小直径工件光谱检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小直径工件光谱检测工装，包括两个对称设置的试件固定台，两个试件固定台的一端通过横杆连接，另一端的内侧分别设有垂直于试件固定台的凸台；两个试件固定台的高度分别开有长方形的通孔；每个通孔内水平设置有一个长方形的压板，压板两端对应的通孔的内壁上均开有竖直的凹槽，压板能够在凹槽内上下滑动；每个通孔中部均设有一个竖直调节杆，竖直调节杆包括螺杆及垂直固定在螺杆上的把手；竖直调节杆的螺杆竖直向下穿过支撑台上的螺孔进入通孔内，竖直调节杆位于压板上方。该工装能够有效解决小尺寸工件无法在光谱仪上直接测试的局限性问题，拓宽了光谱仪器的应用范围，使得光谱仪能够精确有效的测量小直径工件元素含量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种小直径工件光谱检测工装，包括两个对称设置的试件固定台，两个试件固定台的一端通过横杆连接，另一端的内侧分别设有垂直于试件固定台的凸台；两个试件固定台的高度分别开有长方形的通孔；每个通孔内水平设置有一个长方形的压板，压板两端对应的通孔的内壁上均开有竖直的凹槽，压板能够在凹槽内上下滑动；每个通孔中部均设有一个竖直调节杆，竖直调节杆包括螺杆及垂直固定在螺杆上的把手；竖直调节杆的螺杆竖直向下穿过支撑台上的螺孔进入通孔内，竖直调节杆位于压板上方。该工装能够有效解决小尺寸工件无法在光谱仪上直接测试的局限性问题，拓宽了光谱仪器的应用范围，使得光谱仪能够精确有效的测量小直径工件元素含量。【专利说明】小直径工件光谱检测工装
本技术属于机械领域，涉及一种工装，特别是一种小直径工件光谱检测用工装。
技术介绍
直读光谱仪器用于测量金属材料中的化学元素含量，可以测定其中二十多种化学元素含量，替代了原始的化学分析方法，克服了原始方法周期长、手续繁琐、准确度低、精密度差的弊端，应用范围十分广阔。但由于其直读光谱仪激发台上激发孔径为10mm，对于一些形状不规则、直径较小的试件，直读光谱仪具有一定的局限性。如焊条(焊丝)等直径小于IOmm的试件，由于其不能完全盖住激发孔，在直读光谱仪器工作时，由于露光及氩气外泄都会导致测定结果不准确或者根本无法测试。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本技术的目的在于，提供一种小直径工件光谱检测工装，该工装能够有效解决小尺寸工件无法在光谱仪上直接测试的局限性问题，拓宽了光谱仪器的应用范围，使得光谱仪能够精确有效的测量小直径工件元素含量。为了达到以上目的，本技术采用如下技术解决方案:一种小直径工件光谱检测工装，包括两个对称设置的试件固定台，两个试件固定台的一端之间通过横杆连接，另一端的内侧分别设有垂直于试件固定台的凸台；两个试件固定台的相同高度分别开有长方形的通孔；每个通孔内水平设置有一个长方形的压板，压板两端对应的通孔的内壁上均开有竖直的凹槽，压板能够在凹槽内上下滑动；每个通孔中部均设有一个竖直调节杆，竖直调节杆包括螺杆及垂直固定在螺杆上的把手；竖直调节杆的螺杆竖直向下穿过支撑台上的螺孔进入通孔内，竖直调节杆位于压板上方。两个试件固定台之间还设置有平行于横杆的竖直挡板，该竖直挡板上半部分两端分别通过螺栓配合螺母活动安装在两个试件固定台的凸台上；每个凸台下方分别安装有水平调节杆，水平调节杆包括螺杆及垂直固定在螺杆上的把手，该水平调节杆水平穿过凸台上的螺孔进入两个试件固定台之间，水平调节杆的螺杆高于竖直挡板的下边沿。本技术还包括如下其他技术特征:所述通孔内壁上均开有竖直的凹槽可以替换为竖直的滑轨，压板两端通过滑轮安装在该滑轨中。所述每个通孔底面上分别设有一个平行于横杆的凸棱，凸棱位于底面中部及横杆之间。所述通孔的长度为100_~40mm,高度为15_。 本技术有益效果:1、打破了直读光谱仪不能测试小直径小尺寸试件的限制，解除了直读光谱仪对被检测试件尺寸及规格的要求，解决了小直径试件用光谱测量化学元素含量的问题。2、纵向高度和水平度可调性，使被检测件的直径和尺寸范围减少到2mm，横向距离的可调性保证了加荷时的平稳性、水平性，从而提高了光谱仪应用范围。3、两个试件固定台保证了被测试件稳定放置。试件在竖直方向上的高度和水平度通过竖直调节杆带动压板进行调节，试件在水平方向上与横杆的距离通过挡板、螺栓调节，同时，两个水平调节杆在水平方向上通过挡板将多个试件压紧；由此保证试件的紧密放置。4、本技术结构简单，操作方便，可调性好，能够有效提高工作效率，同时保证测量数据精确可靠。以下结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步解释说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的俯视图。