一种消音排水管挤出成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高层楼房下水道一种消音排水管挤出成型装置，由芯模、口模、调整螺丝、机头体、进料口及接脖、旋转主轴、串水接头、链轮变频电机、减速器所组成，接脖可与主轴以０～９０°任意角度联接，具有一端部偏心的芯棒，棒上有二道对称扩展又逐渐缩小到偏心部分交汇于一点，芯模上具有多条深的与浅的螺旋式凹槽、凹槽可不同的几何形状，该装置成形的塑料管材消音效果好，成本低节约能源，便于安装和维修。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种消音排水管挤出成型装置本技术涉及一种生产消音排水管的挤出成型装置。我国建筑行业的楼房中，所使用排水管，大都采用陶瓷、铸铁、塑料树脂为材质，内壁光滑的管材，而流体在进入光壁时，由不规则的流动，流体会产生碰撞，出现气阻的现象影响流体的流动，排水效率低下，而且流体的碰撞和内壁的摩擦产生了很大的噪音，陶瓷易碎而安装维修很麻烦，铸铁易生锈而且能耗大，安装困难等，普通塑料光管因壁厚的规定的标准，壁厚增加原材料，成本加大，但在高层建筑上，因下水流动冲击压力使管材破碎。本技术就是为克服上述的问题而提供了一种能生产一种消音排水管的挤压成型装置。本技术的目的可按下述技术方案来实现：它是一个机头体、安装在挤出机上使用生产带有内螺旋线的塑料消音排水管，它包括芯模、口模、压环，管壁厚度调整螺栓，机头体芯棒体，进料口及接脖、轴承座、旋转主轴、串水接头、链轮变频电机减速器等组成。消音排水管挤出成型装置是由管筒状的，双台阶的口模与一个圆柱体，其内壁为倒锥体的机头前体，机头前体的外面有压环法兰，套装在口模的双台阶上，压环与机头前体经多个螺栓联接，压固在机头前体的止口径内。机头前体外径有一周多个内六角螺栓调解口模内径与芯模之空间间隙，机头后体为圆柱体内径为正锥孔，其后端具有机头法兰以长内六角螺栓联接机头前体，在机头后体法兰后面具有圆柱空心状的机头体，机头体外径上有双台阶圆柱空心的接脖与机头体纵向轴心呈90°位置，接脖上部有接脖法兰，用来与挤出机的法兰联接，接脖内孔为塑料树脂进料口，机头体后端具有多台-->阶的内外定径口，芯棒法兰的圆周后端面上有多个二排螺丝孔以内六角螺栓与机头体及芯棒联接在一起，芯棒的前端有一段为锥形段，锥形段的后端具有凹槽，凹槽后端为一偏心的圆柱体，在芯棒与进料口相对应的芯棒中心部外径上具有向两边对称扩展的抛物曲线的流道凹槽，流道凹槽与进料口端的心径相对，而后流道凹槽逐渐缩小到前边偏心体交汇于一尖点，使塑料树脂均匀分流成其管状，芯棒前端为一个腰鼓式双锥体，其前端面具有螺丝孔，以内六角螺栓与芯棒联接紧固，芯棒体前端部具有双台阶铜套，套在芯棒体内孔的主轴外径上，由沉头螺丝联接在芯棒体上，铜套前端为口模内的芯模，并具有一定的转动摩擦间隙。芯模的外径的一端部为圆柱状，另一端为锥体，内孔为双台阶，芯模内径与主轴以键联接，主轴前端有调解螺母，芯模的外径上均匀分布多条较深的长螺旋凹槽或多条较浅螺旋而长的凹槽，并且为多种几何形状，从圆柱部渐渐地缩小至斜面部分交汇于一点，它主要是挤出一种消音排水管内壁凸起的螺旋线成型重要部件。芯棒法兰的后端以内六角螺栓联接的外形为一端部为饼状，另一端为圆柱状，中径为多层孔的串水径及内径为二个滚动轴承装配的轴承座，用来支承主轴定心作用，轴承座外径上的圆柱和方形的串水接头以冷却滚动轴承作用，轴承座后端有推力轴承串在主轴上与饼状内孔有键槽外径为牙形的链轮由长圆棒状多台阶两边有装平键的键槽孔两端由螺丝的主轴，主轴穿过链轮推力轴承孔轴承座内的滚动轴承内孔、芯棒法兰内孔、芯棒内孔、芯棒体内孔和芯模内孔串连一起由铜套和滚动轴承定心支承，由链轮转动主轴带动芯模定速旋转来完成，排水管内壁挤出成型凸起的螺旋线并形成一定的螺旋角。