气瓶水压试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气瓶水压试验设备，包括：用于放置气瓶的水套，该水套通过水套加水管连通有水源，且该水套加水管上设有水套加水电磁阀；气瓶加压管，该气瓶加压管的一端连通该气瓶、另一端连通至该水源，且该气瓶加压管上设有高压水泵和泵加水电磁阀，同时，该气瓶加压管上位于该水套和该高压水泵之间还设有超高压电磁阀、压力变送器、压力表；电子天平，该电子天平上放置有容器，该容器通过一引水管连通至该水套；PLC，该水套加水电磁阀、泵加水电磁阀、高压水泵、超高压电磁阀、压力变送器、压力表和电子天平均连接至该PLC，且该PLC连接有显示器。本实用新型专利技术的优点是：操作简单，稳定性高，且维护简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气瓶水压试验设备，包括：用于放置气瓶的水套，该水套通过水套加水管连通有水源，且该水套加水管上设有水套加水电磁阀；气瓶加压管，该气瓶加压管的一端连通该气瓶、另一端连通至该水源，且该气瓶加压管上设有高压水泵和泵加水电磁阀，同时，该气瓶加压管上位于该水套和该高压水泵之间还设有超高压电磁阀、压力变送器、压力表；电子天平，该电子天平上放置有容器，该容器通过一引水管连通至该水套；PLC，该水套加水电磁阀、泵加水电磁阀、高压水泵、超高压电磁阀、压力变送器、压力表和电子天平均连接至该PLC，且该PLC连接有显示器。本技术的优点是：操作简单，稳定性高，且维护简单。【专利说明】气瓶水压试验设备
本专利技术涉及检测设备
，尤其是涉及一种气瓶水压试验设备。
技术介绍
根据国家规定，气瓶生产过程需要做水压试验，出厂后也需要定期做水压试验，以评定气瓶是否可以继续使用。目前使用的水压试验设备多为手动或半自动，智能化层度比较低，操作比较繁琐，且测试稳定性差，维护困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种气瓶水压试验设备，它具有操作简单，稳定性高，且维护简单的特点。本专利技术所采用的技术方案是:气瓶水压试验设备，用于检测气瓶的残余变形率和最大弹性变形量，所述气瓶水压试验设备包括:—用于放置气瓶的水套，该水套通过水套加水管连通有水源，且该水套加水管上设有水套加水电磁阀；—气瓶加压管，该气瓶加压管的一端连通该气瓶、另一端连通至该水源，且该气瓶加压管上设有高压水泵和泵加水电磁阀，同时，该气瓶加压管上位于该水套和该高压水泵之间还设有超高压电磁阀、压力变送器、压力表；—电子天平，该电子天平上放置有容器，该容器通过一引水管连通至该水套；——PLC，该水套加水电磁阀、泵加水电磁阀、高压水泵、超高压电磁阀、压力变送器、压力表和电子天平均连接至该PLC，且该PLC连接有显示器。所述气瓶加压管上设有安全阀。所述水套的边侧设有用于吊置该气瓶的悬臂式起重机。本专利技术所具有的优点是:操作简单，稳定性高，且维护简单。本专利技术的气瓶水压试验设备在使用时，测试人员将气瓶装载到该设备内之后，无需繁琐的操作，只需简单几步，整个测试过程即可自动进行，不但测试效率高，而且排除测试过程中人为影响因素，从而操作简单，稳定性高，且无需繁琐的维护。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术的实施例的立体示意图；图2是本专利技术的实施例的连接关系图。图中:10、水套，11、水套加水管，12、水套加水电磁阀；20、气瓶加压管，21、高压水泵，22、泵加水电磁阀，23、超高压电磁阀，24、压力变送器，25、压力表，26、安全阀；30、电子天平，31、容器，32、引水管;40、PLC，41、显示器;100、气瓶;200、水源。【具体实施方式】实施例，见图1和图2所示:气瓶水压试验设备，用于检测气瓶100的残余变形率和最大弹性变形量。具体的讲，该气瓶水压试验设备包括有如下部件:用于放置气瓶100的水套10。该水套10通过水套加水管11连通有水源200，且该水套加水管11上设有水套加水电磁阀12。即，该水套加水电磁阀12打开后,该水源200通过该水套加水管11为该水套10内添加水。当然，此时的水套10处于密封状态。气瓶加压管20。该气瓶加压管20的一端连通该气瓶100、另一端连通至该水源200，且该气瓶加压管20上设有高压水泵21和泵加水电磁阀22。即，该泵加水电磁阀22打开后，该高压水泵21工作从而向该气瓶100内添加高压水。同时,该气瓶加压管20上位于该水套10和该高压水泵21之间还设有超高压电磁阀23、压力变送器24、压力表25。电子天平30。该电子天平30上放置有烧杯等容器31，该容器31通过一引水管32连通至该水套10。