真空灭弧室制造技术

真空灭弧室，包括灭弧室上接线端，上陶瓷壳，屏蔽罩，静触头，动触头，动导电杆，灭弧室下接线端，下陶瓷壳，绝缘连接件，拉杆，波纹管，其特征是：所述灭弧室下接线端的内表面设置多个环状凹槽，装配多个导电环，连接动导电杆和灭弧室下接线端；动导电杆与拉杆之间设置有绝缘连接件。本实用新型专利技术动导电杆与拉杆之间电气不连接，拉杆不带高压，使装配本实用新型专利技术真空灭弧室的断路器绝缘性能好、适应环境能力强和运行性能可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】真空灭弧室，包括灭弧室上接线端，上陶瓷壳，屏蔽罩，静触头，动触头，动导电杆，灭弧室下接线端，下陶瓷壳，绝缘连接件，拉杆，波纹管，其特征是：所述灭弧室下接线端的内表面设置多个环状凹槽，装配多个导电环，连接动导电杆和灭弧室下接线端；动导电杆与拉杆之间设置有绝缘连接件。本技术动导电杆与拉杆之间电气不连接，拉杆不带高压，使装配本技术真空灭弧室的断路器绝缘性能好、适应环境能力强和运行性能可靠。【专利说明】 真空灭弧室
本技术属于电力工程
，涉及一种真空灭弧室，具体涉及一种装配于3.6-40.5kV电压等级断路器的真空灭弧室。
技术介绍
真空灭弧室是真空断路器的主要部件，目前现有的真空断路器灭弧室一端为静触头，另一端为动触头，动导电杆与动触头连接。作为断路器的主要部件的真空灭弧室，其动导电杆通过绝缘拉杆与断路器机构传动部件连接在一起，由于真空灭弧室的动导电杆裸露在空气中，容易受外界环境的影响和空气的污染，使断路器的绝缘水平降低，影响其使用性倉泛。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空灭弧室，以克服目前的真空灭弧室的动导电杆裸露在空气中，容易受外界环境的影响和空气的污染，使断路器的绝缘水平降低，影响其使用性能的缺点。本技术的目的是这样实现的:真空灭弧室，主要包括灭弧室上接线端1、上陶瓷壳2、屏蔽罩3、静触头4、动触头5、动导电杆6、灭弧室下接线端7、下陶瓷壳10、拉杆12、波纹管13，其特征为:所述灭弧室下接线端7的内表面设置多个环状凹槽9，凹槽9内设置导电环8，连接动导电杆6和灭弧室下接线端7，动导电杆6与拉杆12之间设置有绝缘连接件11。真空灭弧室的气密绝缘系统主要具有:与上陶瓷壳2相连的灭弧室上接线端1、两端分别与灭弧室上接线端I和灭弧室下接线端7相连的上陶瓷壳2、两端分别与上陶瓷壳2和下陶瓷壳10相连的灭弧室下接线端7、与灭弧室下接线端7相连的下陶瓷壳10、置于下陶瓷壳10内并包围拉杆12的波纹管13。真空灭弧室的导电系统主要具有:与上陶瓷壳2相连的灭弧室上接线端1、置于上陶瓷壳2内的静触头4、置于上陶瓷壳2内的动触头5、置于上陶瓷壳2内的动导电杆6、置于环状凹槽9内的导电环8、两端分别与上陶瓷壳2和下陶瓷壳10相连的灭弧室下接线端7。动导电杆6和绝缘连接件11封装在真空环境内，拉杆9与动导电杆4在电气不连接。采取以上措施的本技术，所述动导电杆6与拉杆12之间电气不连接，拉杆12不带高压，使装配本技术真空灭弧室的断路器具有绝缘性能好、适应环境能力强和运行性能可靠。以下再结合附图对本技术进一步详述。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术(实施例)的结构剖视图；附图2是本技术运用在全绝缘真空断路器极柱的剖视图。附图标记说明:灭弧室上接线端1、上陶瓷壳2、屏蔽罩3、静触头4、动触头5、动导电杆6、灭弧室下接线端7、导电环8、环状凹槽9、下陶瓷壳10、绝缘连接件11、拉杆12、波纹管13、极柱壳体14、极柱上接线端15、硅橡胶缓冲层16、极柱下接线端17、绝缘拉杆18。【具体实施方式】本技术的改进之处，主要是灭弧室下接线端7的内表面设置多个环状凹槽9，凹槽9内设置导电环8，连接动导电杆6和灭弧室下接线端7，动导电杆6与拉杆12之间设置有绝缘连接件11。下面结合附图实施例对本技术作进一步说明。附图1给出了本技术实施例的结构剖视图。