玻璃钢异型材拉挤牵引机制造技术

一种玻璃钢异型材拉挤牵引机，特征在于由电机带动减速器及其传动链系统，通过传动链连接上、下两套前轮和后轮装置，在前轮和后轮装置上安装有输送链，输送链上安装有链轮压板和摩压胶带，它还有一个由加压杆，平行杆、固定的下梁和浮动的上梁组成的半浮动平行四连杆机构，优点在于机型小，结构简单，工作可靠，适用范围宽，满足了玻璃钢异型材，特别是门、窗框异型材的拉挤牵引需要，也可用于橡胶工业和类似的复合材料型材的生产领域。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于一种玻璃钢型材拉挤
中的主机，特别涉及一种玻璃钢异型材拉挤牵引机。利用牵引方法拉挤玻璃钢型材，国外七十年代初开始出现，国内八十年代开始引进拉挤设备，拉挤断面为简单的棒材，矩形等规格型材，本申请人同日申请的玻璃钢型材拉挤牵引机，主要为提高牵引机的牵引力和夹持力，以满足型材宽度达1000毫米、厚度达100毫米型材对夹持力和牵引力的需要，并实现自动锁紧，达到自动夹紧目的；而本技术的目的则在于提供一种结构更简单的小型玻璃钢异型材拉挤牵引机，满足玻璃钢异型材，特别是门、窗框异型材的实际需要，以节约动力。本技术是这样实现的：它有一个机架，在机架的底部固定连接有传动底座，传动底座上安装有一台电机和由电机通过皮带传动的一台减速器和一个传动轴装置；在机架的上部安装有下梁，再通过安装在下梁两侧的平行杆对应连接有上梁，在上梁和下梁上分别安装有通过传动链与传动轴装置相连的前轮和后轮装置，在前轮和后轮装置上安装有一个闭合的输送链，输送链上安装有若干个链条盖板和相应数量的摩压胶带；在上梁和下梁两侧，还安装有调压杆。工作时，由装在电机上的皮带轮通过皮带传动带动减速器，减速器又通过传动链和传动轴装置带动前轮，在前轮的驱动下，装在前轮和后轮装置上的输送链同步运行，即可完成连续拉挤牵引玻璃钢异型材的工作。本技术的夹持力和牵引力的形成机理是，由上梁、下梁、-->调压杆和平行杆组成半浮动平行四边形连杆机构，当牵引型材时，上、下梁自动对型材施加一定的夹持力，从而在运转的输送链上的摩压胶带与型材之间产生静摩擦力，此静摩擦力再通过摩压胶带给上、下梁一个反作用力，由于作用力和反作用力相等，使产生的静摩擦力形成一定的夹持力，而输送链是运动的，该静摩擦力也即是向前输送型材的牵引力。本技术的优点在于：由于采用半浮动平行四边形四连杆机构对型材施加夹持力，并可通过调压杆调整上、下梁之间的间隙，通过静摩擦力产生夹持力和牵引力，因而结构简单，传动平稳，满足了异型材特别是门、窗框异型材的实际需要，且成本低，效率高，可广泛用于玻璃钢型材，特别是门窗框异型材拉挤领域，也可用于橡胶工业和类似的复合材料型材生产领域。图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图。下面结合附图提供本技术的实施例：如附图所示，它有一个用槽钢焊制的机架11，在机架11的底部焊接有传动底座，在传动底座上安装有一台1.1KW的电机12，通过2根三角皮带19传动于安装在传动底座上的减速器13，减速器13的输出轴安装有链轮18，并通过链条25将动力传递到传动轴装置14，所说的传动轴装置14包括传动轴及安装在传动轴上与减速器13输出轴上的链轮18相对应的减速链轮24和用来安装传动链6的传动链轮23；在机架11的上部安装有下梁5，再通过安装在下-->梁5两侧的平行杆4联接一个浮动的上梁7，在上梁7和下梁5上安装有上、下两套前轮装置8和9及后轮装置15和16；所说的前轮装置8（9的结构8相同）有一根前轴，在前轴的两端安装有前轴链轮，在两个前轴链轮之间安装有与后轮链轮相对应的用来带动输送链17的带动链轮；所说的后轮装置16（15B结构与16相同）有一根后轴，在后轴上安装有后轮链轮，在前轮和后轮上分别安装有一个闭合的输送链17，在前轮的驱动下，输送链17作匀速运动，完成型材的夹持及输送工作。