一种预装式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开一种预装式变电站，包括多个长条形的组装模块，多个墙拐角模块，位于所述组装模块之间、所述组装模块与所述墙拐角模块之间的连接件，以及屋脊；所述组装模块纵向布置，并与所述墙拐角模块和所述连接件组成所述预装变电站的墙体和门体；所述组装模块横向布置，并与所述屋脊和所述连接件组成所述预装变电站的屋顶，所述屋脊位于所述屋顶的中心，所述组装模块的一端与所述屋脊连接，所述组装模块的另一端倾斜向下；所述组装模块、所述墙拐角模块、所述连接件、所述屋脊均为玻璃纤维增强塑料模块。由于组装模块等部件为玻璃纤维增强塑料模块，玻璃纤维增强塑料具有较好的耐腐蚀性能。又由于采用模块化的设计，方便快速安装。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种预装式变电站，包括多个长条形的组装模块，多个墙拐角模块，位于所述组装模块之间、所述组装模块与所述墙拐角模块之间的连接件，以及屋脊；所述组装模块纵向布置，并与所述墙拐角模块和所述连接件组成所述预装变电站的墙体和门体；所述组装模块横向布置，并与所述屋脊和所述连接件组成所述预装变电站的屋顶，所述屋脊位于所述屋顶的中心，所述组装模块的一端与所述屋脊连接，所述组装模块的另一端倾斜向下；所述组装模块、所述墙拐角模块、所述连接件、所述屋脊均为玻璃纤维增强塑料模块。由于组装模块等部件为玻璃纤维增强塑料模块，玻璃纤维增强塑料具有较好的耐腐蚀性能。又由于采用模块化的设计，方便快速安装。【专利说明】一种预装式变电站
本技术涉及电力产品领域，尤其涉及一种应用于输配电系统的预装式变电站。
技术介绍
目前，常规的预装式箱式变电站外壳材料主要有金属板材和水泥板材两种。金属材料外壳箱虽然制作速度快却容易受到腐蚀，对于环境依赖性较大，隔音隔热能力差。而水泥外壳预装式变电站耐腐蚀能力强，但是制作安装周期长，且异地组装比较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐腐蚀、安装简单快捷的预装式变电站。本技术的技术方案提供一种预装式变电站，包括多个长条形的组装模块，多个墙拐角模块，位于所述组装模块之间、所述组装模块与所述墙拐角模块之间的连接件，以及屋脊；所述组装模块纵向布置，并与所述墙拐角模块和所述连接件组成所述预装变电站的墙体和门体；所述组装模块横向布置，并与所述屋脊和所述连接件组成所述预装变电站的屋顶，所述屋脊位于所述屋顶的中心，所述组装模块的一端与所述屋脊连接，所述组装模块的另一端倾斜向下；所述组装模块、所述墙拐角模块、所述连接件、所述屋脊均为玻璃纤维增强塑料模块。优选地，所述组装模块和所述墙拐角模块是通过模具拉伸形成中空的双层结构。优选地，所述连接件的横截面为“工”字形。优选地,所述墙体的底边和所述屋顶的外缘均包覆有包边。优选地，所述墙体的底边上的所述包边通过底座墙体金属连接件与底座纵梁连接。优选地，所述屋顶与所述墙体通过屋脊支撑金属件、屋顶墙体金属连接件以及顶部横梁进行连接；所述屋脊支撑金属件沿所述屋顶的所述组装模块的长度方向水平布置，所述顶部横梁沿与所述屋脊支撑金属件垂直的方向水平布置，所述屋顶墙体金属连接件连接所述屋脊支撑金属件和所述顶部横梁；所述顶部横梁为玻璃纤维增强塑料模块。优选地，所述屋脊支撑金属件安装在所述屋脊的下方。优选地，所述门体与所述墙体和所述屋顶之间均设有密封条，所述屋顶与所述门体之间还设有顶部密封件，所述密封条插接在所述顶部密封件上。优选地，所述预装式变电站的中间为变压器室，两端分别为高压室和低压室，所述高压室通过电缆或铜排与变压器的高压端相连，所述低压室通过电缆或铜排与所述变压器的低压端连接。优选地，所述变压器室的门和所述墙体上均开设有散热窗，所述散热窗由多个间隔设置的L型叶片组成。采用上述技术方案后，具有如下有益效果:由于组装模块等部件为玻璃纤维增强塑料模块，玻璃纤维增强塑料具有较好的耐腐蚀性能。又由于采用模块化的设计，方便快速安装。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一实施例中预装式变电站的结构示意图；图2是本技术一实施例中墙体的局部截面图；图3是本技术一实施例中组装模块的截面图；图4是本技术一实施例中墙拐角模块的截面图；图5是本技术一实施例中连接件的截面图；图6是本技术 一实施例中屋脊的截面图；图7是本技术一实施例中墙体底部的局部结构示意图；图8是本技术一实施例中墙体与屋顶之间的局部结构示意图；图9是本技术一实施例中包边的截面图；图10是本技术一实施例中顶部横梁的截面图；图11是本技术一实施例中屋顶的局部结构示意图；图12是本技术一实施例中门体与墙体之间的横向局部剖视图；图13是本技术一实施例中门体与屋顶之间的纵向局部剖视图；图14是本技术一实施例中密封条的截面图；图15是本技术一实施例中顶部密封件的截面图；图16是本技术一实施例中预装式变电站的横向剖视图；图17是本技术一实施例中散热窗的侧视图。