口模与机头前体、机头后体、机头体内径孔与芯棒、芯棒体、铜套、芯模外径具有一定的圆周空间间隙，为塑化树脂挤入管材流道。由芯模旋转与机头体及口模不相摩擦的流道间隙挤出成管状内壁成凸起之螺旋线的挤出形成原理。流道间隙的各部联接面应光滑平整过渡。本技术能生产一种螺旋凸槽消音排水管，内壁有多条凸凹高低不一的螺旋线，接一定的螺旋方向＞0°以上的角度和多种几何形状而制造的塑-->料管材的挤出成型装置，通过这种设备制造出螺旋凸凹线使流体进入管壁时沿侧面导向旋转下滑，消除噪音，不使流体互相碰撞达到一定的通气能力，应用在高层建筑楼房，取代铸铁管和钢管及普通塑料光管，达到节约能源、降低成本、方便安装和维修的目的。图1为本技术结构示意图。图2为本技术机头壳体内芯模及芯棒在流道中间旋转立体半剖视图。图3是图1AA剖视图，带有多条凹槽。图4是本技术芯模带有多条高低凸凹螺旋线槽示意图。图5为本技术带有多条多种几何形状的凹槽的芯模立体示意图。图6为本技术带多条螺旋线凹槽芯模立体示意图。图7为本技术最佳流程实施例流程图。1--口模、2--芯模、3--调解螺母、4--压环、5--铜套、6--调节螺栓、7--芯棒体、8--机头前体、9--机头后体、10--机头体、11--芯棒、12--接脖、13--联接法兰、14--轴承座、15--主轴、16--串水接头、17--链轮、18--进料口、19--机头支架、20--机头法兰、21--推力轴承、22--变频电机、23--减速箱、24--流道槽、25--间隙流道结合附图具体描述本技术实施例。如图1所示本技术，它是由一个管筒双台阶状的口模1，一个由圆环状端面均布多个内六角台阶小孔，套在口模1的外径小台阶的压环2，用内六角螺栓紧固在口模7倒锥形孔的圆柱体的机头前体8上，机头前体外径上均布多个螺丝通孔，装有内六角调整螺丝6以调整口模1於整个机头的中心空间，由端面与机头前体端多个相同数量并能互换的螺栓通孔，内径有和机头前体相等尺寸的锥体孔的以止口互咬定中心的圆柱体，机头后体9和圆饼状内径为标准的螺纹端面有和机头前后体端面中心尺寸能互换的双台阶的小孔，用长内六角螺栓紧固在一起的机头法兰20，机头法兰内径螺丝孔於-->外径一边有多台阶，台阶上口径和标准细牙螺纹与机头体10联接，有圆柱体小圆销定位，外径中段中心线上开有螺纹双台阶的流道口，另一端面均布多个螺丝盲孔，内径有大孔的圆柱简体状的机头体10，而且口模1机头前后体8、9於机头体10内孔壁互相联接的部位应为平整光滑过渡；於机头体后端面联接的内径孔状端面有两排内六角螺丝通过的小通口按要求尺寸排列的芯棒法兰13，把长圆柱管状外径中段按机头10外径中心线流道口18的位置尺寸，开通的抛物曲线槽口由中线部向两边外径对称分流渐小的抛物曲线槽，圆柱体二边对称交汇于一尖点前部有偏心，在前端外径有一圈小沟槽和小锥体的长筒，圆柱体两端面开有多条均布的螺丝盲孔的芯棒1，由芯棒法兰13与机头体10用内六角螺栓紧固在端面螺纹盲口内，芯棒的小锥端与外径体为腰鼓形(即中间大)二头小的双锥体内径有双尺寸，孔端面有多条多台阶，通过内六角螺栓的通孔的芯棒体7紧固，由端面有锥度带通孔的铜套5与芯棒体螺纹联接固定，铜套5、芯棒体7、芯棒流道联接部光滑平整过渡，内孔有多个台阶，两端有螺丝和平键槽的长轴圆柱体15，一端有铜套5支承，后端有外径多台阶，内孔有安装滚动轴承孔，中有通水冷却环的圆管状体的轴承支架14用内六角螺栓固定在机头法兰端面上，内孔滚动轴承支承主轴中心定位，主轴15的两端在铜套5端面滑动配合联接着，外径一头有斜度，一头有多条较高的和数条低矮的同旋向均布螺肇长凹槽线螺旋角0～60°，凹槽的螺旋