一种粘合加压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘合加压机，属橡胶制品技术领域。本实用新型专利技术是在液压机的基础上，在上冲头与工作平台之间安装了压合模具，并根据其压合的不同位置而设计为纵、横向压合模具，纵向压合模具固装在上冲头上，并通过双轨迹自动开合方式进行加压，横向压合模具为单独的，平置于工作平台之上。本实用新型专利技术构思新颖，它解决了已有技术的不足，提高了粘合质量，减轻了工人的劳动强度。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种粘合加压机本技术涉及橡胶制品
，尤其涉及一种用于橡胶制品粘合过程中的粘合加压机。目前在橡胶制品行业中对橡胶制品粘合过程的粘合加压工序，一直沿用手工操作，用锤子敲打粘合面，粘合面随锤子敲打数量的多少而变化，无论其锤子敲打数量的多少，而同一面积粘合层不可能收到相同锤子敲打的数量，敲打数量与粘合强度成正比，也就是说同一截面加压不均匀，粘合强度不均匀，因而其粘合质量就差，生产过程工人劳动强度大，生产效率低。本技术的目的在于改进已有技术的不足，而提供一种粘合强度均匀，粘合质量可靠，减轻劳动强度，提高生产效率的粘合加压机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的，一种粘合加压机，是由床身及固定安装在床身上部的液压缸等组成，其特殊之处是该粘合加压机包括液压缸柱塞下端固装有上模板，且与液压工作平台相平行；上模板固定安装有两个对称的纵向压合模具，且两模具分别与调整轴和调整轮相连接；两模具的定位杆分别支承在安装在床身立柱的限位板的轨迹面上；横向压合模具独立存在，平置于工作平台上。本技术与已有技术相比具有如下积极效果：其一是由于本技术采用在同一公称压力下进行压合，即每一粘合面积内单位压合力是相等的，从而保证了粘合力均匀，提高了粘合质量，克服了已有技术锤敲加压不均匀的弊病；其二是由于本技术为液压式机械化作业，减轻了手工作业的劳动强度，提高了生产效率。本技术一种粘合加压机的具体结构由以下附图和实施例给出。图1为本技术一种粘合加压机的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。下面结合附图详细说明本技术一种粘合加压机的具体细节和工作原理。一种用于大倾角波形挡边带生产过程中进行粘合加压机(参见附图1)，它是用公称压力为700KN的单缸(或双缸)液压机为本机主机，该液压机由两侧立柱13和上下框板2、14焊接为一体的主机框架，上框板2中部的孔内固定-->安装有液压缸1；液压缸1的柱塞3端部固定安装一呈矩形上模板15，上模板15上的两侧与立柱13相平行地固定安装两导向柱11，导向柱11的另一端活动插入在框板2设定的孔内；上模板15的工作面与工作平台9相平行，上模板15的两侧各加工有T型槽16 (参见附图2)，两纵向模具支架4的一端为T型滑块并加工有孔和与调整轴6相啮合的螺纹，通过调整轴6活动安装在T型槽16内，模具支架4的另一端通过螺钉17将纵向压合模具18的一端固定连接在一起，整个上模板15通过两条T型槽16和位于其内的4条调整轴带动4个纵向模具支架4，固定对称安装两个纵向压合模具18，且4条调整轴6的轴端上分别固定安装有调整手轮5；4个限位板8分别通过螺钉12固定对称安装在立柱13的两侧，横向压合模具10单独存在，它以压合物的形状和压合形状而设计，平置于压合物上，在两纵向压合模具18之间的工作平台9之上；4块限位板8通过螺钉12紧固于床身立柱13的外侧，与限位板8的轨迹曲面上活动支撑着纵向压合模具18的开合导向定位杆7。上述实施例所述的粘合加压机是作为一整机，将两个纵向压合模具18和多个独立的横向压合模具10设置在一起。当需提高产量和生产效率时，本技术方案所述的粘合加压机还可在上述实施例相同的条件下，将多个独立的横向压合模具10另安装一台公称压力为700KN的单缸(或双缸)液压机上，使纵向压合模具18和横向压合模具10分别安装，以达到提高生产效率的目的。当本粘合加压机在投入使用时，将已进行涂胶烘干后需粘合加压的橡胶基带、挡边、隔板分别置于其粘合位置后输入粘合加压机的工作平台9上，将横向压合模具10置于隔板之上，开启粘合加压机开关，液压机开始工作，当液压缸1开始加压时，柱塞3向下运动，纵向压合模具18在上模板15和柱塞3的带动下，开合导向定位杆7沿限位板8的轨迹曲面上逐渐闭合，使其接近挡边带，当纵向压合模具18的下端接触挡边带时，上模板15的工作平面亦接触到横向压合模具10，当继续加压后整个上模板15与工作平台9之间，纵、横向压合模具18、10分别对其所压部位施压，并经一段时间保压后，即可卸压，上模板15离开工作平台9，卸下横向压合模具10，即可完成某一段大倾角波形挡边带的粘合加压过程。当大倾角波形挡边带的宽度需进行调整时，只要用于调节一下调整手轮5使纵向压合横具18的位置达到合适的位置，即可生产不同规格的大倾角波形挡边带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合加压机，是由床身及固定安装在床身上部的液压缸等组成，其特征是该粘合加压机包括液压缸柱塞下端固装有上模板，且与液压工作平台相平行；上模板固定安装有两个对称的纵向压合模具，且两模具分别与调整轴和调整轮相连接；两模具的定位杆分别支承在安装在床身立柱上的限位板的轨迹面上；横向压合模具独立存在，平置于工作平台上。

【技术特征摘要】
1、一种粘合加压机，是由床身及固定安装在床身上部的液压缸等组成，其特征是该粘合加压机包括液压缸柱塞下端固装有上模板，且与液压工作平台相平行；上模板固定安装有两个对称的纵向压合模具，且两模具分别与调整轴和调整轮相连接；两模具的定位杆分别支承在安装在床身立柱上的限位板的轨迹面上；横向压合模具独立存在，平置于工作平台上。2、根据权利要求1所述的粘合加压机，其特征是所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦诚，杨国平，邹天霞，战玉升，王瑞春，
申请(专利权)人：莱州市橡塑厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]