附图1的真空灭弧室实施例，包括灭弧室上接线端1，上陶瓷壳2，屏蔽罩3，静触头4，动触头5，动导电杆6，灭弧室下接线端7，多个导电环8，下陶瓷壳10，绝缘连接件11，拉杆12，波纹管13，灭弧室下接线端7的内表面设置多个环状凹槽9，装配多个导电环8，连接动导电杆6和灭弧室下接线端7，在动导电杆6与拉杆12之间设置有绝缘连接件11。图1的真空灭弧室的气密绝缘系统由灭弧室上接线端1、上陶瓷壳2、灭弧室下接线端7、下陶瓷壳10、波纹管13封闭组成。真空灭弧室的导电系统由灭弧室上接线端1、静触头4、动触头5、动导电杆6、导电环8、灭弧室下接线端7组成；由于动导电杆6和绝缘连接件11封装在真空环境内，拉杆9与动导电杆4在电气不连接。附图2是本技术运用在全绝缘真空断路器极柱的剖视图。附图1的真空灭弧室，装配于与现有技术相同的极柱壳体14中，极柱上接线端15，硅橡胶缓冲层16，极柱下接线端17，绝缘拉杆18，以及图1所示的真空灭弧室，所述上接线端15与灭弧室接线端I连接，所述下接线端17与灭弧室接线端7连接，所述上陶瓷壳2和下陶瓷壳与所述极柱壳体14之间设置有硅橡胶缓冲层16，所述绝缘拉杆18与所述拉杆12连接。由于本技术的动导电杆6和绝缘连接件11封装在真空环境内，拉杆9与动导电杆4在电气不连接,所述拉杆12与绝缘拉杆6连接,拉杆3.12及绝缘拉杆6不带电。【权利要求】1.真空灭弧室，主要包括灭弧室上接线端(I)、上陶瓷壳(2)、屏蔽罩(3)、静触头(4)、动触头(5)、动导电杆(6)、灭弧室下接线端(7)、下陶瓷壳(10)、拉杆(12)、波纹管(13)，其特征为:所述灭弧室下接线端(7)的内表面设置多个环状凹槽(9)，凹槽(9)内设置导电环(8),连接动导电杆(6)和灭弧室下接线端(7),动导电杆(6)与拉杆(12)之间设置有绝缘连接件(11)。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征是:气密绝缘系统主要具有与上陶瓷壳(2)相连的灭弧室上接线端(I)、两端分别与灭弧室上接线端(I)和灭弧室下接线端(7)相连的上陶瓷壳(2)、两端分别与上陶瓷壳(2)和下陶瓷壳(10)相连的灭弧室下接线端(7)、与灭弧室下接线端(7)相连的下陶瓷壳(10)、置于下陶瓷壳(10)内并包围拉杆(12)的波纹管(13)。3.据根权利要求1所述的真空灭弧室，其特征是:导电系统主要具有与上陶瓷壳(2)相连的上接线端(I)、置于上陶瓷壳(2)内的静触头(4)、置于上陶瓷壳(2)内的动触头(5)、置于上陶瓷壳(2)内的动导电杆(6)、置于环状凹槽(9)内的导电环(8)、两端分别与上陶瓷壳(2)和下陶瓷壳(10)相连的灭弧室下接线端(7)。4.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征是:所述动导电杆(6)和绝缘连接件(11)封装在真空环境内，拉杆(9 )与动导电杆(4 )在电气不连接。【文档编号】H01H33/664GK203415486SQ201320344680【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日 【专利技术者】荣华中, 许海桃, 吴键 申请人:北海银河产业投资股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空灭弧室，主要包括灭弧室上接线端（1）、上陶瓷壳（2）、屏蔽罩（3）、静触头（4）、动触头（5）、动导电杆（6）、灭弧室下接线端（7）、下陶瓷壳（10）、拉杆（12）、波纹管（13），其特征为：所述灭弧室下接线端（7）的内表面设置多个环状凹槽（9），凹槽（9）内设置导电环（8），连接动导电杆（6）和灭弧室下接线端（7），动导电杆（6）与拉杆（12）之间设置有绝缘连接件（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荣华中，许海桃，吴键，
申请(专利权)人：北海银河产业投资股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：