线可为多种△形、□形，内径为双尺寸通孔，带有能平键槽的圆柱管状体的芯模2用圆柱外径一端有六角体内径有螺纹的固定螺丝3将芯模2联接在主轴15前端内径有平键过渡配合固紧在一起，主轴15的后端由双端面有环状沟槽均布有大孔减轻重量，内径有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消音排水管挤出装置，包括口模、芯模、压环，管壁厚度调整螺栓、机头体、芯棒体、进料口、接脖、轴承座、旋转主轴、串水接头、链轮变频电机，减速所组成，其特征是管筒状双台阶的口模与内壁为倒锥体的机头前体（８）经压环与机头前体以多个螺栓联接，机头前体（８）外径具有一周多个内六角调整螺栓，圆柱体内径为正锥孔的机头后体（９）的后端面有机头法兰（２０），以长内六角螺栓联接机头前体（８），机头后体与圆柱空心状的机头体（１０）以法兰联接，机头体外径上有双台阶圆柱空心的进料接脖（１２）、与主机中心轴呈９０℃联接，接脖（１２）上面具有联接法兰，芯棒经法兰（１３）以六角螺栓与机头体（１０）螺栓联接，芯棒（１１）为圆柱形而后又为偏心形，前端有一段为锥形，锥形段的后端具有凹槽，凹槽的后端为一偏心的圆柱体，在芯棒与进料口（１８）相对应的芯棒中心部外径面上具有向两边对称扩展的抛物曲线的流道凹槽，流道凹槽与进料口端的心径相对称而后逐渐缩小至偏心体外，芯棒前端为一腰鼓式双锥体（７），通过其前端螺丝孔以内六角螺栓与芯棒（１１）联接，芯棒体前端部具有铜套（５）套在芯棒内孔的主轴（１５）上，由螺丝联接在芯棒体上，铜套前是口模内的芯模（２），芯棒内径与主轴以键联接，主轴前端有调整螺母，芯模外径面上具有多条较深与多条较浅螺旋槽线，在芯棒法兰（１３）的后端以内六角螺栓联接一个其内径为多层孔径的串水口和二个滚动轴承装配孔的管状体的轴承座（１４），轴承座外径上为串水接头（１６），其后端有推力轴承串接在主轴（１５）上，与牙形的链轮（１７），并与主轴（１５）联接，芯棒法兰（１３）内孔，芯棒（１１）内孔、芯棒体（２）内孔和芯模内孔，由铜套和滚动轴承定心支承，由链轮（１７）转动主轴（１５）带动芯模（２）定速旋转。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种消音排水管挤出装置，包括口模、芯模、压环，管壁厚度调整螺栓、机头体、芯棒体、进料口、接脖、轴承座、旋转主轴、串水接头、链轮变频电机，减速所组成，其特征是管筒状双台阶的口模与内壁为倒锥体的机头前体(8)经压环与机头前体以多个螺栓联接，机头前体(8)外径具有一周多个内六角调整螺栓，圆柱体内径为正锥孔的机头后体(9)的后端面有机头法兰(20)，以长内六角螺栓联接机头前体(8)，机头后体与圆柱空心状的机头体(10)以法兰联接，机头体外径上有双台阶圆柱空心的进料接脖(12)、与主机中心轴呈90℃联接，接脖(12)上面具有联接法兰，芯棒经法兰(13)以六角螺栓与机头体(10)螺栓联接，芯棒(11)为圆柱形而后又为偏心形，前端有一段为锥形，锥形段的后端具有凹槽，凹槽的后端为一偏心的圆柱体，在芯棒与进料口(18)相对应的芯棒中心部外径面上具有向两边对称扩展的抛物曲线的流道凹槽，流道凹槽与进料口端的心径相对称而后逐渐缩小至偏心体外，芯棒前端为一腰鼓式双锥体(7)，通过其前端螺丝孔以内六角螺栓与芯棒(11)联接，芯棒体前端部具有铜套(5)套在芯棒内孔的主轴(15)上，由螺丝联接在芯棒体上，铜套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张效慧，
申请(专利权)人：张效慧，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]