一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置制造方法及图纸

技术编号:9629485 阅读:320 留言:0更新日期:2014-01-30 19:01
本实用新型专利技术公开了一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置。外套上端的中心孔内装有内套,内套上端与外套通过上盖压紧,外套下端的中心孔内装有测厚探头,内套上端的中心孔内装有接插件,接插件带有铜支架一端的引针通过电缆与内套下方的接线端子的引针相连,接线端子的引针孔与测厚探头引针连接,接线端子通过压盖固定在内套的下端面,定位销穿过外套侧面孔后插入到测厚探头开有的销槽中,第一紧定螺钉、第二紧定螺钉分别穿过外套侧面孔将测厚探头压紧。本实用新型专利技术为实现钢管厚度检测结果的稳定可靠提供了基础保障;确保探头在工作状态时,其信号电缆不受介质水的影响而干扰传输,保证了信号处理板卡的正常使用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置。外套上端的中心孔内装有内套,内套上端与外套通过上盖压紧,外套下端的中心孔内装有测厚探头,内套上端的中心孔内装有接插件,接插件带有铜支架一端的引针通过电缆与内套下方的接线端子的引针相连,接线端子的引针孔与测厚探头引针连接,接线端子通过压盖固定在内套的下端面,定位销穿过外套侧面孔后插入到测厚探头开有的销槽中,第一紧定螺钉、第二紧定螺钉分别穿过外套侧面孔将测厚探头压紧。本技术为实现钢管厚度检测结果的稳定可靠提供了基础保障;确保探头在工作状态时,其信号电缆不受介质水的影响而干扰传输,保证了信号处理板卡的正常使用。【专利说明】一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置
本技术涉及一种测量钢管厚度的装置,尤其是涉及一种应用于超声波旋转探 伤机测量钢管厚度的探头座装置。
技术介绍
目前国内外的钢管生产工艺涉及了对钢管壁厚的检测。但由于壁厚检测需要在耦 合水介质中完成,会产出水泄漏,影响测厚信号的处理,而超声波探伤设备的测量钢管厚度 的探头座装置很好地解决了这一对钢管壁厚检测的工艺问题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术目的在于提供一种应用于超声波旋 转探伤机测量钢管厚度的探头座装置,其结构简单,探头拆装简易、更换便捷,且具有密封 性。本技术采用的技术方案是:包括外套、内套、上盖、压盖、接线端子、定位销、测厚探头、接插件与电缆;外套上 端的中心孔内装有内套,内套上端与外套通过上盖压紧,外套下端的中心孔内装有测厚探 头,内套上端的中心孔内装有接插件,接插件带有铜支架一端的引针通过电缆与内套下方 的接线端子的引针相连,接线端子的引针孔与测厚探头引针连接,接线端子通过压盖固定 在内套的下端面,定位销穿过外套侧面孔后插入到测厚探头开有的销槽中。所述的外套周面的槽内装有第一密封圈。所述的测厚探头周面与外套的中心孔间分别装有第三密封圈、第四密封圈。所述的定位销与外套侧面孔之间装有第二密封圈。第一紧定螺钉、第二紧定螺钉分别穿过所述的外套侧面孔将所述的测厚探头压 紧。本技术的有益效果是:测厚探头安装在测厚探头座装置后,即可快速建立测厚探头与钢管的超声波入射 角度、相对距离等几何关系,从而为实现检测结果的稳定可靠提供了基础保障;同时具备水 密封功能,可使探头发射端的耦合水与尾端信号连接端电缆有效的隔离,确保探头在工作 状态时,其信号电缆不受介质水的影响而干扰传输,保证了信号处理板卡的正常使用。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、外套,2、内套,3、上盖,4、压盖,5、接线端子,6、定位销,7、测厚探头,8、第 一密封圈,9、第二密封圈,10、第三密封圈,11、第四密封圈,12、接插件,13、电缆,14、第一紧 定螺钉,15、第二紧定螺钉。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术包括外套1、内套2、上盖3、压盖4、接线端子5、定位销6、 测厚探头7、接插件12与电缆13 ;外套I上端的中心孔内装有内套2,内套2上端与外套I 通过上盖3压紧,外套I下端的中心孔内装有测厚探头7,内套2上端的中心孔内装有接插 件12,接插件12带有铜支架一端的引针通过电缆13与内套2下方的接线端子5的引针相 连,接线端子5的引针孔与测厚探头7引针连接,接线端子5通过压盖4固定在内套2的下 端面,定位销6穿过外套I侧面孔后插入到测厚探头7开有的销槽中。