S卩，该水套10内溢出的水可以流至该容器31内，且容器31内的水能够被该电子天平30所称重。PLC40。该水套加水电磁阀12、泵加水电磁阀22、高压水泵21、超高压电磁阀23、压力变送器24、压力表25和电子天平30均连接至该PLC40，且该PLC40连接有显示器41。该气瓶水压试验设备的工作原理为:通过电子天平30称量气瓶100在水套10中膨胀时导致该水套10所溢出的水，通过PLC40转换成该气瓶100的全变形和残余变形量，并通过计算残余变形率来判断气瓶是否可以继续使用。该气瓶水压试验设备的工作过程为:先打开水套加水电磁阀12，向装好待测气瓶100的水套10中加水,该水套10满后水会溢出且溢出的水会经过该引水管32流向该电子天平30上的容器31内。当该容器31中的水到达设定量时，该PLC40会关闭该水套加水电磁阀12，该PLC40内所安装的软件根据程序会读取该电子天平30的值做为初始值。接着，再打开该泵加水电磁阀22，通过该高压水泵21向该气瓶100里加压。当该压力变送器24测量到压力达到试验压力时，该PLC40会关闭该泵加水电磁阀22，软件又读取该电子天平30的值，并自动将读数减去初始值，显示出该气瓶100的全变形量。最后，打开该超高压电磁阀23，将该气瓶100中的压力完全释放后，软件又会读取该电子天平30的值，且将读数减去初始值，显示出残余变形值，同时计算残余变形率，并由显示器41显示检测结果。前述自动控制过程可以运用成熟的工控测试设计软件LabView编写上层控制软件，结合稳定可靠的PLC控制模块和智能模块，实现气瓶水压试验的自动化和智能化，提高试验的稳定性和效率，简化操作和维护。也就是说，通过PLC的I/O控制各个电磁阀来，执行试验过程中的动作；通过PLC的模拟量模块和温控模块，测量试验过程中的数据；并通过Modbus协议将PLC测试过程及过程中读取的数据传送给工控电脑，工控电脑上的智能软件对PLC传送过来的数据进行计算分析，同时将数据转换成比较直观的文字、曲线和动画实时动态的展示给测试人员；在测试过程中上层软件会通过智能模块和操作人员进行互动，指出操作中的错误和问题，并显示正确的操作和处理办法；智能自校验模块会每天对设备进行校验，自检测模块会在每次试验前进行自检，确保试验的准确性。优化的:该气瓶加压管20上设有安全阀26。这样，能够保证各个部件在高压状态下的安全性。该水套10的边侧设有用于吊置该气瓶100的悬臂式起重机50。这样，通过该悬臂起重机50能够自动吊起该气瓶100。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.气瓶水压试验设备，用于检测气瓶(100)的残余变形率和最大弹性变形量，其特征在于:所述气瓶水压试验设备包括: ——用于放置气瓶(100)的水套(10)，该水套(10)通过水套加水管(11)连通有水源(200)，且该水套加水管(11)上设有水套加水电磁阀(12)； ——气瓶加压管(20)，该气瓶加压管(20)的一端连通该气瓶(100)、另一端连通至该水源(200)，且该气瓶加压管(20)上设有高压水泵(21)和泵加水电磁阀(22)，同时，该气瓶加压管(20)上位于该水套(10)和该高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
气瓶水压试验设备，用于检测气瓶(100)的残余变形率和最大弹性变形量，其特征在于：所述气瓶水压试验设备包括：——用于放置气瓶(100)的水套(10)，该水套(10)通过水套加水管(11)连通有水源(200)，且该水套加水管(11)上设有水套加水电磁阀(12)；——气瓶加压管(20)，该气瓶加压管(20)的一端连通该气瓶(100)、另一端连通至该水源(200)，且该气瓶加压管(20)上设有高压水泵(21)和泵加水电磁阀(22)，同时，该气瓶加压管(20)上位于该水套(10)和该高压水泵(21)之间还设有超高压电磁阀(23)、压力变送器(24)、压力表(25)；——电子天平(30)，该电子天平(30)上放置有容器(31)，该容器(31)通过一引水管(32)连通至该水套(10)；——PLC(40)，该水套加水电磁阀(12)、泵加水电磁阀(22)、高压水泵(21)、超高压电磁阀(23)、压力变送器(24)、压力表(25)和电子天平(30)均连接至该PLC(40)，且该PLC(40)连接有显示器(41)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李培翔，
申请(专利权)人：梅思安中国安全设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：