多功能开窗复膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装印刷装璜机构。解决现有复膜机不能对开窗纸复膜及不具有上光压光功能。该机由续纸机构涂胶机构干燥机构和复合复膜机构组成，其中涂胶机构由涂胶轴，胶膜厚度调整轴和光轴及储胶箱和送胶管组成，复膜机构主要由架膜轴，膜支撑轴、膜涨力调整弯轴，送纸轴和电热轧光复膜轴及与之配合的胶轴组成，该机除可对普通纸复膜外，还可对厚纸、薄纸开窗复膜及对纸张上光、压光。广泛用于食品、化妆品、药品、工艺品、轻纺产品等多种行业产品外包装及装璜。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装印刷装璜机械。现有技术中的复膜机为桥形曲线复膜机，该机是在膜上涂胶与纸张热合复膜，其不足是：1、只能给普通纸张复膜，不能给开窗纸张复膜，如对开窗纸复膜须逐个擦去窗口膜上的胶，或贴玻璃纸代替，因此消耗极大，效率低，工人劳动强度大，且不能根本解决包装盒窗口的透明度及直观感和外观质量；2、曲线复膜班前调整耗膜20－40米膜，浪费材料；3、该机功能单一，只能涂胶复膜，不具有上光、压光功能。本技术的目的是提供一种能对开窗纸进行复膜且能对纸张上光，压光的多功能开窗复膜机。该多功能开窗复膜机主要包括续纸机构、涂胶机构、干燥机构和复合复膜机构组成，其特征是续纸机构包括通过负压管与负压装置连通的由支撑柱支撑的负压续纸台面，环形送纸传动皮带通过由传动机构驱动的皮带辊安装在负压续纸台面外周，与续纸机构连接的涂胶机构包括安装在机身上的由传动机构驱动的与续纸台面高度相适应的涂胶胶轴以及胶膜厚度调整轴和与涂胶胶轴配合的送纸光轴，储胶箱中的胶经泵和送胶管涂敷在涂胶胶轴上，涂胶胶轴上流出的胶经回胶管送回储胶箱，在送纸光轴下方安装有一个用于稀释清洗其上的胶的稀释槽，通过负压管与负压装置连通的由支撑柱支撑的负压送纸台面与涂胶机构连接，环形送纸-->传动皮带通过由传动机构驱动的皮带辊安装在负压送纸台面外周，干燥机构安装在负压送纸台面上方，与负压送纸台面连接的复合复膜机构包括安装在其上的用于放置BOPP膜的架膜轴、膜支撑轴和膜涨力调整弯轴，用于传送膜和纸的由传动机构驱动的送纸轴安装在复合复膜机身上与负压送纸台面相适应的高度，该机构还包括安装在其上的由传动机构驱动的电热轧光复膜轴及与之配合的出压力泵调整高度的胶轴。在涂胶机构上还可安装风压剥纸装置，该装置包括安装在涂胶机身上的由气动阀控制的一组沿涂胶胶轴轴向同一直线上分布的风嘴，气动阀的另一端经过稳压器与储气罐连通。本技术具体实施例结合附图说明如下：图1多功能开窗复膜机结构示意简图。如图1所示，由支撑柱1支撑的负压续纸台面2通过负压管3与负压装置4连通，负压装置由吸风箱和引风机组成，环形送纸传动皮带5通过由传动机构驱动的皮带辊6安装在负压续纸台面2的外周，与续纸机构连接的涂胶机构包括安装在机身上的涂胶胶轴7以及胶膜厚度调整轴8和与涂胶胶轴配合的送纸光轴9，储胶箱10中的胶经泵和送胶管11涂敷在涂胶胶轴7上，其上流出的胶经回胶管12送回储胶箱10中，在送纸光轴9的下方安装有一个用于稀释清洗其上的胶的稀释槽13，该槽由调整机构14调整槽的上下移动，且该槽与稀释剂箱15连通，涂胶机构上还安装有风压剥纸装置，包括安装在机身上的由气动阀16控制的一组沿涂胶胶轴轴向-->同一直线上分布的直径约0.5毫米的风嘴17，在涂胶胶轴上形成一个压力均衡的风压线，使薄纸与涂胶胶轴剥离，气动阀的另一端经过油水分离稳压器18与储气罐19连通。由支撑柱20支撑的负压送纸台面21通过负压管22与负压装置23连通并连接涂胶机构，环形送纸传动皮带24经过皮带辊25安装在负压送纸台面21的外周，干燥机构安装在负压送纸台面上方，包括其内部装有电热石英加热器的干燥箱26，干燥箱顶部相对负压送纸台面安装有一个风扇27。与负压送纸台面连接的复合复膜机构包括安装在其上的用于放置BOPP膜28的架膜轴29、割膜刀39、膜支撑轴30和膜涨力调整弯轴31，用于传送膜和纸的由传动机构驱动的送纸轴32安装在与负压送纸台面相适应高度，送纸轴后面还安装有由传动机构驱动的电热轧光复膜轴33及与之配合的由液压油泵34调整高度的胶轴35，该机的驱动和电器部分由电器控制柜36控制，在复合复膜机构后面还安装有收纸复卷机构37，该机构上方装有一个由无级调速控制与复膜速度同步进行的复卷轴38，该多功能开窗复膜机采用电磁无级调速电动机拖动传动杠，经齿轮箱及链轮传动机构驱动环形送纸传动皮带和涂胶机构及复合复膜机构，使其运行速度同步进行。