所述的外套I周面的槽内装有第一密封圈8。所述的测厚探头7周面与外套I的中心孔间分别装有第三密封圈10、第四密封圈 11。所述的定位销6与外套I侧面孔之间装有第二密封圈9。第一紧定螺钉14、第二紧定螺钉15分别穿过外套I侧面孔压在测厚探头7侧面 上,将测厚探头7压紧。将此探头座装置装在圆柱体探头腔的圆周面上的孔中,被测钢管通过探头腔中 心,需对被测钢管进行厚度检测时,根据被测钢管的管径大小,调整探头座装置与钢管表面 的相对距离。钢管测厚工作开始时,在探头腔内测厚探头7和被测钢管间充满耦合水,探头 腔进行圆周旋转运动,被测钢管直线前进,即测厚探头7与被测钢管的相对运动轨迹为螺 旋线。测厚探头7凹形面将发射超声波,通过耦合水介质到被测钢管的外表面,穿过被测钢 管管壁,经被测钢管的内表面反射,反射超声波再由测厚探头7接收。而后通过信号板卡处 理发射波与反射波信息,在进行测厚工作过程中,可通过改变耦合水的流量大小,来调节信 号板卡信息的强弱程度,即通过处理最佳信息得出被检钢管的壁厚。上述【具体实施方式】用来解释说明本技术,而不是对本技术进行限制,在 本技术的精神和权利要求的保护范围内,对本技术作出的任何修改和改变,都落 入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置,其特征在于:包括外套 (I)、内套(2)、上盖(3)、压盖(4)、接线端子(5)、定位销(6)、测厚探头(7)、接插件(12)与 电缆(13);外套(I)上端的中心孔内装有内套(2),内套(2)上端与外套(I)通过上盖(3)压 紧,外套(I)下端的中心孔内装有测厚探头(7),内套(2)上端的中心孔内装有接插件(12), 接插件(12)带有铜支架一端的引针通过电缆(13)与内套(2)下方的接线端子(5)的引针 相连,接线端子(5)的引针孔与测厚探头(7)引针连接,接线端子(5)通过压盖(4)固定在 内套(2)的下端面,定位销(6)穿过外套(I)侧面孔后插入到测厚探头(7)开有的销槽中。2.根据权利要求1所述的一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置, 其特征在于:所述的外套(I)周面的槽内装有第一密封圈(8)。3.根据权利要求1所述的一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置, 其特征在于:所述的测厚探头(7)周面与外套(I)的中心孔间分别装有第三密封圈(10)、第 四密封圈(11)。4.根据权利要求1所述的一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置, 其特征在于:所述的定位销(6)与外套(I)侧面孔之间装有第二密封圈(9)。5.根据权利要求1所述的一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置, 其特征在于:第一紧定螺钉(14)、第二紧定螺钉(15)分别穿过所述的外套(I)侧面孔将所 述的测厚探头(7)压紧。【文档编号】G01B17/02GK203414065SQ201320412204【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日 【专利技术者】陈洪法, 朱景文, 张黎, 胡鹏宇, 罗福兴 申请人:杭州浙大精益机电技术工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于超声波旋转探伤机测量钢管厚度的探头座装置,其特征在于:包括外套(1)、内套(2)、上盖(3)、压盖(4)、接线端子(5)、定位销(6)、测厚探头(7)、接插件(12)与电缆(13);外套(1)上端的中心孔内装有内套(2),内套(2)上端与外套(1)通过上盖(3)压紧,外套(1)下端的中心孔内装有测厚探头(7),内套(2)上端的中心孔内装有接插件(12),接插件(12)带有铜支架一端的引针通过电缆(13)与内套(2)下方的接线端子(5)的引针相连,接线端子(5)的引针孔与测厚探头(7)引针连接,接线端子(5)通过压盖(4)固定在内套(2)的下端面,定位销(6)穿过外套(1)侧面孔后插入到测厚探头(7)开有的销槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪法朱景文张黎胡鹏宇罗福兴
申请(专利权)人:杭州浙大精益机电技术工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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