在线检测重介质悬浮液差压密度装置属于检测设备；在PLC控制显示箱上设置电源输入端口、程序下载端口、信号输出端口和信号输入端口，信号线的两端分别与传感器和PLC控制显示箱连接，在垂直向旁通管道的上、下端部上分别配装法兰盘，手动阀门配装在下端部的法兰盘上，两个感压膜片分别密封安装在垂直向旁通管道侧壁上的上、下侧取压通口上，两根充满硅油的毛细管线分别将两个感压膜片与传感器连通；本装置结构合理，检测精确度高，稳定性好，易于调控，能适应选煤厂的重介质悬浮液在线实时检测。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】在线检测重介质悬浮液差压密度装置属于检测设备；在PLC控制显示箱上设置电源输入端口、程序下载端口、信号输出端口和信号输入端口，信号线的两端分别与传感器和PLC控制显示箱连接，在垂直向旁通管道的上、下端部上分别配装法兰盘，手动阀门配装在下端部的法兰盘上，两个感压膜片分别密封安装在垂直向旁通管道侧壁上的上、下侧取压通口上，两根充满硅油的毛细管线分别将两个感压膜片与传感器连通；本装置结构合理，检测精确度高，稳定性好，易于调控，能适应选煤厂的重介质悬浮液在线实时检测。【专利说明】在线检测重介质悬浮液差压密度装置
本技术属于检测设备，主要涉及一种在线检测选煤厂重介质悬浮液密度的装置。
技术介绍
目前，重介质选煤密度在线检测有同位素密度计和差压密度计两种。同位素密度计具有放射性，对工人有一定的危害，安装时需获得国家卫生管理部门审批，且一定要在现场准备单独存放的房间，生产和维护成本较高，放射源较难处理。差压密度计大都采用直接安装于合格介质主管道上。由于主管道重介质的流速较快，会引发两个问题:一是颗粒状介质会对膜片造成严重的磨损；二是会造成大的测量误差和测量的不稳定，甚至无法测量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题，开发和设计一种在线检测重介质悬浮液差压密度装置，达到能快速准确自动检测重介质悬浮液密度、满足选煤厂生产需要、性价比高的目的。本技术的基本设计是，在PLC控制显示箱上设置电源输入端口、程序下载端口、信号输出端口和信号输入端口，信号线的两端分别与传感器信号输出端和PLC控制显示箱上的信号输入端口连接；在垂直向旁通管道的上、下端部上分别配装法兰盘，手动阀门配装在下端部上的法兰盘上，两个感压膜片分别密封安装在垂直向旁通管道侧壁上的上、下侧取压通口上，且所述两个感压膜片位于同一垂直线上，两根充满硅油的毛细管线分别将两个感压膜片与传感器连通，至此构成在线检测重介质悬浮液差压密度装置。本技术的有益效果是:结构合理，检测精确度高，稳定性好，易于调控，能适应选煤厂的重介质密度在线实时检测。【专利附图】【附图说明】附图是在线检测重介质悬浮液差压密度装置结构示意图。图中件号说明:UPLC控制显不箱、2、电源输入端口、3、程序下载端口、4、信号输出端口、5、信号输入端口、6、信号线、7、手动阀门、8、法兰盘、9、垂直向旁通管道、10、感压膜片、11、毛细管线、12、传感器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。一种在线检测重介质悬浮液差压密度装置，在PLC控制显示箱I上设置电源输入端口 2、程序下载端口 3、信号输出端口 4和信号输入端口 5，信号线6的两端分别与传感器12信号输出端和PLC控制显示箱I上的信号输入端口 5连接；在垂直向旁通管道9的上、下端部上分别配装法兰盘8，手动阀门7配装在下端部上的法兰盘8上，两个感压膜片10分别密封安装在垂直向旁通管道9侧壁上的上、下侧取压通口上，且所述两个感压膜片10位于同一垂直线上，两根充满硅油的毛细管线11分别将两个感压膜片10与传感器12连通。所述垂直向旁通管道9上、下端部配装的法兰盘8之间垂直距离为I米。所述两个感压膜片10间距为0.6米。所述传感器12高度位置低于下侧的感压膜片10高度位置，其垂直高度间距为0.2米。在线检测使用时，利用上、下法兰盘8将垂直向旁通管道9连通安装在重介质悬浮液主管道上，通过手动阀门7调节流经垂直向旁通管道9内的重介质悬浮液的流量，根据流量计算流速，确定流速最佳值。重介质悬浮液流经上、下感压膜片10时会经历扩管、缩管过程，在避免产生涡流现象的同时，还能防止颗粒介质或气泡聚集所带来的感应误差。装置工作过程:传感器02根据感压膜片10感应压力产生标准悬浮液的电流信号，通过信号线6传输给PLC控制显示箱1，PLC控制显示箱I中的PLC根据密度转换公式，计算出重介质悬浮液的实际密度值，在PLC控制显示箱I显示屏显示。然后通过把密度值转换成相应的电流信号，通过导线传至集控室，对密度值进行大量的采集，分析密度的动态稳定性，相应改变手动阀门7的开度及程序算法设计。根据显示的结果与人工进行比对，根据偏差，通过程序下载端口 3对程序相应参数进行调整。【权利要求】1.一种在线检测重介质悬浮液差压密度装置，其特征在于在PLC控制显示箱(I)上设置电源输入端口(2)、程序下载端口(3)、信号输出端口(4)和信号输入端口(5)，信号线(6)的两端分别与传感器(12)信号输出端和PLC控制显示箱(I)上的信号输入端口(5)连接；在垂直向旁通管道(9)的上、下端部上分别配装法兰盘(8)，手动阀门(7)配装在下端部上的法兰盘(8)上，两个感压膜片(10)分别密封安装在垂直向旁通管道(9)侧壁上的上、下侧取压通口上，且所述两个感压膜片(10)位于同一垂直线上，两根充满硅油的毛细管线(11)分别将两个感压膜片(10)与传感器(12)连通。2.根据权利要求1所述的在线检测重介质悬浮液差压密度装置，其特征在于所述垂直向旁通管道(9)上、下端部配装的法兰盘(8)之间垂直距离为I米。3.根据权利要求1所述的在线检测重介质悬浮液差压密度装置，其特征在于所述两个感压膜片(10)间距为0.6米。4.根据权利要求1所述的在线检测重介质悬浮液差压密度装置，其特征在于所述传感器(12)高度位置低于下侧的感压膜片(10)高度位置，其垂直高度间距为0.2米。【文档编号】G01N9/26GK203414381SQ201320574237【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日 【专利技术者】吕一波, 王兰豪, 孟令丽, 刘亚星, 满伟慧, 张帅 申请人:黑龙江科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线检测重介质悬浮液差压密度装置，其特征在于在PLC控制显示箱(1)上设置电源输入端口(2)、程序下载端口(3)、信号输出端口(4)和信号输入端口(5)，信号线(6)的两端分别与传感器(12)信号输出端和PLC控制显示箱(1)上的信号输入端口(5)连接；在垂直向旁通管道(9)的上、下端部上分别配装法兰盘(8)，手动阀门(7)配装在下端部上的法兰盘(8)上，两个感压膜片(10)分别密封安装在垂直向旁通管道(9)侧壁上的上、下侧取压通口上，且所述两个感压膜片(10)位于同一垂直线上，两根充满硅油的毛细管线(11)分别将两个感压膜片(10)与传感器(12)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕一波，王兰豪，孟令丽，刘亚星，满伟慧，张帅，
申请(专利权)人：黑龙江科技大学，
类型：实用新型
国别省市：
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