高炉塔冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉塔冷却机构，包括并列安装在塔腔内的若干个换热单元（6）；每一换热单元均具有与塔体（1）外部空间相通并分列于塔体（1）相对两侧的冷却介质入口（3）和冷却介质出口（11）；还包括靠近所述冷却介质出口（11）一侧的引风装置（10）。通过风冷方式或者蒸发冷凝方式实现了对塔腔流动物料的冷却降温，达到了提高热交换效率、冷却速度，降低能耗的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高炉塔冷却机构，包括并列安装在塔腔内的若干个换热单元（6）；每一换热单元均具有与塔体（1）外部空间相通并分列于塔体（1）相对两侧的冷却介质入口（3）和冷却介质出口（11）；还包括靠近所述冷却介质出口（11）一侧的引风装置（10）。通过风冷方式或者蒸发冷凝方式实现了对塔腔流动物料的冷却降温，达到了提高热交换效率、冷却速度，降低能耗的目的。【专利说明】局炉塔冷却机构
本技术涉及一种冷却机构，具体涉及一种高炉塔冷却机构，主要用于对高炉 塔中的烟气等流动物料进行降温处理。所述的高炉塔包括但不限于焦炉煤气初冷塔。
技术介绍
现有的高炉塔比如焦炉煤气初冷塔的冷却机构，一般包括设置在塔腔内的水管， 水循环系统以及塔外的水冷却系统。通过冷却用水不断地的塔外降温处理和系统循环，达 到对自上而下流经塔腔的高温烟气实施降温处理的目的。其主要缺点是，第一、塔腔内水 管与烟气之间的热交换效率较低；第二、需要不间断地对冷却用水进行降温处理，能耗非常闻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种高炉塔冷却机构，通过风冷方式或 者蒸发冷凝方式实现对塔腔流动物料(比如烟气)的冷却降温，以达到提高热交换效率、冷 却速度，降低能耗的目的，克服现有高炉塔冷却机构的缺陷。本技术的技术方案如下:一种高炉塔冷却机构，包括上、下两端分别带有烟气进口和烟气出口的塔体，其特 征在于:还包括并列安装在塔腔内的若干个换热单元；每一换热单元均具有与塔体外部空 间相通并分列于塔体相对两侧的冷却介质入口和冷却介质出口 ；还包括靠近所述冷却介质 出口一侧的引风装置。还包括靠近所述冷却介质入口 一侧的喷淋水管组。还包括用于封闭所述冷却介质入口和喷淋水管组的负压腔体，所述负压腔体连接 有风门。所述风门连接有空气除湿装置。还包括靠近冷却介质出口侧的挡水板，并在挡水板下方设置有回水管。本技术的积极效果在于:第一、本技术在引风装置作用下，作为冷却介质的冷却风从冷却介质入口进 入并横向穿过换热单元内通道，自冷却介质出口排出，从而带走作为塔腔流动物料(比如高 温烟气)的热量，达到冷却目的。在设有喷淋水组的方案中，喷淋水在换热单元内壁形成薄 膜，薄膜吸收流经换热单元外壁的高温烟气热量后迅速蒸发，并利用风的流动带走蒸发后 的水汽。大幅度提高了蒸发介质与烟气之间的热交换效率，提高了冷却速度。在设置负压 腔体的方案中，通过控制风门开启程度，负压腔体内空气形成负压，使作为蒸发介质的水具 有更低的蒸发温度，在塔腔内烟气温度较低时仍能够迅速蒸发。第二、由于使用常温水或者常温风作为冷却介质，不需要对冷却介质进行降温处 理，大幅度降低了系统工作的能源消耗，具有明显的节能效果。第三、本技术采用冷却介质与烟气之间非接触的干式冷却方式，与喷淋湿法冷却比较，不需要后续水、气分离，进一步简化了操作，降低了处理成本。第四、在设置空气除湿装置的方案中，进入蒸发系统的空气含水量更低，更有利于 提高蒸发换热效率和速度。第五、由于结构紧凑、简洁，本冷却机构的投资成本、占地面积和维护成本均大幅 度降低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例的结构和工作原理示意图。图中箭头代表风流方向。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步说明本技术。实施例一如图1，本实施例包括上端带有烟气进口 9、下端带有烟气出口 2的塔体I。还包括 并列安装在塔腔内的若干个换热单元6。所述每一换热单元均具有与塔体I外部空间相通 并分列于塔体I左右相对两侧的冷却介质入口 3和冷却介质出口 11。