图2为本技术的横向侧视图。图3为本技术的纵向侧视图。图中各标号含义:1、试件固定台，2、水平调节杆，3、竖直挡板3，4、竖直调节杆，5、压板，6、螺栓,7、试件,8、通孔,9、横杆，10、凸台，11、凸棱。【具体实施方式】如图1-图3所示，本技术的小直径工件光谱检测工装，包括两个对称设置的试件固定台1，两个试件固定台I的一端之间通过横杆9连接，另一端的内侧分别设有垂直于试件固定台I的凸台10 ;两个试件固定台I的相同高度分别开有长方形的通孔8 ;每个通孔8内水平设置有一个长方形的压板5，压板5两端对应的通孔8的内壁上均开有竖直的凹槽，压板5能够在凹槽内上下滑动；另外，为了实现压板5在通孔8内上下竖直移动，也可以在通孔8上设置竖直的滑轨，压板5两端通过滑轮安装在滑轨中；每个通孔8中部均设有一个竖直调节杆4，竖直调节杆4包括螺杆及垂直固定在螺杆上的把手；竖直调节杆4的螺杆竖直向下穿过支撑台I上的螺孔进入通孔8内，竖直调节杆4位于压板5上方。两个试件固定台I之间还设置有平行于横杆9的竖直挡板3，该竖直挡板3上半部分两端分别通过螺栓6配合螺母活动安装在两个试件固定台I的凸台10上；每个凸台10下方分别安装有水平调节杆2，水平调节杆2包括螺杆及垂直固定在螺杆上的把手，该水平调节杆2水平穿过凸台10上的螺孔进入两个试件固定台之间，水平调节杆2的螺杆高于竖直挡板3的下边沿；每个通孔8底面上分别设有一个平行于横杆9的凸棱11，凸棱10位于底面中部及横杆9之间，凸棱10用于阻挡试件7在通孔8内向横杆9的方向滑动。本技术的工装的材料采用调质处理后lCrl8Ni9Ti不锈钢，通孔8的长度为IOOmm?40mm,高度为15mm ;因此，水平方向可调节范围IOOmm?40mm,竖直方向可调节范围为15mm，以保证直径小于IOmm的工件都能用此工装检测。使用本技术进行测量的过程如下:取检测试件7 (以焊条为例):(1)用砂轮或砂纸除去表面的涂层，使其露出光亮的金属表面；(2)根据试件7的直径情况取多根(使铺开宽度超过IOmm)使之穿过两个试件固定台I的通孔8并摊开平放；(3)旋转两个螺栓6使得挡板3朝向横杆9平移直至挡板3下端接触试件7，试件7在凸棱11的阻挡下平行于横杆9 ； (4)旋转竖直调节杆4压住压板5从而以竖直方向向下压紧试件7 ; (5)旋转两个水平调节杆2使它们向挡板3的方向前进并通过挡板3下方从水平方向上顶住试件7 ; (6)在砂轮上打磨焊条表面使其平整；(7)将装有焊条的本技术的工装放置在光谱仪激发台上，启动操作按钮，激发样品2-3次，取平均值，得到如下表所示的结果。表1结果验证焊条(焊丝规格~检测根数 ~检测焊条(焊丝)【权利要求】1.一种小直径工件光谱检测工装，其特征在于，包括两个对称设置的试件固定台(1)，两个试件固定台(I)的一端之间通过横杆(9)连接，另一端的内侧分别设有垂直于试件固定台(I)的凸台(10);两个试件固定台(I)的相同高度分别开有长方形的通孔(8);每个通孔(8)内水平设置有一个长方形的压板(5)，压板(5)两端对应的通孔(8)的内壁上均开有竖直的凹槽，压板(5)能够在凹槽内上下滑动；每个通孔(8)中部均设有一个竖直调节杆(4)，竖直调节杆(4)包括螺杆及垂直固定在螺杆上的把手；竖直调节杆(4)的螺杆竖直向下穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小直径工件光谱检测工装，其特征在于，包括两个对称设置的试件固定台（1），两个试件固定台（1）的一端之间通过横杆（9）连接，另一端的内侧分别设有垂直于试件固定台（1）的凸台（10）；两个试件固定台（1）的相同高度分别开有长方形的通孔（8）；每个通孔（8）内水平设置有一个长方形的压板（5），压板（5）两端对应的通孔（8）的内壁上均开有竖直的凹槽，压板（5）能够在凹槽内上下滑动；每个通孔（8）中部均设有一个竖直调节杆（4），竖直调节杆（4）包括螺杆及垂直固定在螺杆上的把手；竖直调节杆（4）的螺杆竖直向下穿过支撑台（1）上的螺孔进入通孔（8）内，竖直调节杆（4）位于压板（5）上方，两个试件固定台（1）之间还设置有平行于横杆（9）的竖直挡板（3），该竖直挡板（3）上半部分两端分别通过螺栓（6）配合螺母活动安装在两个试件固定台（1）的凸台（10）上；每个凸台（10）下方分别安装有水平调节杆（2），水平调节杆（2）包括螺杆及垂直固定在螺杆上的把手，该水平调节杆（2）水平穿过凸台（10）上的螺孔进入两个试件（1）固定台之间，水平调节杆（2）的螺杆高于竖直挡板（3）的下边沿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高小娟，陈宇红，蒋劳，薛焕茹，张胜利，韩卫，陈锋让，施宏博，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：