附图标记对照表:I——组装模块2——墙拐角模块3——连接件4-屋脊5-包边6-顶部横梁7——密封条8——顶部密封件9——散热窗10-墙体20-门体30-屋顶40——变压器室50——高压室60——低压室70——变压器11——底边 12——底座墙体金属连接件13——底座纵梁21——门铰链31——外缘32——屋脊支撑金属件33——屋顶墙体金属连接件 91——叶片【具体实施方式】下面结合附图来进一步说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，预装式变电站包括多个长条形的组装模块1，多个墙拐角模块2，位于组装模块I之间、组装模块I与墙拐角模块2之间的连接件3(参见图2)，以及屋脊4 ;组装模块I纵向布置，并与墙拐角模块2和连接件3组成预装变电站的墙体10和门体20 ;组装模块I横向布置，并与屋脊4和连接件3组成预装变电站的屋顶30，屋脊4位于屋顶30的中心，组装模块I的一端与屋脊4连接，组装模块I的另一端倾斜向下；组装模块1、墙拐角模块2、连接件3、屋脊4均为玻璃纤维增强塑料模块。制成墙体10和门体20的组装模块I和支撑屋顶30的组装模块I利用相同材料制成，其中墙体10、门体20和屋顶30采用同样的模具截面，仅仅是长度不一样。相邻组装模块I之间，组装模块I与墙拐角模块2之间通过连接件3插接固定，不需要铆钉或螺丝，方面安装。由于玻璃纤维增强塑料具有较好的耐腐蚀性能，本变电站的耐腐蚀能力强。较佳地，如图2-4所示，组装模块I和墙拐角模块2是通过模具拉伸形成中空的双层结构。中空的双层结构具有很好的隔热隔音能力。如图5所示，连接件3的横截面为“工”字形，组装模块I和墙拐角模块2的两端能够插入到连接件3的两侧，且过盈配合，起到固定连接的作用。如图6所示，屋脊4的形状也类似于连接件3，不同的是屋脊4的两侧向下倾斜。当组装模块I插入到屋脊4后，形成中间高，两侧低的屋顶30。较佳地，如图7-8所示，墙体10的底边11和屋顶30的外缘31均包覆有包边5，包边5起到强化支撑和防水的作用。如图7和图9所示，墙体10的底边11上的包边5通过底座墙体金属连接件12与底座纵梁13连接。底座墙体金属连接件12和底座纵梁13对整个预装式变电站起到固定支撑的作用。较佳地，如图8和图10所示，屋顶30与墙体10通过屋脊支撑金属件32、屋顶墙体金属连接件33以及顶部横梁6进行连接；屋脊支撑金属件32沿屋顶30的组装模块I的长度方向水平布置，顶部横梁6沿与屋脊支撑金属件32垂直的方向水平布置，屋顶墙体金属连接件33连接屋脊支撑金属件32和顶部横梁6 ;顶部横梁6为玻璃纤维增强塑料模块。屋顶墙体金属连接件33由两部分组成，一部分与屋脊支撑金属件32连接，另一部分组成墙体的组装模块I连接，组装模块I再与顶部横梁6连接。较佳地，如图11所示，屋脊支撑金属件32安装在屋脊4的下方，屋脊支撑金属件32起到支撑屋脊4的作用。较佳地，如图12-15所示，门体20与墙体10和屋顶30之间均设有密封条7，屋顶30与门体20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预装式变电站，其特征在于，包括多个长条形的组装模块（1），多个墙拐角模块（2），位于所述组装模块（1）之间、所述组装模块（1）与所述墙拐角模块（2）之间的连接件（3），以及屋脊（4）；所述组装模块（1）纵向布置，并与所述墙拐角模块（2）和所述连接件（3）组成所述预装变电站的墙体（10）和门体（20）；所述组装模块（1）横向布置，并与所述屋脊（4）和所述连接件（3）组成所述预装变电站的屋顶（30），所述屋脊（4）位于所述屋顶（30）的中心，所述组装模块（1）的一端与所述屋脊（4）连接，所述组装模块（1）的另一端倾斜向下；所述组装模块（1）、所述墙拐角模块（2）、所述连接件（3）、所述屋脊（4）均为玻璃纤维增强塑料模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：I·C·M·彼得森，王耀明，林路，刘金楼，王亮，
申请(专利权)人：ABB技术有限公司，
类型：实用新型
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