还包括靠近所述冷却 介质出口 11 一侧的引风装置10。本实施例中，冷却介质为常温风，引风装置10为风机。本技术的冷却机构工作时，烟气自上而下流经换热单元6外壁，在风机作用 下风从冷却介质入口 3进入并横向穿过换热单元内通道，自换热单元通道内壁带走烟气热 量，最后从冷却介质出口 11排出，达到冷却烟气的目的。实施例二仍如图1，本实施例包括上端带有烟气进口 9、下端带有烟气出口 2的塔体I。还包 括并列安装在塔腔内的若干个换热单元6。所述每一换热单元均具有与塔体I外部空间相 通并分列于塔体I左右相对两侧的冷却介质入口 3和冷却介质出口 11。还包括靠近所述冷 却介质出口 11 一侧的引风装置10。本实施例还包括靠近所述冷却介质入口 3 —侧的喷淋水管组5。所述喷淋水管组 5通过进水管和水泵连接集水槽。本实施例中，冷却介质为常温水，引风装置10为风机。冷却机构工作时，烟气自上而下流经换热单元6外壁，作为蒸发介质的喷淋水在 风机作用下从冷却介质入口 3进入并横向穿过换热单元内通道，在换热单元通道内壁均匀 拉膜、蒸发从而带走烟气热量，达到冷却烟气的目的。蒸发后的蒸汽从冷却介质出口 11排 出。实施例三仍如图1，本实施例包括上端带有烟气进口 9、下端带有烟气出口 2的塔体I。还包 括并列安装在塔腔内的若干个换热单元6。所述每一换热单元均具有与塔体I外部空间相 通并分列于塔体I左右相对两侧的冷却介质入口 3和冷却介质出口 11。还包括靠近所述冷 却介质出口 11 一侧的引风装置10。本实施例还包括靠近所述冷却介质入口 3 —侧的喷淋水管组5。所述喷淋水管组 5通过进水管和水泵连接集水槽。本实施例还包括用于封闭所述冷却介质入口 3和喷淋水管组5的负压腔体4，所述负压腔体4开设有风门7或者通过管路连接有风门7。本实施例中，冷却介质为常温水，引风装置10可以为真空泵，也可以为风机。通过控制风门7开启程度，负压腔体4内空气形成负压，使作为蒸发介质的水具有 更低的蒸发温度，在塔腔内烟气温度较低时仍能够迅速蒸发。其它工作原理同实施例二。实施例四仍如图1，在实施例三的基础上，所述风门7进一步地连接有空气除湿装置8。本技术所述换热单元6包括管板束、椭圆管等形式。烟气进、出口的位置也可 以上下互换。在实施例二至四中，为了回收利用可能蒸发不够充分的蒸发介质，本技术还 可以设有靠近塔体冷却介质出口 11 一侧的挡水板，并在挡水板下方设置末端连接所述集 水槽的回水管。在设置挡水板的机构中，未充分蒸发的液体介质经回水管回流至集水槽循 环利用。【权利要求】1.一种高炉塔冷却机构，包括上、下两端分别带有烟气进口(9)和烟气出口(2)的塔体(I)，其特征在于:还包括并列安装在塔腔内的若干个换热单元(6);每一换热单元均具有 与塔体(I)外部空间相通并分列于塔体(I)相对两侧的冷却介质入口(3)和冷却介质出口(II)；还包括靠近所述冷却介质出口(11) 一侧的引风装置(IO )。2.如权利要求1所述的高炉塔冷却机构，其特征在于:还包括靠近所述冷却介质入口(3)—侧的喷淋水管组(5)。3.如权利要求2所述的高炉塔冷却机构，其特征在于:还包括用于封闭所述冷却介质 入口(3)和喷淋水管组(5)的负压腔体(4)，所述负压腔体(4)连接有风门(7)。4.如权利要求3所述的高炉塔冷却机构，其特征在于:所述风门(7)连接有空气除湿装 置(8)。5.如权利要求2或3或4所述的高炉塔冷却机构，其特征在于:还包括靠近冷却介质 出口( 11)侧的挡水板，并在挡水板下方设置有回水管。【文档编号】F28D7/00G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉塔冷却机构，包括上、下两端分别带有烟气进口（9）和烟气出口（2）的塔体（1），其特征在于：还包括并列安装在塔腔内的若干个换热单元（6）；每一换热单元均具有与塔体（1）外部空间相通并分列于塔体（1）相对两侧的冷却介质入口（3）和冷却介质出口（11）；还包括靠近所述冷却介质出口（11）一侧的引风装置（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永堂，吴俐俊，
申请(专利权)人：烟台珈群高效节能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：