工作时将开窗纸或普通纸放入续纸机构，在负压台面作用下开窗纸牢牢地吸附在传动皮带上送至下道工序，经涂胶机构纸上涂胶、干燥机构干燥、最后送入复合复膜机构，完成开窗纸复膜功能。对于薄纸开窗复膜，为了防止薄纸粘贴在涂胶胶轴上，同时启动风压剥纸装置，该装置即可实现手动也可实现自-->动，自动时用光电开关作跟踪信号，开窗纸经过安装在续纸机构与涂胶机构连接处的光电开关时，由于纸的折光作用使光电开关开启气动阀，风压剥纸装置工作使薄纸与涂胶胶轴剥离，一旦出现涂胶纸粘贴在涂胶胶轴上的现象，安装在风嘴上方相对涂胶胶轴位置的另一支光电开关立即发出信号使主传动停止，同时发出报警，操作工将涂胶纸取下后重新启动主机，即可正常运行，取下的涂胶纸可重复使用，为防止断续送纸时最末一张纸粘贴涂胶胶轴现象出现，加装一个常开断电延时继电器，保证涂胶纸走出胶轴后，气动阀失激，风压消失，保证了每张涂胶纸顺利送到下一步工位。该机除可实现开窗复膜功能外，还可实现上光压光功能，对纸张上光时，只需将储胶箱10中的胶换成上光油即可。本技术的优点和效果：1、该机改变了膜上涂胶的老方法，采用纸上涂胶的新方法，不仅可对普通纸复膜，还可实现厚纸开窗复膜，薄纸开窗复膜和上光、压光四种功能；2、该机为直线复膜，班前调整只消耗1－3米膜，原材料消耗少，使生产成本降低，3、复膜后的产品，开窗盒窗口透明度高，且减小了劳动强度，提高了生产效率；4、该机投资少，见效快，一机多用，运行可靠，操作简单，维护方便，且生产原材料全部实现国产化；5、该机生产的产品质量高，性能可靠，涂胶均匀度99－100％，生产能力45米／分，复膜平整度高达100％，窗口透明度达88％，窗口戳穿强度0.907焦耳，剥离强度530毫牛顿，耐低温－40℃，-->耐高温85℃，抗湿性破坏性试验在24小时内温度±38℃，湿度±90℃，复合表面无变化，透明度不降低，符合各地区不同要求的藏储及运输；6、该机适用范围少，用料在100－600g／m2，复膜面积最大1100mm2×830mm2，最小300mm2×300mm2，开窗面积最大240mm2×160mm2干燥机构工作温度设定0－95℃，复膜轴工作温度设定范围0－85℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括续纸机构、涂胶机构、干燥机构和复合复膜机构组成的多功能开窗复膜机，其特征是续纸机构包括通过负压管与负压装置连通的由支撑柱支撑的负压续纸台面，环形送纸传动皮带通过由传动机构驱动的皮带辊安装在负压续纸台面外周，与续纸机构连接的涂胶机构包括安装在机身上的由传动机构驱动的与续纸台面高度相适应的涂胶胶轴以及胶膜厚度调整轴和与涂胶胶轴配合的送纸光轴，储胶箱中的胶经泵和送胶管涂敷在涂胶胶轴上，涂胶胶轴上流出的胶经回胶管送回储胶箱，在送纸光轴下方安装有一个用于稀释清洗其上的胶的稀释槽，通过负压管与负压装置连通的由支撑柱支撑的负压送纸台面与涂胶机构连接，环形送纸传动皮带通过由传动机构驱动的皮带辊安装在负压送纸台面外周，干燥机构安装在负压送纸台面上方，与负压送纸台面连接的复合复膜机构包括安装在其上的用于放置ＢＯＰＰ膜的架膜轴、膜支撑轴和膜涨力调整弯轴，用于传送膜和纸的由传动机构驱动的送纸轴安装在复合膜机身上与负压送纸台面相适应的高度，该机构还包括安装在其上的由传动机构驱动的电热轧光复膜轴及与之配合的由压力泵调整高度的胶轴。

【技术特征摘要】
1、一种包括续纸机构、涂胶机构、干燥机构和复合复膜机构组成的多功能开窗复膜机，其特征是续纸机构包括通过负压管与负压装置连通的由支撑柱支撑的负压续纸台面，环形送纸传动皮带通过由传动机构驱动的皮带辊安装在负压续纸台面外周，与续纸机构连接的涂胶机构包括安装在机身上的由传动机构驱动的与续纸台面高度相适应的涂胶胶轴以及胶膜厚度调整轴和与涂胶胶轴配合的送纸光轴，储胶箱中的胶经泵和送胶管涂敷在涂胶胶轴上，涂胶胶轴上流出的胶经回胶管送回储胶箱，在送纸光轴下方安装有一个用于稀释清洗其上的胶的稀释槽，通过负压管与负压装置连通的由支撑柱支撑的负压送纸台面与涂胶机构连接，环形送纸传动皮带通过由传动机构驱动的皮带辊安装在负压送纸台面外周，干燥机构安装在负压送纸台面上方，与负压送纸台面连接的复合复膜机构包括安装在其上的用于放置BOPP膜的架膜轴、膜支撑轴和膜涨力调整弯轴，用于传送膜和纸的由传动机构驱动的送纸轴安装在复合复膜机身上与负压送纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏，
申请(专利权)人：天津文龙机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]