【技术实现步骤摘要】
多层共挤吹塑机机头
本技术属于一种塑料机械设备，具体涉及一种用于制造多层共挤吹塑薄膜的吹塑机机头。
技术介绍
现有制造多层共挤吹塑薄膜的吹塑机机头，采用内外套叠的多层模头，各层模头的分布形式呈同心圆结构，其缺点是：1、各层模头套叠的层数越多，机头的直径越大，结构越复杂，流道越长，因此套叠的层数有限，一般在三层以下；2、各层原料不能各自独立控制温度，且各层之间的温度互相影响，特别是相邻层温度差别较大时矛盾更加突出；3、对于具体的每一台吹塑机机头而言，其所能挤出的层数是固定一成不变的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种多层共挤吹塑机机头，它的结构简单，共挤复合的层数不受机头直径限制，且各层物料的温度能够各自独立地控制。为实现以上目的，本技术的多层共挤吹塑机机头包括若干层模头，各层模头分别设有进料口，其特征在于，各层模头的形状均为直径相同的扁圆柱状，各层模头上下叠置且中央设有空心孔，空心孔中设有芯棒，芯棒侧表面和空心孔内壁之间的间隙形成环形的竖向物料流道，各层模头的进料口设置在侧面，各层模头设有横向物料流道，横向物料流道将进料口和竖向物料流道连通起来，最上层的模头上面设有口模，口模中央设有芯模，口模和芯模之间的间隙形成环形的挤出口，挤出口-->连接在竖向物料流道上方，各层模头还分别设有电热片和温度监测器。实现上述目的较好的方案是：各层模头还设有水平气流通道，水平气流通道连接有进气口与出气口，进气口与电磁阀连接。实现上述目的更好的方案是：每条水平气流通道迂回曲折穿行在同一水平截面上。这样，相应模头的几乎所有区域部位都与水平气流通道相离不远，使每条...
【技术保护点】
一种多层共挤吹塑机机头，包括若干层模头，各层模头分别设有进料口，其特征在于：各层模头的形状均为直径相同的扁圆柱状，各层模头上下叠置且中央设有空心孔，空心孔中设有芯棒，芯棒侧表面和空心孔内壁之间的间隙形成环形的竖向物料流道，各层模头的进料口设置在侧面，各层模头设有横向物料流道，横向物料流道将进料口和竖向物料流道连通起来，最上层的模头上面设有口模，口模中央设有芯模，口模和芯模之间的间隙形成环形的挤出口，挤出口连接在竖向物料流道上方，各层模头还分别设有电热片和温度监测器。
【技术特征摘要】
1、一种多层共挤吹塑机机头，包括若干层模头，各层模头分别设有进料口，其特征在于：各层模头的形状均为直径相同的扁圆柱状，各层模头上下叠置且中央设有空心孔，空心孔中设有芯棒，芯棒侧表面和空心孔内壁之间的间隙形成环形的竖向物料流道，各层模头的进料口设置在侧面，各层模头设有横向物料流道，横向物料流道将进料口和竖向物料流道连通起来，最上层的模头上面设有口模，口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈为瑾，方汉卫，李新忠，
申请(专利权)人：汕头市龙湖区龙津松耐塑料设备厂，李新忠，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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