法
,涉及一种电解锰渣的综合利用方法。
技术介绍
电解锰是重要的冶金、化工原材料。近年来在电解锰行业的高速发展,也产生了对生态破坏和环境污染问题,其中电解锰渣的污染问题显的尤为突出。电解锰渣是电解锰生产过程中产生的酸浸压滤渣,目前其处理方式还是以堆存为主。由于每产生It电解金属锰要产生5t左右的电解锰渣,已经堆存的锰渣数量惊人。锰渣化学成分复杂,除含Si02、Al203、Fe203等成分外,同时还含有氨氮、氟化物以及Mn、Cd、Cu、N1、Pb等金属成分。按照目前国家相关标准锰渣为一般工业固体废弃物。其堆存对环境产生了巨大的压力,也造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能有效消减堆存量、提高资源利用率、环保的利用电解锰渣作缓凝剂制备水泥的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。,其特征在于其制备过程是在电解锰渣中加入碱性改性剂进行混合搅拌改性处理后,进行烘干,再加入水泥熟料作水泥缓凝剂制备水泥。`本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于所述的碱性改性剂为CaO0本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于所述的进行改性处理过程是在搅拌机中进行搅拌混合的,其搅拌混合的时间为2-5min。本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于所述的进行混合搅拌改性处理过程的混合料中的电解锰渣:改性剂:水的重量比为8:1:1。本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于所述的加入水泥熟料作水泥缓凝剂的添加量为水泥熟料重量的4%-10%。本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于电解锰渣的喂料斗直接与输送机连接,输送机采用无轴双螺旋输送机;称重料斗下方称重传感器与无轴双螺旋输送及驱动连锁,控制制锰渣输送量。本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于碱性改性药剂为〈200目粉末状药剂,药剂采用钢板库储存,钢板库下方设置出料口,出料口连接螺旋输送机,螺旋输送机将碱性药剂输送至药剂计量仓计量; 本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于混合过程采取间歇式犁刀混合机混合物料,猛洛与碱性药剂充分混合成型为2-5_小球。本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于改性处理后电解锰渣为2_5mm球形颗粒物料。本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于烘干至水分〈5%以下。本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于是重量比为以8%改性锰渣+92%水泥熟料或10%改性锰渣+92%水泥熟料为原料粉磨生产水泥的。测试过程:按改性锰渣8%和10%的掺入量,与熟料混合粉磨进行相关物理性能测试,所有水泥分别经化验室Φ 500*500统一小磨中粉磨,磨细至比表面积350 m2 /kg土 10 m2/kg,80y筛余< 7,制成水泥,然后分别按国家标准进行物理指标性能检测。本专利技术的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,以电解锰渣的资源综合化利用为目标,将电解锰行业中产生的电解锰渣改性后作为水泥缓凝剂使用。通过物理作用和化学作用将影响电解锰渣中影响水泥质量的杂质去除,同时激活锰渣活性。将其作为水泥缓凝剂和部分混合材使用。一方面可以有效消耗电解锰渣,从根本上解决电解锰渣在堆放过程中引发的生态环境隐患。缓解电解锰行业对周边生态环境的压力。另一方面在减少电解锰企业锰渣堆场建设和运行费用的同时,将电解锰渣改性后最为水泥缓凝剂使用生产的水泥推广到当地市场。在为企业带来可观的经济收入同时促进当地相关产业的发展。利用电解锰渣改性后作为水泥缓凝剂符合循环经济的理念和思路。具有良好的社会和环境效益。【具体实施方式】,其制备过程是在电解锰渣中加入碱性改性剂是进行混合搅拌改性处理,碱性改性剂为CaO,混合料中的电解锰渣:改性剂:水的重量比为8:1: 1,改性处理过程是在搅拌机中进行搅拌混合的,其搅拌混合的时间为2-5min,进行烘干含水重量〈5%,再加入水泥熟料作水泥缓凝剂制备水泥,加入水泥熟料作水泥缓凝剂的添加量为水泥熟料重量的4%-10%。具体操作过程时,将原锰 渣(含水份15%左右)用装载机将堆场内的原锰渣装入计量喂料斗内,计量喂料斗下方设置称重传感器,通过称重传感器计量锰渣需要量;原锰渣(含水份15%左右)物理形状为泥团糊状物料,采用喂料斗直接与输送机连接。输送采用无轴双螺旋输送机输送锰渣。称重料斗下方称重传感器与无轴双螺旋输送及驱动连锁。控制锰渣输送量; 碱性药剂为〈200目粉磨状CaO药剂,药剂采用钢板库储存,钢板库下方设置出料口,出料口连接螺旋输送机,螺旋输送机将碱性药剂输送至药剂计量仓计量。采用无轴双螺旋输送机将物料输送至混合机内,碱性药剂计量仓将计量好的药剂一次性加入混合机内,开启混合机搅拌混合改性。锰渣与碱性药剂混合时间IOmin左右。进料原锰渣含水必须调节为25-27% ;混合机采取保温措施,碱性药剂与锰渣反应为放热反应,自身反应热可以维持锰渣与药剂在较高温度进行,加快反应速度;混合机采取间歇式犁刀混合机混合物料,且混合机设计高速飞刀。高速飞刀起到打散物料使锰渣与碱性药剂更加充分混合以及使物料成型为2-5_小球;处理后电解锰渣为2-5_球形颗粒物料。含水15-18%左右。烘干至水分〈5%以下;以8%改性锰渣+92%水泥熟料或10%改性锰渣+92%水泥熟料为原料粉磨生产水泥。改性电解锰渣用来代替天然石膏作为水泥缓凝剂配料使用;按改性锰渣8%和10%的掺入量,与熟料混合粉磨进行相关物理性能测试,所有水泥分别经化验室Φ 500*500统一小磨中粉磨,磨细至比表面积350 m2/kg± 10 m2/kg,80y筛余(7,制成水泥,然后分别按国家标准进行物理指标性能检测。 凝结时间测试结果:___【权利要求】1.,其特征在于其制备过程是在电解锰渣中加入碱性改性剂进行混合搅拌改性处理后,进行烘干,再加入水泥熟料作水泥缓凝剂制备水泥。2.根据权利要求1所述的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于所述的碱性改性剂为CaO。3.根据权利要求1所述的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于所述的进行改性处理过程是在搅拌机中进行搅拌混合的,其搅拌混合的时间为2-5min。4.根据权利要求1所述的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于所述的进行混合搅拌改性处理过程的混合料中的电解锰渣:改性剂:水的重量比为8:1:1。5.根据权利要求1所述的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于所述的加入水泥熟料作水泥缓凝剂的添加量为水泥熟料重量的4%-10%。6.根据权利要求1所述的一种电解锰渣制备水泥缓凝剂的方法,其特征在于电解锰渣的喂料斗直接与输送机连接,输送机采用无轴双螺旋输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用电解锰渣作缓凝剂制备水泥的方法,其特征在于其制备过程是在电解锰渣中加入碱性改性剂进行混合搅拌改性处理后,进行烘干,再加入水泥熟料作水泥缓凝剂制备水泥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贾天将,
申请(专利权)人:宁夏天元锰业有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。