【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种塑料挤出装置带混料环道的新型螺杆。
技术介绍
:传统的塑料挤出装置挤出螺杆,仅能起到挤出熔融塑料的作用,而处于螺纹凸起根部与顶部的熔融塑料的温度相差较大,影响融料挤出后的成膜效果。
技术实现思路
:为了令处于机筒与螺杆之间的熔融塑料在温度方面能够得到有效的混均。本技术提供一种塑料挤出装置带混料环道的新型螺杆,其特征在于:在螺杆(1)上有一段以若干环状凸起(2)代替旋进螺纹(4)的混料环道(5);各环状凸起(2)上有从凸起(2)根部向顶部倾斜贯通及从凸起(2)顶部向根部倾斜贯通两种穿洞(6)、(7),两种穿洞交替排列。在螺杆(1)将熔融塑料向前推进进入混料环道(5)时,处于凸起(2)根部的较高温度的熔融塑料经从凸起(2)根部向顶部倾斜贯通的穿洞被压向凸起(2)的顶部;同时,处于凸起(2)顶部的较低温度的熔融塑料经从凸起(2)顶部向根部倾斜贯通的穿洞被压向凸起(2)根部;由于上述两种穿洞是交替排列的,因此,原来凸起(2)顶部与根部的熔融塑料就被均匀地调换位置,熔融塑料在经过混料环道(5)的各个凸起(2)后,被多次-->上下流动后的熔融塑料,其整体的温度也就均匀了。上述结构可以这样改进:各环状凸起(2)呈开环状态,相邻环状凸起(2)之间,以开环处的其中一环端相互连接。由于各环状凸起(2)呈开环状态,且相互首尾相连,所以熔融塑料不仅得到混均,而且与原来由闭环状态的各个独立的环状凸起(2)组成的混料环道(5)对熔融塑料的行进阻力就有效地减少了。本技术的效果是:通过环状凸起(2)的两种穿洞(6)、(7)的作用,处于机筒与螺杆之间的熔融塑料在温度方面得到了 ...
【技术保护点】
一种塑料挤出装置带混料环道的新型螺杆,其特征在于:在螺杆(1)上有一段以若干环状凸起(2)代替旋进螺纹(4)的混料环道(5);各环状凸起(2)上有从凸起(2)根部向顶部倾斜贯通及从凸起(2)顶部向根部倾斜贯通两种穿洞,两种穿洞交替排列。
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出装置带混料环道的新型螺杆,其特征在于:在螺杆(1)上有一段以若干环状凸起(2)代替旋进螺纹(4)的混料环道(5);各环状凸起(2)上有从凸起(2)根部向顶部倾斜贯通及从凸起(2)顶...
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