为了使压力均衡，以及和型材表面之间产生静摩擦力，在输送链17上安装有若干个130×40×8（毫米）的链条盖板20及相应数量的用橡胶板制作的摩压胶带21；此外，在上梁7上还安装有过轮2，下梁5上安装有挑轮3，机架11上还安装有张紧轮10，传动链6由传动轴装置14上的传动链轮23出发，经上梁7上的过轮2、上梁7上的前轮8、下梁5上的前轮9、张紧轮10、挑轮3，又回到传动链轮23上，形成一个闭合的环链；工作时，由一台电机12上的皮带轮22通过三角皮带19，带动减速器13，减速器又通过其输出轴上安装的链轮18上的传动链25将动力传到传动轴装置14上的减速链轮24（大链轮），再通过传动轴装置14上的传动链轮23（小链轮）通过传动链6将动力经过过轮2传递到上梁7的前轮8、下梁5的前轮9、张紧轮10、挑3轮回到传动链轮23，形成一个闭合环链，带动前轮（8、9）转动；同时，安装在前轮8、9和尾轮15、16上的输送链17在前轮的驱动下在各自的轨道上同步运行，由于传动链在上、下前轮之间走一个“S”型路线，所以，上、下两个前轮同步运行，但方向相反；并由此使上、下两套输送链自动锁紧，-->由于输送链是在前轮驱动下运行的，所以，输送链也是同步运行，但方向相反，由此，可夹持型材向一个方向运行。此外，在上梁7和下梁5两侧，还安装有左、右对称、与平行杆4方向相反的调压杆1；所说调压杆1两端为活动铰链联接，加压杆1与上、下梁之间的角度可通过活动铰链调节；其上、下长度可通过丝杠调节，并由上述固定的下梁5、浮动的上梁7和调压杆1及平行杆4共同组成一个半浮动平行四连杆机构，其作用在于根据型材的厚度调节上、下梁之间的工作间隙，以形成需要的工作压力，当输送型材时，上、下梁对型材施加一定的夹持力，从而在运转的输送链的胶带与型材之间产生静摩擦力，在工作时，当调节好所需工作间隙后，即通过调压杆将上梁与下梁固定为一体，保证其工作间隙不变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢异型材拉挤牵引机，包括有机架（１１），在机架（１１）的底部固定有传动底座，在传动底座上安装有一台电机（１２）和由电机（１２）通过皮带传动的一台减速器（１３）及一个传动轴装置（１４），其特征在于，在机架（１１）的上部安装有下梁（５），通过安装在下梁（５）两侧的平行杆（４）对应连接有上梁（７），在上梁（７）和下梁（５）上分别安装有通过传动链（６）与传动轴装置（１４）相连的前轮（８、９）和后轮（１５、１６），在前轮（８、９）和后轮（１５、１６）上安装有一个闭合的输送链（１７），输送链（１７）上安装有若干个链条盖板（２０）和相应数量的摩压胶带（２１），在上梁（７）和下梁（５）两侧，还安装有调压杆（１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种玻璃钢异型材拉挤牵引机，包括有机架(11)，在机架(11)的底部固定有传动底座，在传动底座上安装有一台电机(12)和由电机(12)通过皮带传动的一台减速器(13)及一个传动轴装置(14)，其特征在于，在机架(11)的上部安装有下梁(5)，通过安装在下梁(5)两侧的平行杆(4)对应连接有上梁(7)，在上梁(7)和下梁(5)上分别安装有通过传动链(6)与传动轴装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国志，史庭宪，余载强，吴宏权，张光杰，
申请(专利权)人：张国志，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]